CN214997723U - 一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,包括升降台,所述升降台顶部两侧开设有两个滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述升降台底部设有两个升降杆,所述升降台下方设有两个支撑杆,所述支撑杆底部设有横杆,所述支撑杆顶部开设有条形槽,所述升降杆底部设有液压杆,所述升降台上方设有紧固部件,所述横杆底部设有移动部件,所述升降杆与条形槽滑动连接,本实用新型通过设置升降台、滑槽、滑块、螺杆、万向轮、导杆、限位板、第一弹簧、防滑垫和第二弹簧,能够对钢带进行固定,且升降架可灵活移动,解决了现有的升降架大都是将钢带直接放置到升降台上,不具有固定装置,易导致钢带晃动甚至掉落,造成危险的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿技术领域,尤其涉及一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架。
背景技术
随着国家经济建设的迅速发展,对能源的需求量也大幅增加,其中对于煤炭的需求量与日俱增,然而煤炭属于不可再生资源,随着开采年限的不断增加,其资源也在不断减少,这就要求我们要不断提高煤矿开拓掘进技术,有效的利用和保护不可再生资源。
在掘进巷道内,顶板铺设网格菱形金属网后,通过打锚索钻孔固定钢带尤为重要,由于钢带属于金属材质,长度达到5米,重约40公斤,现有技术存在的问题是:现有的升降架大都是将钢带直接放置到升降台上,不具有固定装置,易导致钢带晃动甚至掉落,造成危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,具备可紧固钢带的优点,解决了现有的升降架大都是将钢带直接放置到升降台上,不具有固定装置,易导致钢带晃动甚至掉落,造成危险的问题。
本实用新型是这样实现的,一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,包括升降台,所述升降台顶部两侧开设有两个滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述升降台底部设有两个升降杆,所述升降台下方设有两个支撑杆,所述支撑杆底部设有横杆,所述支撑杆顶部开设有条形槽,所述升降杆底部设有液压杆,所述升降台上方设有紧固部件,所述横杆底部设有移动部件,所述升降杆与条形槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述紧固部件包括与滑块顶部相连的紧固板、与滑块相连的螺杆以及与螺杆相连的电机。
作为本实用新型优选的,所述移动部件包括对称开设于横杆底部的两个第一凹槽、与第一凹槽滑动连接的滑动柱、与滑动柱相连的万向轮、开设于滑动柱顶部的第二凹槽、与第二凹槽相连通的第三凹槽、与第一凹槽顶部相连的导杆、与导杆相连的限位板以及与限位板相连的第一弹簧,所述导杆与第二凹槽滑动连接,所述限位板与第三凹槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述螺杆包括第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部螺纹方向相反,两个所述滑块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺接。
作为本实用新型优选的,所述紧固板一侧设有防滑垫。
作为本实用新型优选的,所述导杆上套设有第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置升降台、滑槽、滑块、升降杆、支撑杆、横杆、条形槽、液压杆、紧固部件和移动部件的配合使用,升降杆与条形槽滑动连接,液压杆推动升降杆向上移动,达到升降的效果,紧固部件对钢带进行固定,防止钢带晃动,移动部件方便灵活移动升降架。
2、本实用新型通过设置紧固板、螺杆和电机,电机可带动螺杆转动,螺杆带动滑块在滑槽内滑动,滑块带动紧固板对钢带形成固定,防止钢带掉落伤人。
3、本实用新型通过设置第一凹槽、滑动柱、万向轮、第二凹槽、第三凹槽、导杆、限位板和第一弹簧,导杆与第二凹槽滑动连接,限位板与第三凹槽滑动连接,限位板对滑动柱起限位的作用,防止滑动柱与第一凹槽脱离,第一弹簧可对移动过程中产生的震动进行吸收释放。
4、本实用新型通过设置第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部螺纹方向相反,两个滑块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺接,能够使螺杆在转动时,两个滑块可向相反方向滑动,实现对钢带的紧固。
5、本实用新型通过设置防滑垫,能够进一步提高紧固效果。
6、本实用新型通过设置第二弹簧,能够进一步提高减震效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图;
图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图;
图5是本实用新型实施例提供的图4中A处的放大图。
图中:1、升降台;11、滑槽;12、滑块;13、升降杆;14、支撑杆;15、横杆;16、条形槽;17、液压杆;21、紧固板;22、螺杆;23、电机;24、防滑垫;31、第一凹槽;32、滑动柱;33、万向轮;34、第二凹槽;35、第三凹槽;36、导杆;37、限位板;38、第一弹簧;39、第二弹簧;221、第一螺纹部;222、第二螺纹部。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,包括升降台1,所述升降台1顶部两侧开设有两个滑槽11,所述滑槽11内设有滑块12,所述升降台1底部设有两个升降杆13,所述升降台1下方设有两个支撑杆14,所述支撑杆14底部设有横杆15,所述支撑杆14顶部开设有条形槽16,所述升降杆13底部设有液压杆17,所述升降台1上方设有紧固部件,所述横杆15底部设有移动部件,所述升降杆13与条形槽16滑动连接。
