CN214995669U - 一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，包括底座、驱动机构以及抹灰机构；所述底座上固焊有侧板，并在底座远离侧板的一侧面上安装有弧形板，所述底座的上端面设置有支座，支座上固定设置有泥浆罐；所述底座上还设置有相互平行的滑动架，所述滑动架之间通过齿轮机构连接有驱动箱，驱动箱的顶部设置支撑架，所述支撑架与支座之间通过刻度尺相连接；所述驱动机构设置于所述驱动箱内部；所述抹灰机构设置于所述支撑架上，包括储料箱以及刮板，所述储料箱的入料端通过输送管与所述泥浆罐的出料口相连通。本实用新型替代了人工抹灰，提高了工作效率的同时，减少了工作人员高空作业，减轻了劳动强度的同时也降低了施工的安全隐患。

Description

一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置。

背景技术

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作，抹灰工作可以起到防潮，防风化，隔热等功能，避免建筑物墙体受到风，雨，雪等的侵蚀。

现有的建筑施工用墙壁抹灰主要依靠人工来完成，效率较低，且抹灰过程需要工作人员握住抹灰工具的把手进行操作，而人工操作上易存在各种不确定因素，在没有任何辅助工具的作用下，不能够保证大面积涂抹面的平整度，导致抹灰面薄厚不均，造成施工质量稳定性差；此外涂抹的泥浆在施工过程中易溅落至房间地面，需工作人员施工后再进行处理，增加了施工工作量，同时，抹灰位置较高处需工作人员抬臂或攀爬扶梯进行作业，长时间操作致使工作人员臂腕疲劳导致工作效率下降、过高的劳动强度也且易造成施工的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置能解决上述问题的技术方案。

一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，包括底座、驱动机构以及抹灰机构；

所述底座的上端面一侧的边沿处固焊有侧板，并在底座远离侧板的一侧面上安装有弧形板，通过弧形板抵住墙面底部，可以盛接抹灰过程中滴落的泥浆，防止污染房间地面，节省人工清理步骤，保证房屋整洁；

所述底座的上端面靠近所述侧板处固定设置有支座，并在所述支座上固定设置有泥浆罐；

所述底座的上端面并位于所述支座远离侧板的一侧设置有相互平行的滑动架，所述滑动架之间通过齿轮机构连接有驱动箱，并在所述驱动箱的顶部设置支撑架；

所述支撑架与所述支座之间通过刻度尺相连接，通过刻度尺上的刻度确定支撑架上设置的抹灰机构与墙壁之间的距离，从而使工作人员进行不同厚度抹灰工作，且能够保证涂抹厚度均匀；

所述驱动机构设置于所述驱动箱内部；通过控制所述驱动机构可使抹灰机构上下移动对墙体进行抹灰，使得较高位置的施工抹灰不再需要攀爬扶梯进行作业，从而提高了施工的安全性，避免了不必要的危险；同时驱动机构亦可带动驱动箱沿滑动架移动，从而调整抹灰机构与施工墙壁间的距离，从而使工作人员进行不同厚度抹灰工作，且能够保证涂抹厚度均匀，无需采用其他辅助工具对墙面抹灰进行找平，减轻了人工的操作难度，提高了工作效率；

所述抹灰机构设置于所述支撑架上，包括储料箱以及固定于储料箱上出料端的刮板，所述储料箱的入料端通过输送管与所述泥浆罐的出料口相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板通过滑块与所述底座可拆卸连接，方便施工结束后将其从底座上拆除并进行清洗；且弧形板长度与所述底座的侧面长度相同，可盛接抹灰过程中滴落的泥浆，防止污染房间地面。

作为本实用新型进一步的方案：所述泥浆罐的侧壁上开设有可视窗口，方便观察泥浆加入以及搅拌情况；所述泥浆罐的上端面开设有加料口，并在泥浆罐的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至泥浆罐的内部且通过联轴器传动连接有搅拌器，方便对泥浆罐内的泥浆进行搅拌加工，所述泥浆罐的出料口处固定设置有泥浆泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述泥浆泵的入口端通过管线沿所述出料口与所述泥浆罐的内部连通，所述泥浆泵的输出端通过输送管沿储料箱的入料端与储料箱的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架是由两个相互平行设置的支柱以及顶板组成的∏字形结构架，所述支柱的内部竖直设置有的螺杆，并在所述螺杆上套设有与之相匹配的螺套，所述螺杆的顶端转动连接于所述顶板上，所述螺杆的底端延伸至驱动箱的内部并通过第一锥齿轮与所述驱动机构相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座远离侧板的一侧设置有用于收纳所述刻度尺的卷尺槽以及与所述驱动箱的尺寸相匹配的安置槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻度尺沿水平方向设置于所述支撑架与支座之间，其末端通过收卷弹簧固定于所述卷尺槽内，其首端穿过所述卷尺槽的开口端并固定于所述支撑架的支柱上；通过刻度尺上的刻度确定支撑架上设置的抹灰机构与墙壁之间的距离，从而使工作人员进行不同厚度抹灰工作，且能够保证涂抹厚度均匀。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括双向电机以及所述齿轮机构；

