CN214995963U - 一种楼板悬空支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种楼板悬空支撑系统，其包括多个夹具，夹具用于可拆卸连接在两个平行布置的H型钢梁上，每个夹具上均铰接有斜拉撑杆，位于左侧和位于右侧的斜拉撑杆的下端连接处设置有水平梁，水平梁的上端面沿水平梁的长度方向布置有多个第一竖向支撑杆，每个第一竖向支撑杆的上端均可伸缩设置有支板，工作时，支板的上端面与H型钢梁的上端面相平齐。本实用新型既可以实现跨楼层的悬空支撑实施楼板浇筑，也可以将两层以上的楼板施工工作同时开展，加快施工流水速度，从而加快整体工程的施工进度。

Description

一种楼板悬空支撑系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种楼板悬空支撑系统。

背景技术

随着国家对节能和低碳建筑的倡导，钢结构在建筑施工中得到快速发展。在钢结构建筑混凝土现浇楼层板施工过程中，支撑系统是非常重要的一个组成部分。

现有的支撑系统通常采用满堂脚手架落地支撑，脚手架一般采用钢管脚手架或腕扣式脚手架，均需要纵横水平杆连接，以保证稳定。而采用这种方式造成楼板浇筑必须自下而上逐层施工，且有局部存在基坑、地面条件差、支撑高度超高等客观因素的存在，造成楼板支撑系统难以实施或者施工成本太高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种楼板悬空支撑系统，该系统既可以实现跨楼层的悬空支撑实施楼板浇筑，也可以将两层以上的楼板施工工作同时开展，加快施工流水速度，从而加快整体工程的施工进度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种楼板悬空支撑系统，包括多个夹具，所述夹具用于可拆卸连接在两个平行布置的H型钢梁上，每个夹具上均铰接有斜拉撑杆，位于左侧和位于右侧的所述斜拉撑杆的下端连接处设置有水平梁，所述水平梁的上端面沿所述水平梁的长度方向布置有多个第一竖向支撑杆，每个所述第一竖向支撑杆的上端均可伸缩设置有支板，工作时，所述支板的上端面与H型钢梁的上端面相平齐。

进一步的，所述支板的左右两端分别延伸有第一连接部，所述第一连接部的厚度小于所述支板的厚度，工作时，所述第一连接部的上端面贴合于H型钢梁的上翼缘的下端面。

进一步的，所述第一竖向支撑杆的上端可伸缩套接有安装杆，所述安装杆由丝杠驱动伸缩；所述支板设置在所述安装杆的上端。

进一步的，所述水平梁设置为方梁，所述水平梁上沿所述水平梁的长度方向设置有多个第二连接部，位于左侧和位于右侧的斜拉撑杆的下端分别铰接在所述第二连接部的左右两侧。

进一步的，所述斜拉撑杆背离所述夹具的一端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端铰接于所述第二连接部。

进一步的，所述水平梁上位于相邻两个所述第二连接部之间设置有第三连接部，所述第三连接部的上端设置有第二竖向支撑杆，所述第二竖向支撑杆外可伸缩套接有支撑杆，所述支撑杆由丝杠驱动伸缩，所述支撑杆的上端设置有所述支板。

进一步的，所述夹具包括两个水平段，两个所述水平段分别抵接于H型钢梁的下翼缘的上下端面，两个所述水平段之间通过螺栓连接，位于下方的所述水平段的下端中部设置有竖直段，所述斜拉撑杆背离所述水平梁的一端通过销轴铰接在所述竖直段上。

进一步的，所述竖直段上沿所述竖直段的长度方向间隔设置有多个供所述销轴穿过的通孔。

进一步的，所述夹具包括两个倒L形板，每个所述倒L形板上均设置有卡块，H型钢梁的下缘翼的上端设置有与所述卡块相匹配的卡槽；两个所述倒L形板的下端通过水平板连接，所述水平板的下端的中部设置有竖直板，所述斜拉撑杆背离所述水平梁的一端铰接在所述竖直板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹具将斜拉撑杆安装在H型钢梁上，斜拉撑杆的下端连接有水平梁，水平梁的上端通过第一竖向支撑杆可伸缩连接有支板，使用时，支板上升至支板的上端面与H型钢梁的上端面相平齐的位置，最后在支板和H型钢梁上铺垫浇筑板即可进行楼板浇筑。整个系统的安装是依靠H型钢梁进行支撑，无需依靠地面支撑，整个支撑系统处于悬空的状态，可跨楼层进行不同楼层的楼板的浇筑，相对于现有的楼板支撑系统对楼板必须逐层施工、浇筑、养护、拆除的问题，利用本系统可以根据实际施工需要，将两层及两层以上的楼面板的施工工作同时开展，加快施工流水速度，从而加快整体工程的施工进度。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图3中C处的放大结构示意图；