参考图3,所述紧固部件包括与滑块12顶部相连的紧固板21、与滑块12相连的螺杆22以及与螺杆22相连的电机23。
采用上述方案:通过设置紧固板21、螺杆22和电机23,电机23可带动螺杆22转动,螺杆22带动滑块12在滑槽11内滑动,滑块12带动紧固板21对钢带形成固定,防止钢带掉落伤人。
参考图5,所述移动部件包括对称开设于横杆15底部的两个第一凹槽31、与第一凹槽31滑动连接的滑动柱32、与滑动柱32相连的万向轮33、开设于滑动柱32顶部的第二凹槽34、与第二凹槽34相连通的第三凹槽35、与第一凹槽31顶部相连的导杆36、与导杆36相连的限位板37以及与限位板37相连的第一弹簧38,所述导杆36与第二凹槽34滑动连接,所述限位板37与第三凹槽35滑动连接。
采用上述方案:通过设置第一凹槽31、滑动柱32、万向轮33、第二凹槽34、第三凹槽35、导杆36、限位板37和第一弹簧38,导杆36与第二凹槽34滑动连接,限位板37与第三凹槽35滑动连接,限位板37对滑动柱32起限位的作用,防止滑动柱32与第一凹槽31脱离,第一弹簧38可对移动过程中产生的震动进行吸收释放。
参考图3,所述螺杆22包括第一螺纹部221和第二螺纹部222,所述第一螺纹部221和第二螺纹部222螺纹方向相反,两个所述滑块12分别与第一螺纹部221和第二螺纹部222螺接。
采用上述方案:通过设置第一螺纹部221和第二螺纹部222,第一螺纹部221和第二螺纹部222螺纹方向相反,两个滑块12分别与第一螺纹部221和第二螺纹部222螺接,能够使螺杆22在转动时,两个滑块12可向相反方向滑动,实现对钢带的紧固。
参考图3,所述紧固板21一侧设有防滑垫24。
采用上述方案:通过设置防滑垫24,能够进一步提高紧固效果。
参考图5,所述导杆36上套设有第二弹簧39。
采用上述方案:通过设置第二弹簧39,能够进一步提高减震效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将钢带放置到升降台1上,然后启动电机23,电机23带动螺杆22转动,螺杆22上的第一螺纹部221和第二螺纹部222与两个滑块12螺接,且螺纹方向相反,螺杆22带动两个滑块12向内滑动对钢带形成固定,防滑垫24可防止钢带晃动,进一步提高固定效果,然后启动液压杆17推动升降杆13到指定位置即可,当移动升降架经过颠簸路面时,万向轮33受到震动将震动分散到滑动柱32上,滑动柱32将震动分散到第一弹簧38和第二弹簧39上,利用第一弹簧38和第二弹簧39的弹性,达到缓冲的效果。
综上所述:该煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,通过设置升降台1、滑槽11、滑块12、升降杆13、支撑杆14、横杆15、条形槽16、液压杆17、紧固板21、螺杆22、电机23、第一凹槽31、滑动柱32、万向轮33、第二凹槽34、第三凹槽35、导杆36、限位板37、第一弹簧38、第一螺纹部221、第二螺纹部222、防滑垫24和第二弹簧39,能够对钢带进行固定,且升降架可灵活移动,解决了现有的升降架大都是将钢带直接放置到升降台1上,不具有固定装置,易导致钢带晃动甚至掉落,造成危险的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,包括升降台(1),其特征在于:所述升降台(1)顶部两侧开设有两个滑槽(11),所述滑槽(11)内设有滑块(12),所述升降台(1)底部设有两个升降杆(13),所述升降台(1)下方设有两个支撑杆(14),所述支撑杆(14)底部设有横杆(15),所述支撑杆(14)顶部开设有条形槽(16),所述升降杆(13)底部设有液压杆(17),所述升降台(1)上方设有紧固部件,所述横杆(15)底部设有移动部件,所述升降杆(13)与条形槽(16)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,其特征在于:所述紧固部件包括与滑块(12)顶部相连的紧固板(21)、与滑块(12)相连的螺杆(22)以及与螺杆(22)相连的电机(23)。
3.如权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,其特征在于:所述移动部件包括对称开设于横杆(15)底部的两个第一凹槽(31)、与第一凹槽(31)滑动连接的滑动柱(32)、与滑动柱(32)相连的万向轮(33)、开设于滑动柱(32)顶部的第二凹槽(34)、与第二凹槽(34)相连通的第三凹槽(35)、与第一凹槽(31)顶部相连的导杆(36)、与导杆(36)相连的限位板(37)以及与限位板(37)相连的第一弹簧(38),所述导杆(36)与第二凹槽(34)滑动连接,所述限位板(37)与第三凹槽(35)滑动连接。
4.如权利要求2所述的一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,其特征在于:所述螺杆(22)包括第一螺纹部(221)和第二螺纹部(222),所述第一螺纹部(221)和第二螺纹部(222)螺纹方向相反,两个所述滑块(12)分别与第一螺纹部(221)和第二螺纹部(222)螺接。
5.如权利要求2所述的一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,其特征在于:所述紧固板(21)一侧设有防滑垫(24)。
6.如权利要求3所述的一种煤矿掘进工作面矿用支护钢带升降架,其特征在于:所述导杆(36)上套设有第二弹簧(39)。
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