所述螺杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述双向电机位于所述螺杆之间并固定于所述驱动箱的内底面上，所述双向电机的输出端通过传动杆固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；

所述齿轮机构固定于所述驱动箱的两侧，其包括主齿轮以及从动齿轮，所述滑动架相靠近的一侧设置有用于安置所述主齿轮和从动齿轮的活动槽，并在所述活动槽内设置有与所述主齿轮和从动齿轮相匹配的齿槽；同侧所述主齿轮和从动齿轮之间通过连动杆相连，异侧两个所述从动齿轮之间通过连杆相连，异侧两个所述主齿轮分别通过调节件与所述第一锥型齿相连；

所述调节件包括第三锥齿轮、调节块以及手柄；所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述滑动架相远离的一侧设置有用于方便调节件随驱动箱沿滑动架移动而运动的条形槽，所述条形槽与所述活动槽的内部相连通，并在所述条形槽靠近所述活动槽一侧的内壁上设置有纵向齿痕，所述手柄的一端从滑动架的外部依次穿过所述条形槽、主齿轮以及驱动箱，并与所述第三锥齿轮固定连接，所述手柄的柄身通过所述调节块与所述主齿轮的轴心相固定，所述调节块的一端固定于所述主齿轮的轴心上，在所述调节块的内部且环绕其内壁等间距设置有深度参差交错的卡槽，所述手柄的柄身穿过所述调节块的内部，并通过设置于手柄柄身上的卡块与所述卡槽相卡接，所述调节块上靠近主齿轮的端面通过复位弹簧与所述卡块相连接，并在位于所述条形槽与主齿轮之间处的手柄柄身上设置有限位块，所述限位块朝向条形槽的一侧设置有与所述纵向齿痕相匹配的齿牙。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱的两侧外壁分别固焊在所述支撑架的螺套上，所述储料箱的内底面呈高度沿出料端至入料端逐渐变高的坡面，并在所述储料箱的入料端位于储料箱内部的一侧连接有分流管路，且所述分流管路的出口端与所述储料箱的内底面相抵，便于沿分流管路流出的泥浆在储料箱的内部由于重力在储料箱的内底面上进行运动，同时经过分流管路进行分料，使得泥浆在流动过程中均匀分流至储料箱的内底面上；

在所述储料箱的内部顶端竖直设置有挡板，所述挡板与储料箱下底面之间形成的空隙使得泥浆流淌更加均匀，使流入刮板内部的泥浆更加均匀，从而使抹灰面更加平整，节省了成本的同时提高了抹灰的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上固定安装有控制面板，便于对装置整体运作进行控制；所述底座的底部四角均固定设置有脚轮，并在所述侧板的顶部固定设置有手推柄，通过设置脚轮以及手推柄组成的推车结构，方便了人工移动该抹灰装置，进一步减轻了人工的操作难度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型替代了人工抹灰，提高了工作效率的同时，减少了工作人员高空作业，减轻了劳动强度的同时也降低了施工的安全隐患。

本实用新型通过控制驱动机构可实现储料箱上下移动对墙体进行抹灰，使得较高位置的施工抹灰不再需要攀爬扶梯进行作业，从而提高了施工的安全性，避免了不必要的危险；同时，驱动机构配合调节件亦可调整储料箱与施工墙壁间的距离，并通过刻度尺确定刮板与墙壁之间的距离，从而使工作人员进行不同厚度抹灰工作，且能够保证涂抹厚度均匀，无需采用其他辅助工具对墙面抹灰进行找平，减轻了人工的操作难度，提高了工作效率。

本实用新型通过弧形板抵住墙面底部，可以盛接抹灰过程中滴落的泥浆，防止污染房间地面，节省人工清理步骤，保证房屋整洁。

本实用新型通过分流管路使泥浆均匀流入储料箱内，并通过储料箱内设置的挡板，使得泥浆更加均匀流至刮板处，使抹灰面更加平整，节省了成本的同时提高了抹灰的效果。

本实用新型通过设置脚轮以及手推柄组成的推车结构，方便了人工移动该抹灰装置，进一步减轻了人工的操作难度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中具体实施例所提供的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置的结构示意图；

图2是本实用新型中具体实施例所提供的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置的结构剖视图；

图3是本实用新型中具体实施例所提供的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置的部分结构俯视图；

图4是本实用新型中具体实施例所提供的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置中第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合状态下的驱动箱内部结构俯视图；

