CN214997158U - 一种新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门 - Google Patents
一种新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门，该衣柜柜门包括实木框架左门挺，实木框架右门挺，实木框架上冒与实木框架下冒，所述的实木框架左门挺，实木框架右门挺，实木框架上冒与实木框架下冒连接在一起形成外层框架，该外层框架的上侧安装有实木框架锁冒，该实木框架锁冒将外层框架分割成上侧框架和下侧框架；所述上侧框架内装设有小芯板所述的下侧框架内装设大芯板板，所述大芯板上形成至少两段弧形槽，所述弧形槽之间形成凸起的弧形线条，所述柜门上还装设有金属拉手。
Description
技术领域
本实用新型门型主要涉及到门型，具体涉及一种新中式风格的弧线铣型的衣柜门型。
背景技术
实木门的生产工艺流程一般是：实木板材—开料—钻孔—铣型—配框—组装。门框有四个部件，每个部件需要加工出榫槽，榫头或榫眼，用于组框。芯板的安装是直接将芯板组装于门框的榫槽内。这样的工艺生产出的门板的款式造型多为竖直线条，款式造型单一。对于新中式门型的造型设计无法凸显，消费人群主要针对的是中老年人群，无法真正的实现年轻化。
发明内容
针对以上问题，本实用新型提供一种新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门，该衣柜柜门包括实木框架左门挺，实木框架右门挺，实木框架上冒与实木框架下冒，所述的实木框架左门挺，实木框架右门挺，实木框架上冒与实木框架下冒连接在一起形成外层框架，该外层框架的上侧安装有实木框架锁冒，该实木框架锁冒将外层框架分割成上侧框架和下侧框架；
所述上侧框架内装设有小芯板所述的下侧框架内装设大芯板板，所述大芯板上形成至少两段弧形槽，所述弧形槽之间形成凸起的弧形线条，所述柜门上还装设有金属拉手。
作为优选，小芯板与大芯板与外框框架采用开槽插接和胶黏的接合方式。
作为优选，所述的大芯板铣出3个间隔均匀排布弧形槽，分别是第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽，第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽均朝向实木框架右门挺凹陷，第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽之间形成第一弧形线条，第二弧形线条。
作为优选，小芯板侧边采用斜切工艺。
作为优选，所述的第一弧形槽的半径为400mm，宽度为25mm；第二弧形槽的半径为450mm，宽度为25mm；第三弧形槽的半径为500mm，宽度为25mm；第一弧形线条的半径为425mm，宽度为25mm；第二弧形线条(11)的半径为475mm，宽度为25mm。
作为优选，所述柜门的高度为2000mm,宽度为400mm；两扇门板总体高度为2000mm,总宽度为800mm。
作为优选，金属拉手的材质为铜。
作为优选，所述的实木框架左门挺，实木框架右门挺，实木框架上冒，实木框架锁冒，实木框架下冒用胶黏和榫卯链接。
本实用新型通过实木框架锁冒将外框框架分割成两部分，同时朝向右侧的的弧线铣型弧形槽设计，解决了目前门板的款式造型多为竖直线条，款式造型单一的技术问题，提供一种结构新颖具有新中式风格的衣柜柜门。
附图说明
图1-3为本实用新型提供的衣柜柜门的结构示意图；
图4为本实用新型提供的衣柜柜门的加工流程图。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实施方式提供一种新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门，该衣柜柜门包括实木框架左门挺1，实木框架右门挺4，实木框架上冒3与实木框架下冒5，所述的实木框架左门挺1，实木框架右门挺4，实木框架上冒3与实木框架下冒5连接在一起形成外层框架，该外层框架的上侧安装有实木框架锁冒2，该实木框架锁冒2将外层框架分割成上侧框架和下侧框架；
所述上侧框架内装设有小芯板6，所述的下侧框架内装设大芯板板7，所述大芯板7上形成至少两段弧形槽，所述弧形槽之间形成凸起的弧形线条，所述柜门上还装设有金属拉手13。
