CN214998811U - 一种翻盖转动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻盖转动结构，涉及翻盖技术领域。包括上翻盖，所述上翻盖的右侧面下侧边缘为通过转动机构连接有下翻盖，所述上翻盖的右侧面靠近下侧边缘位置固定安装有固定筒，所述固定筒后侧面相对应的下翻盖上设置有限位环，所述固定筒的后侧面活动插设有转轴，所述转轴上靠近前侧位置安装有套筒，所述套筒的上表面设置有限位块，所述限位块相对应的固定筒内壁上开设有限位槽，所述转轴的后侧面固定安装有扁平块，所述扁平块相对应的下翻盖后侧内壁上开设有扁平槽。本实用新型通过转动机构可以减小转轴结构尺寸，方便转轴装配和返修时取出转轴，同时可以实现转轴的无级转动和角度固定，并解决转动时的虚位问题。

Description

一种翻盖转动结构

技术领域

本实用新型涉及翻盖技术领域，具体为一种翻盖转动结构。

背景技术

现有翻盖转动结构，一般是：1.将转轴用螺丝锁紧固定在上下翻盖上；2.用弹簧将转轴预压在翻盖一侧，装配到位后靠弹簧弹力将转轴一端弹回到翻盖另一侧，实现转轴的装配，这种方式的转动结构；3.将在翻盖的转动轴上做齿状结构，实现转动和固定。

现有的翻盖转动结构在使用过程中，螺丝安装方式的转动结构尺寸较大，装配步骤较多，弹簧安装方式，弹簧弹力大时，预压力大，可以将装配间隙做小，减小虚位，但不易装配，弹簧弹力小时，因预压力小，装配间隙需要加大，否则回弹不到位，会出现转动虚位问题，同时翻转角度受限。

实用新型内容

本实用新型提供了一种翻盖转动结构，具备减小转轴结构尺寸，方便转轴装配和返修时取出转轴，实现转轴的无级转动和角度固定，并解决转动时的虚位问题的优点，以解决结构尺寸较大，装配步骤较多，装配间隙需要加大，会出现转动虚位，翻转角度受限的问题。

为实现减小转轴结构尺寸，方便转轴装配和返修时取出转轴，实现转轴的无级转动和角度固定，并解决转动时的虚位问题的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻盖转动结构，包括上翻盖，所述上翻盖的右侧面下侧边缘为通过转动机构连接有下翻盖，所述转动机构包括固定筒、限位环、转轴、套筒、限位块、限位槽、扁平块和扁平槽，所述上翻盖的右侧面靠近下侧边缘位置固定安装有固定筒，所述固定筒后侧面相对应的下翻盖上设置有限位环，所述固定筒的前后侧面均为开口结构，所述固定筒的后侧面活动插设有转轴，所述转轴上靠近前侧位置安装有套筒，所述套筒的上表面设置有限位块，所述限位块相对应的固定筒内壁上开设有限位槽，所述限位块插设于限位槽内，所述转轴的后侧面固定安装有扁平块，所述扁平块相对应的下翻盖后侧内壁上开设有扁平槽，所述扁平槽相对应的下翻盖上开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上翻盖与固定筒为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下翻盖与固定筒相对应位置开设有矩形缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒与限位块为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上扁平块前侧面固定安装有限位板，所述转轴、扁平块和限位板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种翻盖转动结构，具备以下有益效果：

该翻盖转动结构，通过设置转动机构中可以减小转轴结构尺寸，方便转轴装配和返修时取出转轴，同时可以实现转轴的无级转动和角度固定，并解决转动时的虚位问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视分解图；