图5是本实用新型中具体实施例所提供的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置中第三锥齿轮与第一锥齿轮分离状态下的驱动箱内部结构俯视图；

图6是本实用新型中图1中A处的放大图；

图7是本实用新型中图1中B处的放大图；

图8是本实用新型中图4中C处的放大图；

图9是本实用新型中图8中D处的放大图。

图中：1-底座、101-地槽、2-侧板、3-弧形板、301-滑块、4-支座、401-安置槽、402-卷尺槽、5-泥浆罐、501-可视窗口、6-加料口、7-伺服电机、8-搅拌器、9-泥浆泵、10-管线、11-输送管、12-滑动架、1201-活动槽、1202-齿槽、1203-条形槽、1204-纵向齿痕、13-驱动箱、14-支撑架、1401-支柱、1402-顶板、15-螺杆、16-螺套、17-刻度尺、18-收卷弹簧、19-双向电机、20-传动杆、21-第二锥齿轮、22-第一锥齿轮、23-主齿轮、24-从动齿轮、25-连动杆、26-连杆、27-第三锥齿轮、28-调节块、2801-卡槽、2802-复位弹簧、29-手柄、2901-卡块、30-限位块、31-储料箱、3101-出料端、3102-挡板、32-刮板、33-分流管路、34-控制面板、35-脚轮、36-手推柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

具体实施例：

请参阅图1至图9，本实用新型实施例中提供了一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，包括底座1、驱动机构以及抹灰机构；

所述底座1的上端面一侧的边沿处固焊有侧板2，并在底座1远离侧板2的一侧面上安装有弧形板3，所述弧形板3的上端面呈深度沿远离底座1的方向逐渐变浅的凹槽结构，并在弧形板3靠近底座1一端的端面上设置有滑块301，以及在所述底座1的侧面上设置有与所述滑块301相匹配的滑槽，所述弧形板3可通过滑块301与所述底座1可拆卸连接，且弧形板3长度与所述底座1的侧面长度相同，施工时将弧形板3插接在该抹灰装置的底座1前端，并将其活动端的端沿抵住墙面底部，其上端面的凹槽结构可盛接抹灰过程中滴落的泥浆，并可以防止稀状的泥浆沿弧形板3的边沿处流出，污染房间地面；施工结束后可将弧形板3从底座1上拆除并对其进行清洗，整体过程节省人工清理步骤，保证房屋整洁。

所述底座1的上端面靠近所述侧板2处固定设置有支座4，并在所述支座4上固定设置有泥浆罐5；所述泥浆罐5的侧壁上开设有可视窗口501，方便观察泥浆加入以及搅拌情况；所述泥浆罐5的上端面开设有加料口6，并在泥浆罐5的上端面中心位置处固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端朝向下方，其输出轴穿过泥浆罐5的上端面并延伸至泥浆罐5的内部且通过联轴器传动连接有搅拌器8，方便对泥浆罐5内的原料进行搅拌加工，所述泥浆罐5的出料口处固定设置有泥浆泵9，所述泥浆泵9的底端固定安装于所述支座4上，所述泥浆泵9的入口端通过管线10沿所述出料口与所述泥浆罐5的内部连通，所述泥浆泵9的输出端通过输送管11沿储料箱31的入料端与储料箱31的内部连通。

所述底座1的上端面并位于所述支座4远离侧板2的一侧设置有相互平行的滑动架12，所述滑动架12与所述所述支座4远离侧板2的一侧垂直设置，并且所述滑动架12相互远离的一侧分别与所述底座1的边沿相齐平，所述滑动架12之间通过齿轮机构连接有驱动箱13，在所述滑动架12之间的底座1的上端面上开设有与所述驱动箱13的下端尺寸相匹配的地槽101，使得所述齿轮机构的位置与滑动架12上设置的齿槽1202的高度相匹配，并在所述驱动箱13的顶部设置支撑架14。

所述支撑架14是由两个相互平行设置的支柱1401以及顶板1402组成的∏字形结构架，所述支柱1401的内部竖直设置有的螺杆15，并在所述螺杆15上套设有与之相匹配的螺套16，所述螺杆15的顶端通过轴承可转动连接于所述顶板1402上，所述螺杆15的底端贯穿所述驱动箱13的上端面并延伸至驱动箱13的内部并通过第一锥齿轮22与所述驱动机构相连接。

