CN214997148U - 一种稳定性高的门板包边结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种稳定性高的门板包边结构，其包括主板条和一对侧板条，所述主板条用于与门板侧边贴合，所述主板条靠近门板侧边的一侧设置有凸条，所述凸条用于卡接在预先设置在门板侧边上的卡槽内；两所述侧板条分别固定安装在所述主板条的两端，两所述侧板条用于与门板两相互平行的侧边抵接。本申请具有提升门板包边与门板结合的稳定性的效果。

Description

一种稳定性高的门板包边结构

技术领域

本申请涉及包边结构的领域，尤其是涉及一种稳定性高的门板包边结构。

背景技术

目前，门的包边是一种包在门板周围的框体，不仅可以使门的外观看起来十分的美观，而且可以减少门板侧边与墙面和地面接触摩擦，对门板防潮和防腐起到了一定的保护作用。

现有的，传统门板包边与门板接触面为光滑平面，门板直接与包边的内侧胶水贴合。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有包边条与门板连接不牢固、容易脱落的缺陷。

实用新型内容

为了提升门板包边与门板连接的稳定性，本申请提供一种稳定性高的门板包边结构。

本申请提供的一种稳定性高的门板包边结构采用如下的技术方案：

一种稳定性高的门板包边结构，包括主板条和一对侧板条，所述主板条用于与门板侧边贴合，所述主板条靠近门板侧边的一侧设置有凸条，所述凸条用于卡接在预先设置在门板侧边上的卡槽内；两所述侧板条分别固定安装在所述主板条的两端，两所述侧板条用于与门板两相互平行的侧边抵接。

通过采用上述技术方案，两侧板条位于主板条的两端且抵接在门板侧边，使主板条的两端不易变形翘起，与门板的贴合更牢固；主板条的凸条卡接在预先设置在门板侧边上的卡槽内，增加了主板条与门板侧边的接触面积，使主板条与门板侧边的连接更紧密。

优选的，两所述侧板条相互靠近的一侧均设置有插接片，所述插接片用于卡接在预先设置在门板上的插接槽内。

通过采用上述技术方案，侧板条上的插接片插接在门板上的插接槽内，使侧板条固定在门板上，进一步增强了主板条与门板连接的稳定性。

优选的，所述插接片沿所述侧板条长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，增加了侧板条与门板的接触面积，使侧板条与门板的连接更紧密。

优选的，所述凸条间隔设置在所述主板条上。

通过采用上述技术方案，凸条间隔设置，减少了对主板条与门板胶粘面积的占用，使主板条与门板连接紧密。

优选的，所述凸条的横截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，矩形凸条制造工艺简便，节省工业成本。

优选的，所述凸条的横截面呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，凸条截面呈圆弧状，无棱角，减少了凸条卡接于卡槽中时对卡槽的磨损，从而一定程度上对门板起到了防护作用。

优选的，所述凸条的横截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，三棱柱状凸条的两个倾斜面对凸条起到了引导作用，使得凸条更容易卡入卡槽中。

优选的，所述凸条呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，锯齿状凸条大大增加了凸条与卡槽的接触面积，增强了凸条与卡槽之间的摩擦力，使得凸条更牢固得卡接在卡槽中，从而增强了包边条与门板之间连接的稳定性。

优选的，所述主板条设置有凸条的一侧还设置有一对主封条，所述主封条用于与门板的两板面抵接；两所述主封条均沿所述主板条的长度方向延伸；所述凸条位于两所述主封条之间。

通过采用上述技术方案，主封条遮蔽了主板条贴合面与门板侧边之间由胶水或双面胶层的厚度而产生的间隙，从而减少了外界的尘土污垢等粘在间隙中的胶水或双面胶上不易清理的问题。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.主板条上设置有凸条与门板侧边开设的卡槽卡接，增强了主板条与门板侧边连接的牢固性，主板条两端设置有侧板条，两侧板条与门板连接从而将主板条固定在门板侧边上，增强了包边结构的稳定性；

2.两侧板条上均设置有插接片，插接片卡接在门板插接槽内，稳固了侧板条与门板的连接，进一步增强了主板条与门板连接的稳定性；

3.主板条上设置有主封条，主封条与门板板面抵接，遮蔽了主板条贴合面与门板侧边之间由胶水或双面胶层的厚度而产生的间隙，从而减少了尘土污垢在间隙中堆积不易清理的问题。

附图说明

图1是本申请实施例1与门板组合的爆炸结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是本申请实施例2的整体结构示意图。

图4是本申请实施例3的整体结构示意图。

图5是本申请实施例4的整体结构示意图。

图6是本申请实施例5的整体结构示意图

附图标记说明：1、主板条；11、凸条；12、主封条；2、侧板条；21、插接片；22、侧封条；3、门板；31、卡槽；32、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定性高的门板包边结构。

实施例1

参照图1和图2，门板包边结构包括主板条1和一对侧板条2，主板条1的厚度为0.3-0.5cm，在该范围内既不会由于厚度过大而影响门板3与门框的组合安装、也不会由于厚度过小而降低主板条1的强度和耐磨损度，在本实施例中，优选的设置主板条1的厚度为0.4cm；主板条1的其中一侧为用于与门板3侧边胶水贴合的贴合面，所述主板条1的贴合面上设置有多个凸条11，多个凸条11朝主板条1的长度方向等间隔设置，凸条11的横截面呈矩形状，凸条11与主板条1平行，凸条11用于卡接在预先设置在门板3侧边上的卡槽31内。主板条1通过凸条11与门板3侧边卡接，主板条1的贴合面上除凸条11的位置外均与门板3侧边胶水贴合。

