CN214996417U - 混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，涉及建筑工程的领域，其包括底板，所述底板由多个路基板拼装而成，所述底板上可拆设置有多个立柱，多个所述立柱顶端之间设置有顶板；所述路基板预埋有锚栓，所述立柱底部设置有钢板，所述钢板设置有用于所述锚栓穿过的通孔，所述锚栓螺纹连接有多个与所述钢板上表面抵接的螺母。本申请采用路基板预制拼装，没有二次破除费用，提高施工效率和材料周转率，改变原有现场焊接模式进行钢筋加工棚建造，采用配件预制，现场组装模式，全部采用螺栓连接，不会出现返工废料现象，保证整体结构的质量和安全性，降低施工成本，对厂棚进行标准化定制改造，增加装配跨度和净空，方便钢筋笼转移和吊运。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚。
背景技术
在现有的房建地基基础施工中，钻孔灌注桩使用较多，钻孔灌注桩施工中，钢筋笼的制作是极为重要的一道工序。由于施工周期较长，需要现场建造临时使用的钢筋加工棚，地基基础施工时，地面膨润土泥浆较多且未进行硬化。在建造传统的钢筋加工棚前需要先进行地面整平和硬化，待2～3天地面硬化强度达标之后，将钢材运送到现场，采用现场焊接的方法进行拼装。
虽然整体结构牢固，钢筋加工棚在施工完后拆除作为工地废弃材料处理，硬化地面有时还会影响正常的地基处理施工，或者场地交还给上部结构施工方时，都需要进行二次破除，极大地造成了钢材和水泥的浪费，提高了项目成本。
实用新型内容
为了改善厂棚无法拆卸重新利用的问题，本申请提供一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚。
本申请提供的一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚采用如下的技术方案：
一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，包括底板，所述底板由多个路基板拼装而成，所述底板上可拆设置有多个立柱，多个所述立柱顶端之间设置有顶板；所述路基板预埋有锚栓，所述立柱底部设置有钢板，所述钢板设置有用于所述锚栓穿过的通孔，所述锚栓螺纹连接有多个与所述钢板上表面抵接的螺母。
通过采用上述技术方案，将多个路基板搬运至厂房选址位置，将地面整平，吊装且拼装形成底板，将立柱与路基板进行固定，通过钢板穿过锚栓后，将螺母与锚栓螺纹连接后，完成对立柱进行安装，完成对立柱的安装固定效果，最后将顶板安装于立柱顶端，完成对厂棚的搭设工作。
可选的，所述路基板上表面设置有吊环。
通过采用上述技术方案，吊环用对路基板进行吊装拼装。
可选的，所述顶板包括多根主纵梁、多个辅纵梁、多个主横梁以及多个辅横梁，所述主纵梁的两端分别与两个不同所述立柱连接，所述辅纵梁两端分别与两个不同所述主横梁连接，所述辅横梁的两端分别与两个不同所述主纵梁连接。
通过采用上述技术方案，主纵梁的两端与对应立柱连接，主横梁的两端与对应立柱连接，同时搭设连接辅纵梁以及辅横梁，整个操作过程均在现场搭设拼装完成，大大提升安装的便捷性，且具有可拆回收利用的效果。
可选的，位于所述主纵梁两端的相邻两个所述立柱设置有剪刀撑。
通过采用上述技术方案，通过剪刀撑对相邻立柱之间连接加固，保证厂棚框架的稳定性。
可选的，所述剪刀撑包括两个交叉设置的角铁，所述角铁的两端与所述立柱均通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，角铁强度大，进一步保证立柱的稳固性。
可选的，所述主纵梁由两个长桁架组成，两个所述长桁架通过所述螺栓连接。
通过采用上述技术方案，由于主纵梁跨度较长，便于现场对长桁架进行拼接，且便于搬运。
可选的，所述路基板内部设置有板配筋结构，所述板配筋结构包括两个纵横交错的抗震钢筋，所述吊环套设于两个所述抗震钢筋交错位置之间。
通过采用上述技术方案，吊环与两个抗震钢筋连接，保证吊环的稳固性，并且提升吊环对路基板的吊装工作。
