CN214998929U - 一种用于连接螺纹规的浮动连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于连接螺纹规的浮动连接机构，涉及汽车零部件检测技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔内设有钢珠轴；所述钢珠轴的一端通过隔板与弹簧轴弹性连接，另一端通过丝锥固定套与螺纹规相连；所述弹簧轴上远离隔板的一端设有安装孔，所述隔板与钢珠轴之间围成第一空腔，所述隔板与弹簧轴之间围成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内分别活动连接有传动组件。通过使用该用于连接螺纹规的浮动连接机构，使得螺纹规与驱动电机的转轴之间有回程间隙，避免了两者之间刚性连接，提高检测准确度，保证检测的顺利进行。

Description

一种用于连接螺纹规的浮动连接机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体涉及一种用于连接螺纹规的浮动连接机构。

背景技术

目前，螺纹检测大多数使用螺纹规人工检测螺纹孔，工件螺纹孔数量多，螺纹牙数多。为了提高检测效率，使用伺服电机带动螺纹规进行检测，但是如果直接使用刚性连接，由于加工误差，安装误差的存在，导致存在干扰检测现象的存在，误判率比较高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于连接螺纹规的浮动连接机构，以达到提高检测准确度，保证检测的顺利进行的有益效果。

本实用新型提供一种用于连接螺纹规的浮动连接机构，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔内设有钢珠轴；所述钢珠轴的一端通过隔板与弹簧轴弹性连接，另一端通过丝锥固定套与螺纹规相连；所述弹簧轴上远离隔板的一端设有安装孔，所述隔板与钢珠轴之间围成第一空腔，所述隔板与弹簧轴之间围成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内分别活动连接有传动组件。通过使用该用于连接螺纹规的浮动连接机构，使得螺纹规与驱动电机的转轴之间有回程间隙，避免了两者之间刚性连接，提高检测准确度，保证检测的顺利进行。

进一步的，所述弹簧轴上远离安装孔的一端设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有弹簧，所述安装孔与弹簧孔两者的中心线重合并连通，所述钢珠轴上靠近弹簧轴的一端设有钢珠孔，所述钢珠孔内设有钢珠，所述钢珠孔与弹簧孔连通。通过设置弹簧与钢珠，能够避免驱动电机转轴与弹簧轴之间的刚性连接。

进一步的，所述钢珠轴包括依次相连的正方形柱体连接部、限位圆盘和圆柱体连接部，所述正方形柱体连接部与圆柱体连接部同轴设置并分别垂直于所述限位圆盘所在平面，所述钢珠孔设置在正方形柱体连接部的端部。通过设置正方形柱体连接部，便于固定传动组件；通过设置圆柱体连接部，便于实现扭矩传递。

进一步的，所述隔板的中部设有通孔，所述正方形柱体连接部穿过通孔，所述隔板的一侧设有两个相对设置的第一限位块，另一侧设有第二限位槽；所述限位圆盘上设有两个相对设置的第二限位块，所述第二限位槽、正方形柱体连接部、第二限位块与限位圆盘围成第一空腔，所述第一限位块、隔板与弹簧轴围成第二空腔。通过设置第二限位块，便于对传动组件进行定位。

进一步的，所述传动组件包括两个第一转轴和四个第二转轴，所述第一转轴的轴线垂直于所述第二转轴的轴线，避免刚性连接，便于实现扭矩传递。

进一步的，所述第一空腔中的两个第一转轴分别设置在正方形柱状连接部上相对的两侧壁与第二限位块之间；所述第二空腔中的两个第一转轴分别设置在正方形柱状连接部上相对的两侧壁与第一限位块之间；所述第二转轴设置在第二限位块的两侧并贴合在第一转轴的圆周上；所述第一空腔中的第一转轴与第二空腔中的第一转轴设置在所述正方形柱状连接部的不同侧壁上。通过设置第一限位块，便于对传动组件进行定位。

进一步的，所述圆柱体连接部上设有第一限位孔，所述丝锥固定套上设有与第一限位孔相匹配的第一定位孔，还包括第一定位件，所述第一定位件插入到第一限位孔及对应的第一定位孔中；所述丝锥固定套上套有卡环，所述卡环上设有第二定位孔。丝锥固定套用于连接钢珠轴和螺纹规，实现扭矩传递。

进一步的，所述弹簧轴的周向上垂直向外延伸形成限位部，所述外壳的一端抵靠的限位部的一侧，避免发生周向窜动。

进一步的，所述弹簧轴上远离安装孔的一端设有外螺纹，所述外壳上设有内螺纹，所述弹簧轴与外壳螺纹连接，便于连接。

进一步的，所述弹簧轴上设有第三定位孔，所述第三定位孔与安装孔垂直连通，通过时和孩子第三定位孔，便于将弹簧轴与驱动电机转轴进行定位。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的用于连接螺纹规的浮动连接机构，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔内设有钢珠轴，所述隔板与钢珠轴之间围成第一空腔，所述隔板与弹簧轴之间围成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内分别活动连接有传动组件。通过使用该用于连接螺纹规的浮动连接机构，使得螺纹规与驱动电机的转轴之间有回程间隙，避免了两者之间刚性连接，提高检测准确度，保证检测的顺利进行。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例中浮动连接机构与螺纹规的装配结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

