CN214999158U - 一种涂料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涂料搅拌机构，包括旋转驱动组件、行星轮系组件和多根搅拌杆，旋转驱动组件固定设置，行星轮系组件包括行星架、太阳轮、多个行星轮和内齿圈，内齿圈固定设置，行星轮以及太阳轮与行星架转动连接，并且行星轮分别与太阳轮以及内齿圈进行啮合，搅拌杆分别与太阳轮以及行星轮连接，旋转驱动组件与行星架进行连接，以使得旋转驱动组件驱动行星架进行转动来带动太阳轮和行星轮进行转动。本申请的有益效果：将搅拌杆之间呈行星式分布，能够对搅拌装置侧壁位置的涂料进行充分的搅拌，从而提高涂料的搅拌质量；同时与行星轮连接的搅拌杆在进行自转搅拌的同时还可以绕太阳轮进行公转搅拌，从而提高涂料的整体搅拌效率。

Description

一种涂料搅拌机构

技术领域

本申请涉及涂料加工领域，尤其是涉及一种涂料搅拌机构。

背景技术

涂料是一种涂覆在被保护物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。通常以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应的助剂，用有机溶液或水进行配制而成的粘稠液体。

涂料配制过程是将上述的原料进行混合搅拌，现有的搅拌方式基本采用机械搅拌，但是现有的搅拌装置在进行搅拌时，搅拌机构往往是单一方向进行搅拌，进而搅拌装置内靠近装置侧壁的涂料在离心力的作用下始终位于侧壁位置，而无法进行充分的搅拌混合，使得混合后的涂料混合质量不均匀，进而影响涂料的使用性能。所以需要对现有的搅拌机构进行改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种涂料搅拌机构，能够对涂料进行充分搅拌混合，同时提高涂料的搅拌效率。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种涂料搅拌机构，包括旋转驱动组件、行星轮系组件和多根搅拌杆，所述旋转驱动组件固定设置，所述行星轮系组件包括行星架、太阳轮、多个行星轮和内齿圈，所述内齿圈固定设置，所述行星轮以及所述太阳轮与所述行星架转动连接，并且所述行星轮分别与所述太阳轮以及所述内齿圈进行啮合，所述搅拌杆分别与所述太阳轮以及所述行星轮连接，所述旋转驱动组件与所述行星架进行连接，以使得所述旋转驱动组件驱动所述行星架进行转动，进而驱动所述行星轮带动所述搅拌杆自转搅拌的同时绕所述太阳轮进行公转搅拌，从而在对涂料进行充分搅拌的同时提高搅拌效率。

优选的，所述旋转驱动组件的输出端安装有输出轴，所述输出轴上设置有第一键槽，同时所述行星架的一端固定有连接套，所述连接套内壁设置有第二键槽，所述旋转驱动组件通过所述输出轴与所述连接套进行连接，此时所述第一键槽和所述第二键槽通过平键进行连接。

优选的，所述旋转驱动组件为伺服电机或者步进电机，以使得所述旋转驱动组件适于调节所述搅拌杆的转动速度，从而适应不同的搅拌需求。

优选的，所述太阳轮以及所述行星轮的中部都设置有套体，所述套体的一端设置有定位槽，所述行星架的另一端固定有多个定位销，所述太阳轮以及所述行星轮通过所述定位槽与所述定位销转动连接，并且所述行星轮绕所述太阳轮均匀分布，以使得所述行星轮系组件整体受力均匀。

优选的，所述套体的另一端安装设置有花键槽，所述搅拌杆的端部都设置有花键端，所述搅拌杆通过所述花键端与所述花键槽进行连接。

优选的，多根所述搅拌杆中包括一根主搅拌杆和多根副搅拌杆，所述主搅拌杆与所述太阳轮进行连接，所述副搅拌杆与所述行星轮进行连接，以使得所述主搅拌杆自转搅拌时，所述副搅拌杆在自转搅拌的同时绕所述主搅拌杆进行公转搅拌，从而提高涂料的搅拌质量和搅拌效率。

优选的，所述主搅拌杆和所述副搅拌杆上都设置有多个叶轮，并且所述副搅拌杆上的所述叶轮与所述主搅拌杆上的所述叶轮交错设置，从而进一步的提高搅拌质量和搅拌效率。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)将搅拌杆之间呈行星式分布，相比较现有的单向搅拌方式，能够对搅拌装置侧壁位置的涂料也进行充分的搅拌，从而提高涂料的搅拌质量。

(2)同时行星式的搅拌杆分布方式，在旋转驱动组件启动后，与行星轮连接的搅拌杆在进行自转搅拌的同时还可以绕太阳轮进行公转搅拌，从而提高涂料的整体搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分解状态示意图；