可选的，所述主纵梁与对应的所述立柱之间连接有所述角铁。
通过采用上述技术方案，提升主纵梁与立柱之间的强度，同时对跨度大的主纵梁进行支撑。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将多个路基板搬运至厂房选址位置，将地面整平，吊装且拼装形成底板，将立柱与路基板进行固定，通过钢板穿过锚栓后，将螺母与锚栓螺纹连接后，完成对立柱进行安装，完成对立柱的安装固定效果；
2.通过角铁对相邻立柱以及立柱与主纵梁进行加固。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中路基板的示意图；
图3是本申请实施例中路基板、抗震钢筋以及吊环的示意图；
图4是本申请实施例的侧面视图；
图5是图4中A处的放大图；
图6是本申请实施例中顶板的示意图。
附图标记：1、路基板；2、立柱；3、顶板；4、钢板；5、通孔；6、螺母；7、吊环；8、主纵梁；9、辅纵梁；10、主横梁；11、辅横梁；12、剪刀撑；13、抗震钢筋；14、锚栓；15、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚。参照图1，混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚包括底板，底板由多个路基板1，基板上可拆设置有多个立柱2，多个立柱2顶端之间设置有顶板3，顶板3用于安装彩钢板，完成厂棚框架的搭设。
本实施例中路基板1采用长、宽以及高尺寸分别为2500mm、2000mm以及200mm，目前一般钢筋笼长度尺寸在9m，需要考虑预留施工机械放置空间以及人员作业空间，确定厂棚作业面长度在15m，路基板1采用四行以及7列排布，一共需要28块；(图中未示出)
参照图2和图3，路基板1上表面设置有吊环7，吊环7用于对路基板1进行悬吊，路基板1内部设置有板配筋结构，板配筋结构包括两个纵横交错的抗震钢筋13，吊环7套设于两个抗震钢筋13交错位置之间，即，首先将一个抗震钢筋13穿过吊环7，再将另一个抗震钢筋13穿过吊环7，且两个抗震钢筋13相会垂直设置；
采用路基板1铺设地面后，地面硬化不用采用现浇模式，减少立模、浇筑、养护整个流程，极大地精简了施工流程。同时若该区域后期需要施工或涉及到场地交还，则不需要二次破除，可直接吊装运走，不产生建筑垃圾，路基板1可用于后续工地使用，提高了材料周转使用频率，节约工期和成本。
参照图4和图5，铺设路基板1后，为了便于固定安装立柱2，立柱2采用工字钢，工字钢长度为4m，工字钢的数量在本实施例中选用6根，路基板1与立柱2之间可采用锚栓14也可采用膨胀螺栓固定，锚栓14需要预埋于路基板1内，而膨胀螺栓需要钻孔进行安装，本实施例中优选采用锚栓14；
立柱2底部焊接有钢板4，钢板4设置有用于锚栓14穿过的通孔5，锚栓14螺纹连接有两个螺母6，螺母6位于钢板4上方，在螺母6的固定作用下，实现路基板1与立柱2之间的固定稳固效果。
参照图4和图6，顶板3包括三根主纵梁8、两根辅纵梁9、两根主横梁10以及两根辅横梁11，主纵梁8由两个长桁架组成，两个长桁架通过螺栓15拼接而成，且主纵梁8的两端分别与两个立柱2通过螺栓15连接，两根辅纵梁9采用三段一层方管撑通过承插式结构连接到主横梁10上，两侧主横梁10采用短桁架支撑通过螺栓15与立柱2连接，中间辅横梁11采用两段两层方管撑通过承插式接头与主纵梁8相连。
位于主纵梁8两端的相邻两个立柱2之间设置有剪刀撑12，剪刀撑12包括两个交叉设置的角铁，两个角铁之间的最小夹角呈锐角，角铁的两端与对应立柱2通过螺栓15连接，在两个角铁之间的支撑作用下，实现相邻两个剪刀撑12之间相互支撑，增强立柱2的支撑强度。
同样的，主纵梁8与对应的立柱2之间的角铁通过螺栓15连接，主纵梁8的一端与靠近于主纵梁8端部的立柱2通过倾斜的角铁连接，主纵梁8、角铁以及立柱2形成直角三角形，保证主纵梁8连接结构的稳定性，用于解决主纵梁8长度跨度大带来的荷载问题。