图3是本实用新型一个实施例中外壳的结构示意图。

图4是本实用新型一个实施例中弹簧轴的结构示意图。

图5是本实用新型一个实施例中钢珠轴的结构示意图。

图6是本实用新型一个实施例中隔板的结构示意图。

图7是本实用新型一个实施例中钢珠轴与传动组件的装配结构示意图。

图8是本实用新型一个实施例中丝锥固定套的结构示意图。

图9是本实用新型一个实施例中卡环的结构示意图。

图中，1、外壳，2、钢珠轴，201、正方形柱体连接部，202、限位圆盘，203、圆柱体连接部，2021、第二限位块，3、隔板，301、通孔，302、第一限位块，303、第二限位槽，4、弹簧轴，401、限位部，402、第一限位槽，5、丝锥固定套，6、螺纹规，7、安装孔，8、弹簧，9、钢珠，10、第一转轴，11、第二转轴，12、第一限位孔，13、第一定位孔，14、卡环，141、第二定位孔，15、第三定位孔，16、第一固定孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。

如图1-图3所示，本实用新型提供的用于连接螺纹规的浮动连接机构，包括外壳1，本实施例中，所述外壳1采用阶梯圆柱状壳体结构，所述外壳1的内部设有圆柱状通孔形成的空腔，所述空腔内设有钢珠轴2，所述外壳1的周向上设有注油孔101，通过注油孔101进行注油润滑。所述钢珠轴2的一端通过隔板3与弹簧轴4弹性连接，另一端通过丝锥固定套5与螺纹规6相连，本实施例中的螺纹规6用于检测内螺纹。所述弹簧轴4上远离隔板3的一端设有安装孔7，驱动电机的转轴固定在安装孔7中。所述隔板3与钢珠轴2之间围成第一空腔，所述隔板3与弹簧轴4之间围成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内分别活动连接有传动组件。

如图4所示，所述弹簧轴4的周向上垂直向外延伸形成限位部401，所述外壳1的一端抵靠的限位部401的一侧。所述弹簧轴4上远离安装孔7的一端设有外螺纹，所述外壳1上设有内螺纹，所述弹簧轴4与外壳1螺纹连接。所述弹簧轴4上设有第三定位孔15，所述第三定位孔15与安装孔7垂直连通。所述弹簧轴4上远离安装孔7的一端设有弹簧孔，所述弹簧孔的孔径小于安装孔7的孔径，所述弹簧孔内设有弹簧8，所述安装孔7与弹簧孔两者的中心线重合并连通，驱动电机的转轴抵靠在弹簧8上，所述钢珠轴2上靠近弹簧轴4的一端设有钢珠孔，所述钢珠孔与弹簧孔连通。所述钢珠孔内设有钢珠9，所述钢珠9的一端与钢珠轴2相连，另一端与所述弹簧8相连。所述钢珠轴2通过弹簧8、钢珠9与钢珠轴2弹性连接。所述弹簧轴4上远离安装孔7的一端设有第一限位槽402。

如图5所示，所述钢珠轴2包括依次相连的正方形柱体连接部201、限位圆盘202和圆柱体连接部203，所述正方形柱体连接部201的纵截面为正方形，所述圆柱体连接部203的纵截面的圆形。所述正方形柱体连接部201与圆柱体连接部203同轴设置并分别垂直于所述限位圆盘202所在平面，所述钢珠孔设置在正方形柱体连接部201的左端。

如图6所示，所述隔板3的中部设有圆形的通孔301，所述通孔301的直径大于所述正方形柱体连接部201的外径。所述正方形柱体连接部201穿过通孔301，两者之间存在间隙。所述隔板3的一侧设有两个相对设置的第一限位块302，另一侧设有第二限位槽303。所述第一限位块302的一侧与通孔301之间设有间隙，另一侧与隔板3的圆周一体成型。所述限位圆盘202上设有两个相对设置的第二限位块2021，所述第二限位块2021与第一限位块302的结构相同。所述第二限位槽303、正方形柱体连接部201、第二限位块2021与限位圆盘202围成第一空腔，所述第一限位块302、第一限位槽402、隔板3与弹簧轴4围成第二空腔。

所述传动组件包括两个第一转轴10和四个第二转轴11，所述第一转轴10的轴线垂直于所述第二转轴11的轴线，所述第一转轴10与第二转轴11之间相互贴合，两者之间能够相对转动。

如图7所示，所述第一空腔中的两个第一转轴10分别放置在正方形柱状连接部201上相对的两侧壁与第二限位块2021之间；所述第二空腔中的两个第一转轴10分别放置在正方形柱状连接部201上相对的两侧壁与第一限位块302之间；所述第二转轴11放置在第二限位块2021的两侧并贴合在第一转轴10的圆周上；所述第一空腔中的第一转轴10与第二空腔中的第一转轴10放置在所述正方形柱状连接部201的不同侧壁上。第一空腔内的传动组件与第二空腔内的传动组件不在同一平面上。