两个侧板条2分别位于主板条1沿长度方向的两端，两个侧板条2相互平行，两个侧板条2均位于主板条1的同一侧。两个侧板条2的厚度为0.3-0.5cm，长度为3-5cm，在该范围内侧板条2厚度适宜不会影响门板3与门框的组合安装、也不会降低侧板条2的强度和耐磨损度，同时，适宜的长度既能让侧板条2发挥出提升主板条1稳定性的作用，又避免了因为过长而增加其工业成本的问题，在本申请实施例中优选的设置侧板条2的厚度为0.4cm，长度为4cm。

参照图1和图2，两个侧板条2用于与门板3两相互平行的侧边胶水贴合，两个侧板条2与门板3胶水贴合的一侧均固定连接有插接片21，插接片21用于插接在预先设置在门板3上的插接槽32内，插接片21沿侧板条2长度方向延伸，插接片21靠近主板条1的一端相对主板条1与侧板条2连接处的距离为1-1.5cm，在插接片21和主板条1之间留有一定的间隙用于胶粘，有利于增强主板条1两端与门板3侧边胶合的稳定性，在本申请实施例中优选的设置插接片21与主板条1的距离为1.5cm。

插接片21的厚度为0.2-0.4cm，在该范围内既不会由于厚度过大而使门板3开槽过大，从而造成槽两边的部位过薄降低了强度，也不会由于厚度过小而降低插接片21的强度，在本申请实施例中优选的设置插接片21的厚度为0.3cm。插接片21插入插接槽32内，将两个侧板条2卡接在门板3另外两相互平行的侧边上，进一步固定了主板条1的位置。

本申请实施例一种稳定性高的门板包边结构的实施原理为：在对门板3进行包边工作时，先将包边结构中主板条1和侧板条2靠近门板3的一侧上胶，然后将凸条11卡入门板3侧边上预先开设的卡槽31内、将插接片21插入门板3上的插接槽32内，从而将主板条1和侧板条2卡接在门板3上，对主板条1和侧板条2进行按压，使主板条1和侧板条2与门板3紧密贴合，加固包边结构与门板3连接的稳定性。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，凸条11的横截面呈圆弧状，在本实施例中凸条11的横截面呈圆弧状。

实施例2的实施原理同实施例1的实施原理。

实施例3

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，凸条11的横截面呈三角形，在本实施例中凸条11的横截面呈等腰三角形。

实施例3的实施原理同实施例1的实施原理。

实施例4

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中凸条11呈锯齿状，凸条11的两端沿主板条1长度方向延伸。

实施例4的实施原理为：在对门板3进行包边工作时，无需对主板条1上胶，只需将凸条11卡入门板3侧边上预先开设的锯齿状卡槽31内、将插接片21插入门板3上的插接槽32内，从而将主板条1和侧板条2卡接在门板3上，最后对主板条1和侧板条2进行按压，使主板条1和侧板条2与门板3紧密贴合，加固包边结构与门板3连接的稳定性。

实施例5

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，主板条1设置有凸条11的一侧还固定连接有主封条12，主封条12为一对，主封条12用于与门板3两板面抵接，主封条12沿主板条1长度方向延伸，两根主封条12分别与主板条1靠近两侧边的边缘位置固定连接，凸条11位于两根主封条12之间，主封条12遮蔽了主板条1贴合面与门板3侧边之间由胶水或双面胶层的厚度而产生的间隙，减少了外界的尘土污垢等粘在间隙中的胶水或双面胶上不易清理的问题。两侧板条2设置有插接条21的一侧均固定连接有侧封条22，每个侧板条2上均设置有一对侧封条22，侧封条22用于与门板3两板面抵接，插接条21位于两根侧封条22之间，侧封条22遮蔽了侧板条2与门板3侧边之间的间隙。

实施例5的实施原理为：在对门板3进行包边工作时，先将包边结构中主板条1和侧板条2靠近门板3的一侧上胶，然后将凸条11卡入门板3侧边上预先开设的卡槽31内、将插接片21插入门板3上的插接槽32内，从而将主板条1和侧板条2卡接在门板3上，此时主封条12和侧封条22与门板3的两板面边缘处抵接；对主板条1和侧板条2进行按压，使主板条1和侧板条2与门板3紧密贴合，加固包边结构与门板3连接的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：包括主板条(1)和一对侧板条(2)，所述主板条(1)用于与门板(3)侧边贴合，所述主板条(1)靠近门板(3)侧边的一侧设置有凸条(11)，所述凸条(11)用于卡接在预先设置在门板(3)侧边上的卡槽(31)内；两所述侧板条(2)分别固定安装在所述主板条(1)的两端，两所述侧板条(2)用于与门板(3)两相互平行的侧边抵接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：两所述侧板条(2)相互靠近的一侧均设置有插接片(21)，所述插接片(21)用于卡接在预先设置在门板(3)侧边上的插接槽(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述插接片(21)沿所述侧板条(2)长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述凸条(11)间隔设置在所述主板条(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述凸条(11)的横截面呈矩形。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述凸条(11)的横截面呈圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述凸条(11)的横截面呈三角形。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述凸条(11)呈锯齿状。

9.根据权利要求1所述的一种稳定性高的门板包边结构，其特征在于：所述主板条(1)设置有凸条(11)的一侧还设置有一对主封条(12)，所述主封条(12)用于与门板(3)的两板面抵接；两所述主封条(12)均沿所述主板条(1)的长度方向延伸；所述凸条(11)位于两所述主封条(12)之间。

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