路基板1安装完成后，将顶板3以及立柱2等构件运至厂棚现场，质量有保证，结构受力经过计算，安全性有保证，现场拼接只需按图拼装即可，降低对作业人员施工水平要求，提高钢筋加工棚建造效率，降低对现场人员、环境、设备的要求，质量有保证，结构也安全，不会发生返工废料的情况，后期现场施工结束后，可以安排现场杂工拆除装车，用于后续工地施工。提高钢材周转效率，降低施工成本。
另外本实用新型针对钻孔灌注桩钢筋笼加工需求，采用大跨度高净空钢筋加工棚，整个钢筋加工棚作业面宽度接近15米，适合于钻孔灌注桩中的钢筋笼制作及从制作平台转移到备料场地，从备料场地吊运至施工现场。
本申请实施例一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚的实施原理为：首先将地面整平，通过吊环7将路基板1悬吊拼装，钢板4穿过锚栓14后通过两个螺母6进行固定，首先组装两个长桁架，且将长桁架的两端与对应立柱2通过螺栓15固定连接，进而安装主横梁10，进而安装对应的辅纵梁9以及辅横梁11，待顶板3完成安装后，在顶板3上安装彩钢板，进而完成厂棚的搭设；最后通过角铁对相邻立柱2以及立柱2与主纵梁8进行加固。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：包括底板，所述底板由多个路基板（1）拼装而成，所述底板上可拆设置有多个立柱（2），多个所述立柱（2）顶端之间设置有顶板（3）；所述路基板（1）预埋有锚栓（14），所述立柱（2）底部设置有钢板（4），所述钢板（4）设置有用于所述锚栓（14）穿过的通孔（5），所述锚栓（14）螺纹连接有多个与所述钢板（4）上表面抵接的螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：所述路基板（1）上表面设置有吊环（7）。
3.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：所述顶板（3）包括多根主纵梁（8）、多个辅纵梁（9）、多个主横梁（10）以及多个辅横梁（11），所述主纵梁（8）的两端分别与两个不同所述立柱（2）连接，所述辅纵梁（9）两端分别与两个不同所述主横梁（10）连接，所述辅横梁（11）的两端分别与两个不同所述主纵梁（8）连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：位于所述主纵梁（8）两端的相邻两个所述立柱（2）设置有剪刀撑（12）。
5.根据权利要求4所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：所述剪刀撑（12）包括两个交叉设置的角铁，所述角铁的两端与所述立柱（2）均通过螺栓（15）连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：所述主纵梁（8）由两个长桁架组成，两个所述长桁架通过所述螺栓（15）连接。
7.根据权利要求2所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：所述路基板（1）内部设置有板配筋结构，所述板配筋结构包括两个纵横交错的抗震钢筋（13），所述吊环（7）套设于两个所述抗震钢筋（13）交错位置之间。
8.根据权利要求7所述的混凝土灌注桩钢筋笼制作的装配式厂棚，其特征在于：所述主纵梁（8）与对应的所述立柱（2）之间连接有所述角铁。
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Cited By (1)
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| CN114319958A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 佛山市顺德区新景建筑工程有限公司 | 一种装配式厂房结构 |
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