图3为本实用新型轮系组件结构示意图；

图4为本实用新型轮系组件各部件配合示意图；

图5为本实用新型齿轮部件结构示意图；

图6为本实用新型行星架结构示意图；

图7为本实用新型搅拌杆结构示意图；

图中：旋转驱动组件1、输出轴101、第一键槽102、行星轮系组件2、行星架21、太阳轮22、行星轮23、内齿圈24、套体201、花键槽202、定位槽203、定位销211、连接套212、第二键槽213、搅拌杆3、主搅拌杆31、副搅拌杆32、叶轮301、花键端302、平键4。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例如图1至图7所示，一种涂料搅拌机构，包括旋转驱动组件1、行星轮系组件2和多根搅拌杆3。旋转驱动组件1固定设置；行星轮系组件2具体包括行星架21、太阳轮22、多个行星轮23和内齿圈24，行星轮23的具体数量可以根据实际需要进行调整，例如图3和图4所示，行星轮23的数量为三个，并且三个行星轮23绕太阳轮22均匀分布，以使得行星轮系组件2整体受力均匀；在进行行星轮系组件2的安装时，将内齿圈24进行固定设置，同时将行星轮23以及太阳轮22与行星架21进行转动连接，然后将组装后的行星架21与内齿圈 24进行配合，以使得行星轮23分别与太阳轮22以及内齿圈24进行啮合。而搅拌杆3的数量与太阳轮22以及行星轮23的总数量对应为四根，并且搅拌杆23分别与太阳轮22以及行星轮 23进行连接，同时旋转驱动组件1还与行星架21进行连接，从而在旋转驱动组件1启动时，可以驱动行星架21进行转动，进而驱动行星轮23和太阳轮22带动搅拌杆3进行自转搅拌，同时行星轮23还带动搅拌杆3绕太阳轮22进行公转搅拌，搅拌杆3的行星式分布结构能够对涂料进行充分搅拌的同时提高搅拌效率。

具体的，如图2和图6所示，旋转驱动组件1的输出端安装有输出轴101，并且输出轴101上还设置有第一键槽102，同时行星架21的一端固定有连接套212，并且连接套212 的内壁设置有第二键槽213。当旋转驱动组件1通过输出轴101与连接套212进行连接时，第一键槽102和第二键槽213通过平键4进行连接。

同时，由于不同的涂料对搅拌杆3的搅拌速度要求不同，所以为了适应不同的搅拌需求，旋转驱动组件1可以为伺服电机、步进电机或者其他具有调节转速功能的电机。

具体的，如图3、图5、图6和图7所示，太阳轮22以及行星轮23的中部都设置有套体201，并且套体201的一端设置有定位槽203，同时行星架21的另一端固定有与太阳轮22 以及行星轮23总数相等的定位销211，以使得太阳轮22以及行星轮23通过定位槽203与定位销211进行转动连接。同时套体201的另一端安装设置有花键槽202，而搅拌杆3的端部都设置有花键端302，花键端302上设置有花键，以使得搅拌杆3通过花键端302上的花键与花键槽202进行连接。

具体的，如图1和图2所示，四根搅拌杆3中包括一根主搅拌杆31和三根副搅拌杆32，并且主搅拌杆31与太阳轮22进行连接，副搅拌杆32与行星轮23对应进行连接，以使得旋转驱动组件1驱动行星架21转动时，主搅拌杆31在太阳轮22的带动下进行自转搅拌，同时副搅拌杆32在行星轮23的带动下进行自转搅拌的同时绕主搅拌杆31进行公转搅拌，从而提高涂料的搅拌质量和搅拌效率。

具体的，如图7所示，主搅拌杆31和副搅拌杆32上都设置有多个叶轮301，叶轮301的具体数量可以根据实际进行调整，例如图1、图2和图7所示，主搅拌杆31上叶轮301数量为三个，副搅拌杆32上叶轮301的数量为两个，并且副搅拌杆32上的叶轮301与主搅拌杆31上的叶轮301在搅拌杆3的轴向上进行交错设置，从而在搅拌杆3进行转动搅拌时能够进一步的提高对涂料的搅拌质量和搅拌效率。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种涂料搅拌机构，其特征在于：包括旋转驱动组件、行星轮系组件和多根搅拌杆，所述旋转驱动组件固定设置，所述行星轮系组件包括行星架、太阳轮、多个行星轮和内齿圈，所述内齿圈固定设置，所述行星轮以及所述太阳轮与所述行星架转动连接，并且所述行星轮分别与所述太阳轮以及所述内齿圈进行啮合，所述搅拌杆分别与所述太阳轮以及所述行星轮连接，所述旋转驱动组件与所述行星架进行连接，以使得所述旋转驱动组件驱动所述行星架进行转动，进而驱动所述行星轮带动所述搅拌杆自转搅拌的同时绕所述太阳轮进行公转搅拌。

2.如权利要求1所述的涂料搅拌机构，其特征在于：所述旋转驱动组件为伺服电机或者步进电机，以使得所述旋转驱动组件适于调节所述搅拌杆的转动速度。

3.如权利要求2所述的涂料搅拌机构，其特征在于：所述旋转驱动组件的输出端安装有输出轴，所述输出轴上设置有第一键槽，同时所述行星架的一端固定有连接套，所述连接套内壁设置有第二键槽，所述旋转驱动组件通过所述输出轴与所述连接套进行连接，此时所述第一键槽和所述第二键槽通过平键进行连接。

4.如权利要求3所述的涂料搅拌机构，其特征在于：所述太阳轮以及所述行星轮的中部都设置有套体，所述套体的一端设置有定位槽，所述行星架的另一端固定有多个定位销，所述太阳轮以及所述行星轮通过所述定位槽与所述定位销转动连接，并且所述行星轮绕所述太阳轮均匀分布。

5.如权利要求4所述的涂料搅拌机构，其特征在于：所述套体的另一端安装设置有花键槽，所述搅拌杆的端部都设置有花键端，所述搅拌杆通过所述花键端与所述花键槽进行连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的涂料搅拌机构，其特征在于：多根所述搅拌杆中包括一根主搅拌杆和多根副搅拌杆，所述主搅拌杆与所述太阳轮进行连接，所述副搅拌杆与所述行星轮进行连接，以使得所述主搅拌杆自转搅拌时，所述副搅拌杆在自转搅拌的同时绕所述主搅拌杆进行公转搅拌。

7.如权利要求6所述的涂料搅拌机构，其特征在于：所述主搅拌杆和所述副搅拌杆上都设置有多个叶轮，并且所述副搅拌杆上的所述叶轮与所述主搅拌杆上的所述叶轮交错设置。

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