具体地，小芯板6与大芯板与外框框架采用开槽插接和胶黏的接合方式。
在本实施例中，所述的大芯板7铣出3个间隔均匀排布弧形槽，分别是第一弧形槽8、第二弧形槽9和第三弧形槽12，第一弧形槽8、第二弧形槽9和第三弧形槽12均朝向实木框架右门挺4凹陷，第一弧形槽8、第二弧形槽9和第三弧形槽12之间形成第一弧形线条10，第二弧形线条11。
在本实施例中，小芯板6侧边采用斜切工艺。
具体地，所述的第一弧形槽8的半径为400mm，宽度为25mm；第二弧形槽9的半径为450mm，宽度为25mm；第三弧形槽12的半径为500mm，宽度为25mm；第一弧形线条10的半径为425mm，宽度为25mm；第二弧形线条11的半径为475mm，宽度为25mm。
在本实施例中，所述柜门的高度为2000mm,宽度为400mm；两扇门板总体高度为2000mm,总宽度为800mm。
在本实施例中，金属拉手的材质为铜。
在本实施例中，所述的实木框架左门挺1，实木框架右门挺4，实木框架上冒3，实木框架锁冒2，实木框架下冒5用胶黏和榫卯链接。
具体地，如图1所示，实木框架左门挺1的右侧距离顶部20mm,190mm,距离底部20mm处加工榫眼，共加工3个榫眼，分别对应上冒3，锁冒2和下冒5；右门挺部件的左侧距离顶部20mm,190mm,距离底部20mm处加工榫眼，共加工3个榫眼，分别对应上冒，锁冒和下冒；实木框架上冒，锁冒和下冒加工榫头；上冒的底部加工榫槽，锁冒的上部和底部加工榫槽，下冒的上部加工榫槽；3个冒头的榫头分别对应相应的榫眼，组成门型框架；板芯安插在榫槽内，组成门型，小尺寸板芯侧边切角，大尺寸芯板表面采用弧线铣型。
小芯板6边缘做斜切设计，大板芯7弧形拉槽形成第一弧形线条10与第二弧形线条11；小芯板6、大板芯7与冒头插接，组成门型。
示例性地，图4列出了本实用新型提供的新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门的加工工艺：芯材-开料-铣槽-板材-开料-组框-定厚砂光-组合。
Claims (8)
1.一种新中式风格的弧线铣型的衣柜柜门，其特征在于，该衣柜柜门包括实木框架左门挺(1)，实木框架右门挺(4)，实木框架上冒(3)与实木框架下冒(5)，所述的实木框架左门挺(1)，实木框架右门挺(4)，实木框架上冒(3)与实木框架下冒(5)连接在一起形成外层框架，该外层框架的上侧安装有实木框架锁冒(2)，该实木框架锁冒(2)将外层框架分割成上侧框架和下侧框架；
所述上侧框架内装设有小芯板(6)，所述的下侧框架内装设大芯板(7)，所述大芯板(7)上形成至少两段弧形槽，所述弧形槽之间形成凸起的弧形线条，所述柜门上还装设有金属拉手(13)。
2.根据权利要求1所述的衣柜柜门，其特征在于，小芯板(6)与大芯板与外框框架采用开槽插接和胶黏的接合方式。
3.根据权利要求1所述的衣柜柜门，其特征在于，所述的大芯板(7)铣出3个间隔均匀排布弧形槽，分别是第一弧形槽(8)、第二弧形槽(9)和第三弧形槽(12)，第一弧形槽(8)、第二弧形槽(9)和第三弧形槽(12)均朝向实木框架右门挺(4)凹陷，第一弧形槽(8)、第二弧形槽(9)和第三弧形槽(12)之间形成第一弧形线条(10)，第二弧形线条(11)。
4.根据权利要求1所述的衣柜柜门，其特征在于，小芯板(6)侧边采用斜切工艺。
5.根据权利要求3所述的衣柜柜门，其特征在于，所述的第一弧形槽(8)的半径为400mm，宽度为25mm；第二弧形槽(9)的半径为450mm，宽度为25mm；第三弧形槽(12)的半径为500mm，宽度为25mm；第一弧形线条(10)的半径为425mm，宽度为25mm；第二弧形线条(11)的半径为475mm，宽度为25mm。
6.根据权利要求1所述的衣柜柜门，其特征在于，所述柜门的高度为2000mm,宽度为400mm；两扇门板总体高度为2000mm,总宽度为800mm。
7.根据权利要求1所述的衣柜柜门，其特征在于，金属拉手的材质为铜。
8.根据权利要求1所述的衣柜柜门，其特征在于，所述的实木框架左门挺(1)，实木框架右门挺(4)，实木框架上冒(3)，实木框架锁冒(2)，实木框架下冒(5)用胶黏和榫卯链接。
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2020
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