图5为图2中B-B处的剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一种实施例中的支板的结构示意图；

图7为本实用新型第二种实施例中夹具与H型钢梁装配的部分示意图。

附图标记：

100H型钢梁、110上翼缘、120下翼缘、121卡槽；

200夹具、210水平段、220螺栓、230竖直段、231通孔、240倒L形板、241卡块、250水平板、260竖直板、270销轴；

310斜拉撑杆、320水平梁、330第一竖向支撑杆、340支板、341第一连接部、350安装杆、360第二连接部、370调节螺杆、380第三连接部、390第二竖向支撑杆、391支撑杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，根据本实用新型实施例提供的一种楼板悬空支撑系统，用于两个平行布置的H型钢梁100上，两个H型钢梁100属于待浇筑楼板的主体结构的一部分，H型钢梁100的两端安装在主体结构上，该支撑系统包括多个用于可拆卸连接在两个平行布置的H型钢梁100上的夹具200，多个夹具200沿H型钢梁100的长度方向间隔布置，每个夹具200上均铰接有斜拉撑杆310，位于左侧和位于右侧的所述斜拉撑杆310的下端连接处设置有水平梁320，所述水平梁320的上端面沿所述水平梁320的长度方向布置有多个第一竖向支撑杆330，每个所述第一竖向支撑杆330的上端均可伸缩设置有支板340，工作时，所述支板340的上端面与H型钢梁100的上端面相平齐。与现有技术相比，本实用新型实施例通过夹具200将斜拉撑杆310安装在H型钢梁100上，斜拉撑杆310的下端连接有水平梁320，水平梁320的上端通过第一竖向支撑杆330可伸缩连接有支板340，使用时，支板340上升至支板340的上端面与H型钢梁100的上端面相平齐的位置，最后在支板340和H型钢梁100上铺垫浇筑板即可进行楼板浇筑。整个支撑系统的安装是依靠H型钢梁100进行支撑，无需依靠地面支撑，整个支撑系统处于悬空的状态，可跨楼层进行不同楼层的楼板的浇筑，相对于现有的楼板支撑系统对楼板必须逐层施工、浇筑、养护、拆除的问题，利用本实用新型实施例的支撑系统可以根据实际施工需要，将两层及两层以上的楼面板的施工工作同时开展，加快施工流水速度，从而加快整体工程的施工进度。需要说明的是，本支撑系统中各个部件之间的连接节点为可拆卸的节点，以便在浇筑完楼板后将本支撑系统进行拆卸。

如图3、图5和图6所示，优选的，支板340的左右两端分别延伸有第一连接部341，第一连接部341的厚度小于支板340的厚度，第一连接部341的下端面与支板340的下端面平齐，工作时，第一连接部341的上端面贴合于H型钢梁100的上翼缘110的下端面。通过第一连接部341的定位，使得在第一连接部341的上端面与H型钢梁100的上翼缘110的下端面贴合时，支板340的上端面与H型钢梁100的上端面相平齐，以便浇筑板在不变形的情况下贴合于支板340和工字钢梁100的上端面，提高浇筑的质量。

如图1和图3所示，优选的，第一竖向支撑杆330的上端可伸缩套接有安装杆350，安装杆350由丝杠驱动伸缩；支板340设置在安装杆350的上端。通过丝杠驱动使得支板340进行升降，以便进行拆除。

如图1和图3所示，优选的，水平梁320设置为方梁，水平梁320上沿水平梁320的长度方向设置有多个第二连接部360，位于左侧和位于右侧的斜拉撑杆310的下端分别铰接在第二连接部360的左右两侧。方梁相对于圆梁，方梁上端面的接触面积较大，以便对第一竖向支撑杆330进行更加稳定的支撑。通过第二连接部360将水平梁320与第一竖向支撑杆330进行连接，并且将斜拉撑杆310的一端铰接在第一连接部341上，从而使得斜拉撑杆310可相对第二连接部360进行转动进行微调，以便安装。

如图1和图3所示，进一步优选的，斜拉撑杆310背离夹具200的一端螺纹连接有调节螺杆370，调节螺杆370的另一端铰接于第二连接部360。由于不同的楼房的相邻楼板之间的间距不相同，可以通过控制调节螺杆370的伸缩量，从而可调整水平梁320与H型钢梁100的间距进行适应。

所述水平梁上位于相邻两个所述第二连接部之间设置有第三连接部，所述第三连接部的上端设置有第二竖向支撑杆，所述第二竖向支撑杆外可伸缩套接有支撑杆，所述支撑杆由丝杠驱动伸缩，所述支撑杆的上端设置有所述支板