图3为本实用新型的后视分解图。

图中：1、上翻盖；2、转动机构；201、固定筒；202、限位环；203、转轴；204、套筒；205、限位块；206、限位槽；207、扁平块；208、扁平槽；3、下翻盖；4、矩形缺口；5、限位板；6、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种翻盖转动结构，包括上翻盖1，所述上翻盖1的右侧面下侧边缘为通过转动机构2连接有下翻盖3，所述转动机构2包括固定筒201、限位环202、转轴203、套筒204、限位块205、限位槽206、扁平块207和扁平槽208，所述上翻盖1的右侧面靠近下侧边缘位置固定安装有固定筒201，所述固定筒201后侧面相对应的下翻盖3上设置有限位环202，所述固定筒201的前后侧面均为开口结构，所述固定筒201的后侧面活动插设有转轴203，所述转轴203上靠近前侧位置安装有套筒204，所述套筒204的上表面设置有限位块205，所述限位块205相对应的固定筒201内壁上开设有限位槽206，所述限位块205插设于限位槽206内，所述转轴203的后侧面固定安装有扁平块207，所述扁平块207相对应的下翻盖3后侧内壁上开设有扁平槽208，所述扁平槽208相对应的下翻盖3上开设有通孔6。

具体的，所述上翻盖1与固定筒201为一体成型结构。

本实施例中，上翻盖1与固定筒201之间连接强度大，不易损坏。

具体的，所述下翻盖3与固定筒201相对应位置开设有矩形缺口4。

本实施例中，矩形缺口4方便上翻盖1安装于下翻盖3左侧端头处。

具体的，所述套筒204与限位块205为一体成型结构。

本实施例中，套筒204与限位块205之间强度大，限位块205不易损坏。

具体的，所述转轴203上扁平块207前侧面固定安装有限位板5，所述转轴203、扁平块207和限位板5为一体成型结构。

本实施例中，限位板5为圆形结构，避免转轴203在固定筒201内随意晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将转动机构2中套筒204从固定筒201后侧面插入，同时套筒204上限位块205插设于限位槽206内，防止套筒204转动，再将转轴203整体压入固定筒201中，将上翻盖1上固定筒201安装于下翻盖3左侧端头的矩形缺口4处，固定筒201前侧端头活动安装于限位环202上，调整好上翻盖1的角度，使用工具，将转轴203后侧面扁平块207推动，使扁平块207插设于下翻盖3上的扁平槽208内，转轴203被下翻盖3限位，不会转动，实现上翻盖1与下翻盖3之间相互转动，再通过通孔6方便将扁平块207推动，使扁平块207脱离扁平槽208，方便后续返修。

综上所述，该翻盖转动结构，通过转动机构2可以减小转轴结构尺寸，方便转轴装配和返修时取出转轴203，同时可以实现转轴203的无级转动和角度固定，并解决转动时的虚位问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种翻盖转动结构，包括上翻盖(1)，其特征在于：所述上翻盖(1)的右侧面下侧边缘为通过转动机构(2)连接有下翻盖(3)，所述转动机构(2)包括固定筒(201)、限位环(202)、转轴(203)、套筒(204)、限位块(205)、限位槽(206)、扁平块(207)和扁平槽(208)，所述上翻盖(1)的右侧面靠近下侧边缘位置固定安装有固定筒(201)，所述固定筒(201)后侧面相对应的下翻盖(3)上设置有限位环(202)，所述固定筒(201)的前后侧面均为开口结构，所述固定筒(201)的后侧面活动插设有转轴(203)，所述转轴(203)上靠近前侧位置安装有套筒(204)，所述套筒(204)的上表面设置有限位块(205)，所述限位块(205)相对应的固定筒(201)内壁上开设有限位槽(206)，所述限位块(205)插设于限位槽(206)内，所述转轴(203)的后侧面固定安装有扁平块(207)，所述扁平块(207)相对应的下翻盖(3)后侧内壁上开设有扁平槽(208)，所述扁平槽(208)相对应的下翻盖(3)上开设有通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种翻盖转动结构，其特征在于：所述上翻盖(1)与固定筒(201)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种翻盖转动结构，其特征在于：所述下翻盖(3)与固定筒(201)相对应位置开设有矩形缺口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种翻盖转动结构，其特征在于：所述套筒(204)与限位块(205)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种翻盖转动结构，其特征在于：所述转轴(203)上扁平块(207)前侧面固定安装有限位板(5)，所述转轴(203)、扁平块(207)和限位板(5)为一体成型结构。

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