如图5和图8所示，所述圆柱体连接部203上设有第一限位孔12，所述丝锥固定套5上设有与第一限位孔12相匹配的第一定位孔13，还包括第一定位件，所述第一定位件采用定位销。所述第一定位件插入到第一限位孔12及对应的第一定位孔13中。所述丝锥固定套5的中部设有通孔，所述螺纹规6的一端插入到该通孔中。所述丝锥固定套5上设有第一固定孔16，所述螺纹规6上设有与第一固定孔16相匹配的第二固定孔，还包括第二定位件，所述第二定位件插入到第一固定孔16及对应的第二固定孔中，将丝锥固定套5与螺纹规6固定连接。

如图9所示，所述丝锥固定套5上套有卡环14，所述卡环14的中部设有通孔，所述卡环14上设有第二定位孔141，所述第二定位孔141的数量为四个，四个第二定位孔141均布在卡环14中部通孔的四周。第二定位孔141中设有第一定位件，所述第一定位件穿过第二定位孔141及外壳1，将外壳1与卡环14固定连接。

本实施例的实施方式为：

弹簧轴4和伺服电机轴连接,扭矩由伺服电机轴传到弹簧轴4，弹簧轴4将动力传递给第一转轴10和第二转轴11。第一转轴10和第二转轴11将扭矩传递给隔板3和钢珠轴2，钢珠轴2将动力传递给螺纹规6，丝锥固定套5用于连接钢珠轴2和螺纹规6实现扭矩传递。通过使用本浮动连接机构使得螺纹规6与驱动电机的转轴之间有回程间隙，避免了两者之间刚性连接，提高检测准确度，保证检测的顺利进行。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设有空腔，所述空腔内设有钢珠轴(2)；所述钢珠轴(2)的一端通过隔板(3)与弹簧轴(4)弹性连接，另一端通过丝锥固定套(5)与螺纹规(6)相连；所述弹簧轴(4)上远离隔板(3)的一端设有安装孔(7)，所述隔板(3)与钢珠轴(2)之间围成第一空腔，所述隔板(3)与弹簧轴(4)之间围成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内分别活动连接有传动组件。

2.根据权利要求1所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述弹簧轴(4)上远离安装孔(7)的一端设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有弹簧(8)，所述安装孔(7)与弹簧孔两者的中心线重合并连通，所述钢珠轴(2)上靠近弹簧轴(4)的一端设有钢珠孔，所述钢珠孔内设有钢珠(9)，所述钢珠孔与弹簧孔连通。

3.根据权利要求2所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述钢珠轴(2)包括依次相连的正方形柱体连接部(201)、限位圆盘(202)和圆柱体连接部(203)，所述正方形柱体连接部(201)与圆柱体连接部(203)同轴设置并分别垂直于所述限位圆盘(202)所在平面，所述钢珠孔设置在正方形柱体连接部(201)的端部。

4.根据权利要求3所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述隔板(3)的中部设有通孔(301)，所述正方形柱体连接部(201)穿过通孔(301)，所述隔板(3)的一侧设有两个相对设置的第一限位块(302)，另一侧设有第二限位槽(303)；所述限位圆盘(202)上设有两个相对设置的第二限位块(2021)，所述第二限位槽(303)、正方形柱体连接部(201)、第二限位块(2021)与限位圆盘(202)围成第一空腔，所述第一限位块(302)、隔板(3)与弹簧轴(4)围成第二空腔。

5.根据权利要求4所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述传动组件包括两个第一转轴(10)和四个第二转轴(11)，所述第一转轴(10)的轴线垂直于所述第二转轴(11)的轴线。

6.根据权利要求5所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述第一空腔中的两个第一转轴(10)分别设置在正方形柱状连接部(201)上相对的两侧壁与第二限位块(2021)之间；所述第二空腔中的两个第一转轴(10)分别设置在正方形柱状连接部(201)上相对的两侧壁与第一限位块(302)之间；所述第二转轴(11)设置在第二限位块(2021)的两侧并贴合在第一转轴(10)的圆周上；所述第一空腔中的第一转轴(10)与第二空腔中的第一转轴(10)设置在所述正方形柱状连接部(201)的不同侧壁上。

7.根据权利要求3所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述圆柱体连接部(203)上设有第一限位孔(12)，所述丝锥固定套(5)上设有与第一限位孔(12)相匹配的第一定位孔(13)，还包括第一定位件，所述第一定位件插入到第一限位孔(12)及对应的第一定位孔(13)中；所述丝锥固定套(5)上套有卡环(14)，所述卡环(14)上设有第二定位孔(141)。

8.根据权利要求1所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述弹簧轴(4)的周向上垂直向外延伸形成限位部(401)，所述外壳(1)的一端抵靠的限位部(401)的一侧。

9.根据权利要求1所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述弹簧轴(4)上远离安装孔(7)的一端设有外螺纹，所述外壳(1)上设有内螺纹，所述弹簧轴(4)与外壳(1)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的用于连接螺纹规的浮动连接机构，其特征在于：所述弹簧轴(4)上设有第三定位孔(15)，所述第三定位孔(15)与安装孔(7)垂直连通。

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