CN214998439U - 一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，包括：扇叶轮盘，具有一圆形底盘主体和配置在所述底盘主体边缘的至少3片承接翅，所述承接翅呈倾斜设置；扇叶，多片，配置在所述承接翅上；扇叶连接片，多片，具有一弧型体和由弧型体一端向外延伸的连接体；多片所述扇叶连接片的弧型体首尾相连组成一组合闭环体，所述组合闭环体设在所述承接翅上的多片扇叶的一侧，并由组合螺栓穿过所述连接体的两端部、扇叶、承接翅进行锁定。本实用新型通过合理设计扇叶轮盘与扇叶的装配扭转角度和扇叶自身的折弯程度，增加扇叶的宽度和自身强度，提高工业风扇的推风效率，同时在扇叶内增加加强支撑组件，提高扇叶的机械强度，进一步提高工业风扇的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用风扇领域，尤其涉及一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构。
背景技术
工业风扇是广泛使用于较高大空间作为空间通风的一种工业用机器，可以较好的解决大空间环境下的通风降温问题，通过巨大的风叶缓慢转动，驱动大范围的空气流动，从而达到模拟自然风，对人体全方位吹拂，在通风的同时能让体感温度有效降低，从而达到创造良好工作环境的目的。针对工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风和人员降温的首选解决方案，工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环，采用空气动力学原理和流线型扇叶，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能，比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。
目前市面上出现的工业大风扇，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。现有的工业大风扇的底盘与扇叶为直接通过螺栓和插接固定，具有较大的安全隐患，特别是面对大型扇叶(超过4m长)的工业大风扇悬挂在工作场地的高空，仅仅依靠这些机械连接是不够的。同时由于工业风扇的能耗、推进风量大小都与扇叶的扭转角度和扇叶宽度大小息息相关，现有技术中的工业风扇扇叶自身角度和扭转角度设计不合理，过大程度的折弯扇叶(如图6所示)使其在机械强度方面和宽度方面难以得到保障，进而影响了工业大风扇的安全性能、能耗和风量等。
实用新型内容
针对上述一个或多个问题，本实用新型提供一种新型扇叶角度加强型风扇叶组装结构，增强扇叶的机械强度和加大宽度，提高工业风扇的安全性能和推风效率。
为实现上述目的，本实用新型选用如下技术方案是：
一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，配置在工业风扇的轮毂上并由其驱动，包括：
扇叶轮盘，具有一圆形底盘主体和配置在所述底盘主体边缘的至少3片承接翅，所述承接翅呈倾斜设置，所述扇叶轮盘通过螺栓锁定在轮毂上，所述轮毂由工业风扇的转子传动并转动；
扇叶，多片，配置在所述承接翅上；
扇叶连接片，多片，具有一弧型体和由弧型体一端向外延伸的连接体；
多片所述扇叶连接片的弧型体首尾相连组成一组合闭环体，所述组合闭环体设在所述承接翅上的多片扇叶的一侧，并由组合螺栓穿过所述连接体的两端部、扇叶、承接翅进行锁定。
优选地，所述承接翅与所述底盘主体呈α角度扭转倾斜设置，所述α角度的范围包括15°>α>10°。
优选地，所述扇叶内侧配置有由一端部延伸至另一端部的加强支撑组件，所述加强支撑组件的一端部由所述承接翅完全伸入并通过组合螺栓贯穿锁定。
优选地，所述加强支撑组件包括左右放置的加强支撑架和配置在加强支撑架中间的加强支撑筋，所述加强支撑筋包括一上一下布置的两组，每组至少配置有2根加强支撑筋，上下所述的加强支撑筋和左右所述的加强支撑架围绕形成扇叶贯通空间，所述承接翅插入贯通空间的一端部。
优选地，所述扇叶至少一侧面的轮廓厚度为1.5-3mm。
优选地，所述连接体具有一配置在末端的第一锁定孔和一配置在与弧型体相交处的第二锁定孔，所述弧型体具有一配置在远离第二锁定孔的端部的第三锁定孔，所述弧型体通过第二锁定孔和第三锁定孔重叠锁定组成一组合闭环体。
优选地，所述扇叶轮盘配置有用于锁定在工业风扇的轮毂的第四锁定孔和吊装风扇罩体的第五锁定孔。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：通过合理设计扇叶轮盘与扇叶的装配扭转角度和扇叶自身的折弯程度，在保证外在因素不变的情况下增加扇叶的宽度和自身强度，提高工业风扇的推风效率，同时在扇叶内增加加强支撑组件，提高扇叶的机械强度，配合扇叶连接片进一步提高工业风扇的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实施例的部分结构示意图。
图3为实施例的部分爆炸结构示意图。
图4为实施例的扇叶轮盘结构示意图。
图5为实施例的扇叶其中一断面的截面结构示意图。
图6为现有技术的扇叶结构示意图。
具体实施方式
为了能够清楚、完整地理解技术方案，现结合实施例和附图对本实用新型进一步说明，显然，所记载的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，所属领域的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，配置在工业风扇4的轮毂上并由其驱动，包括：