如图1和图5所示，进一步优选的，水平梁320上位于相邻两个第二连接部360之间设置有第三连接部380，第三连接部380的上端设置有第二竖向支撑杆390，第二竖向支撑杆390外可伸缩套接有支撑杆391，支撑杆391由丝杠驱动伸缩，支撑杆391的上端设置有支板340。通过增设第二竖向支撑杆390对支板340进行支撑，从而可以在减少夹具200和斜拉撑杆310数量的基础上，增大与浇筑板的接触面积，以提高楼板的浇筑质量。可以理解的是，第二连接部360和第三连接部380为相同的部件；第一竖向支撑杆330和第二竖向支撑杆390为相同的部件；支撑杆391和安装杆350为相同的部件。

如图4所示，优选的，夹具200包括两个水平段210，两个水平段210分别抵接于H型钢梁100的下翼缘120的上下端面，两个水平段210之间通过螺栓220连接，位于下方的水平段210的下端中部设置有竖直段230，斜拉撑杆310背离水平梁320的一端通过销轴240铰接在竖直段230上。通过螺栓220将两个水平段210夹紧在H型钢梁100的下翼缘120上，随后通过销轴240将连杆310铰接在竖直段230上，实现将本支撑系统处于悬空的状态。通过螺栓连接的方式，连接紧固，并且可方便将夹具200进行拆装。

如图4所示，进一步优选的，竖直段230上沿竖直段230的长度方向间隔设置有多个供销轴240穿过的通孔231。这样设置，可以根据实际的需要，将销轴240对应安装在不同位置的通孔231内，以便调整水平梁320与H型钢梁100的间距。

实施例二

参见图7所示，本实用新型实施例与实施例一相比，区别在于，夹具200包括两个倒L形板240，每个倒L形板240上均设置有卡块241，H型钢梁100的下翼缘120的上端设置有与卡块241相匹配的卡槽121；两个倒L形板240的下端通过水平板250连接，水平板250的下端的中部设置有竖直板260，斜拉撑杆310背离水平梁320的一端铰接在竖直板260上。这样设置，可以通过卡块241与卡槽121卡装的方式，使得夹具200可拆卸连接在H型钢梁100上，以便对夹具200进行拆卸维修或更换新的夹具200。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，包括多个夹具，所述夹具用于可拆卸连接在两个平行布置的H型钢梁上，每个夹具上均铰接有斜拉撑杆，位于左侧和位于右侧的所述斜拉撑杆的下端连接处设置有水平梁，所述水平梁的上端面沿所述水平梁的长度方向布置有多个第一竖向支撑杆，每个所述第一竖向支撑杆的上端均可伸缩设置有支板，工作时，所述支板的上端面与H型钢梁的上端面相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述支板的左右两端分别延伸有第一连接部，所述第一连接部的厚度小于所述支板的厚度，工作时，所述第一连接部的上端面贴合于H型钢梁的上翼缘的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述第一竖向支撑杆的上端可伸缩套接有安装杆，所述安装杆由丝杠驱动伸缩；所述支板设置在所述安装杆的上端。

4.根据权利要求1所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述水平梁设置为方梁，所述水平梁上沿所述水平梁的长度方向设置有多个第二连接部，位于左侧和位于右侧的斜拉撑杆的下端分别铰接在所述第二连接部的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述斜拉撑杆背离所述夹具的一端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端铰接于所述第二连接部。

6.根据权利要求4所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述水平梁上位于相邻两个所述第二连接部之间设置有第三连接部，所述第三连接部的上端设置有第二竖向支撑杆，所述第二竖向支撑杆外可伸缩套接有支撑杆，所述支撑杆由丝杠驱动伸缩，所述支撑杆的上端设置有所述支板。

7.根据权利要求1所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述夹具包括两个水平段，两个所述水平段分别抵接于H型钢梁的下翼缘的上下端面，两个所述水平段之间通过螺栓连接，位于下方的所述水平段的下端中部设置有竖直段，所述斜拉撑杆背离所述水平梁的一端通过销轴铰接在所述竖直段上。

8.根据权利要求7所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述竖直段上沿所述竖直段的长度方向间隔设置有多个供所述销轴穿过的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种楼板悬空支撑系统，其特征在于，所述夹具包括两个倒L形板，每个所述倒L形板上均设置有卡块，H型钢梁的下缘翼的上端设置有与所述卡块相匹配的卡槽；两个所述倒L形板的下端通过水平板连接，所述水平板的下端的中部设置有竖直板，所述斜拉撑杆背离所述水平梁的一端铰接在所述竖直板上。

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