扇叶轮盘1，具有一圆形底盘主体11和配置在所述底盘主体11边缘的五片承接翅12，所述承接翅与所述底盘主体呈α角度扭转倾斜设置，所述α角度的范围包括15°>α>10°；所述扇叶轮盘1配置有用于锁定在工业风扇的轮毂的第四锁定孔13和吊装风扇罩体的第五锁定孔15，所述扇叶轮盘通过螺栓锁定在轮毂上，所述轮毂由工业风扇的转子传动并转动；
扇叶2，具有五片，配置在所述承接翅12上，与底盘主体11呈一定角度的扭转倾斜设置；
扇叶连接片3，具有五片，具有一弧型体31和由弧型体31一端向外延伸的连接体32；
所述连接体32具有一配置在末端的第一锁定孔33和一配置在与弧型体31相交处的第二锁定孔34，所述弧型体31具有一配置在远离第二锁定孔34的端部的第三锁定孔35，所述弧型体31通过第二锁定孔34和第三锁定孔35重叠锁定组成一组合闭环体；
五片所述扇叶连接片3的弧型体31首尾相连组成一组合闭环体，所述组合闭环体设在所述承接翅上的扇叶2的上方的，并通过组合螺栓5穿过所述连接体32的两端部、扇叶2、承接翅12进行锁定。
传统技术中的工业风扇在底盘与扇叶的扭转角度上选择扇叶本身的大程度折弯配合底盘与扇叶的小角度扭转装配，该类型设计的工业风扇除了在扇叶自身机械强度存在明显劣势外，由于工业风扇扇叶体积大(常见的有5米长)，其大程度折弯也给加工生产带来较大的挑战，如图6所示传统使用的较大程度折弯的扇叶刚性差，成型后容易变形。本实施例选用加大所述扇叶轮盘的承接翅的扭转角度和减少扇叶本身的折弯角度，在设计上保证工业风扇推风量的同时，可以加宽扇叶的宽度，本实施例所展示的扇叶组装结构中扇叶可以在保证自身强度和各方面前提下，其宽度可比传统扇叶宽度更宽大，增加扇叶宽度设计在推风效率上具有明显的提高，同时风感优势明显，确保工业风扇的最大化舒适感。
所述扇叶2内侧配置有由一端部延伸至另一端部的加强支撑组件，所述加强支撑组件的一端部由所述承接翅完全伸入并通过组合螺栓贯穿锁定。所述加强支撑组件包括左右放置的加强支撑架21和配置在加强支撑架21中间的加强支撑筋22，所述加强支撑筋包括一上一下布置的两组，每组至少配置有2根加强支撑筋，上下所述的加强支撑筋和左右所述的加强支撑架围绕形成扇叶贯通空间23，所述承接翅插入贯通空间的一端部。
通过扇叶内部设计的穿透式加强支撑筋和两侧加强支撑架，当所述扇叶轮盘的承接翅伸入固定时，其加强支撑筋和加强支撑架与承接翅固定贴合接触面起到点面线的安全贴合作用，除了增强扇叶自身的机械强度，还能减小对承接翅的长期疲劳,有效避免扇叶末端下垂及扇叶对扇叶轮盘及承接翅的疲劳损耗，进一步提高安全性能。
本实施例的所述扇叶至少一侧面的轮廓选用高强度2mm厚的6063美航高性能铝合金，表面阳极氧化后PVDF涂层处理，进一步保障了所述扇叶的强度，具有表面光滑、防腐蚀、不易沾灰的特点。
上述披露的仅为本实用新型优选实施例的一种或多种，用于帮助理解技术方案的发明构思，并非对本实用新型作其他形式的限制，所属领域的技术人员依据本实用新型所限定特征作出其他等同或惯用手段的置换方案，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于包括：
扇叶轮盘，具有一圆形底盘主体和配置在所述底盘主体边缘的至少3片承接翅，所述承接翅呈倾斜设置；
扇叶，多片，配置在所述承接翅上；
扇叶连接片，多片，具有一弧型体和由弧型体一端向外延伸的连接体；多片所述扇叶连接片的弧型体首尾相连组成一组合闭环体，所述组合闭环体设在所述承接翅上的多片扇叶的一侧，并由组合螺栓穿过所述连接体的两端部、扇叶、承接翅进行锁定。
2.根据权利要求1所述的一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于：所述承接翅与所述底盘主体呈α角度扭转倾斜设置，所述α角度的范围包括15°>α>10°。
3.根据权利要求1所述的一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于：所述扇叶内侧配置有由一端部延伸至另一端部的加强支撑组件，所述加强支撑组件的一端部由所述承接翅完全伸入并通过组合螺栓贯穿锁定。
4.根据权利要求3所述的一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于：所述加强支撑组件包括左右放置的加强支撑架和配置在加强支撑架中间的加强支撑筋，所述加强支撑筋包括一上一下布置的两组，每组至少配置有2根加强支撑筋，上下所述的加强支撑筋和左右所述的加强支撑架围绕形成扇叶贯通空间，所述承接翅插入贯通空间的一端部。
5.根据权利要求1所述的一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于：所述扇叶至少一侧面的轮廓厚度为1.5-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于：所述连接体具有一配置在末端的第一锁定孔和一配置在与弧型体相交处的第二锁定孔，所述弧型体具有一配置在远离第二锁定孔的端部的第三锁定孔，所述弧型体通过第二锁定孔和第三锁定孔重叠锁定组成一组合闭环体。
7.根据权利要求1所述的一种新型扇叶角度加强型扇叶组装结构，其特征在于：所述扇叶轮盘配置有用于锁定在工业风扇的轮毂的第四锁定孔和吊装风扇罩体的第五锁定孔。
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