所述支撑架14与所述支座4之间通过可收卷的刻度尺17相连接；所述支座4远离侧板2的一侧设置有用于收纳所述刻度尺17的卷尺槽402以及与所述驱动箱13的尺寸相匹配的安置槽401，所述底座1上开设的地槽101延伸至所述安置槽401的内部，所述卷尺槽402位于所述安置槽401的上方，且所述卷尺槽402位于支座4侧面的开口端的位置与所述支撑架14的支柱1401位置相对应，所述刻度尺17沿水平方向设置于所述支撑架14与支座4之间，其末端通过收卷弹簧18固定于所述卷尺槽402内，其首端穿过所述卷尺槽402的开口端并固定于所述支撑架14的支柱1401上，通过刻度尺17上的刻度确定支撑架14上设置的抹灰机构与墙壁之间的距离，从而使工作人员进行不同厚度抹灰工作，且能够保证涂抹厚度均匀，值得注意的是，所述刻度尺17上的刻度标注的是在弧形板3与墙面相抵的情况下，抹灰机构中的刮板32前端与所述墙面的距离，因此，其刻度从刻度尺17的末端至首端呈递增设置。

所述驱动机构设置于所述驱动箱13内部；

所述驱动机构包括双向电机19以及所述齿轮机构；

所述螺杆15的底端固定连接有第一锥齿轮22，所述双向电机19位于所述螺杆15之间并固定于所述驱动箱13的内底面上，所述双向电机19的两个输出端分别与两个螺杆15等间距设置，并在所述双向电机19的输出端通过传动杆20固定连接有与所述第一锥齿轮22相啮合的第二锥齿轮21，通过控制双向电机19带动第二锥齿轮21转动，带动第一锥齿轮22使两侧螺杆15沿同一方向旋转，使螺套16沿螺杆15上下移动，带动储料箱31上下移动对墙体进行抹灰，使得较高位置的施工抹灰不再需要攀爬扶梯进行作业，从而提高了施工的安全性，避免了不必要的危险。

所述齿轮机构固定于所述驱动箱13的两侧，其包括主齿轮23以及从动齿轮24，所述滑动架12相靠近的一侧设置有用于安置所述主齿轮23和从动齿轮24的活动槽1201，并在所述活动槽1201内设置有与所述主齿轮23和从动齿轮24相匹配的齿槽1202，所述主齿轮23和从动齿轮24均与所述齿槽1202相啮合；同侧所述主齿轮23和从动齿轮24之间通过连动杆25相连，所述连动杆25的两端分别固定于主齿轮23和从动齿轮24上位于远离驱动箱13一侧的轴心处，异侧两个所述从动齿轮24之间通过连杆26相连，所述连杆26两端分别贯穿所述驱动箱13的两侧并固定于从动齿轮24相向一侧的轴心处。异侧两个所述主齿轮23分别通过调节件与所述第一锥型齿相连。

所述调节件包括第三锥齿轮27、调节块28以及手柄29；所述第三锥齿轮27与所述第一锥齿轮22相啮合，所述滑动架12相远离的一侧设置有用于方便调节件随驱动箱13沿滑动架12移动而运动的条形槽1203，所述条形槽1203的尺寸与所述调节件中手柄29的柄身尺寸相同，所述条形槽1203与所述活动槽1201的内部相连通，并在所述条形槽1203靠近所述活动槽1201一侧的内壁上设置有纵向齿痕1204，所述手柄29的一端从滑动架12的外部依次穿过所述条形槽1203、主齿轮23以及驱动箱13，并与所述第三锥齿轮27固定连接，所述手柄29的柄身通过所述调节块28与所述主齿轮23的轴心相固定。

所述调节块28为筒状结构，其一端固定于所述主齿轮23的轴心上，在所述调节块28的内部且环绕其内壁等间距设置有深度参差交错的卡槽2801，所述手柄29的柄身穿过所述调节块28的内部，并通过设置于手柄29柄身上的卡块2901与所述卡槽2801相卡接，所述卡块2901的形状与所述卡槽2801相匹配，所述调节块28上靠近主齿轮23的端面通过复位弹簧2802与所述卡块2901相连接，此外，为保证卡块2901沿卡槽2801可转动移动，所述复位弹簧2802与调节块28的端面通过轴承可转动连接。使用时，通过按压所述手柄29，使得卡块2901脱离卡槽2801，并在复位弹簧2802作用下使卡块2901沿卡槽2801边沿滑入相邻的卡槽2801的槽口内，并所卡接的槽口深度与之前所卡接的槽口深度不同，实现第三锥齿轮27与第一锥齿轮22啮合状态和分离状态的转换，从而实现驱动箱13以及驱动箱13上的支撑架14沿滑动架12的移动和定位，以调整刮板32与施工墙壁间的距离。

并在位于所述条形槽1203与主齿轮23之间处的手柄29柄身上设置有限位块30，所述限位块30朝向条形槽1203的一侧设置有与所述纵向齿痕1204相匹配的齿牙，其中，所述手柄29的柄身与所述条形槽1203之间为滑动连接关系，所述手柄29的柄身与驱动箱13之间为可转动连接关系，所述手柄29的柄身与限位块30之间为可转动连接关系，且限位块30的顶部与滑动架12的内壁相抵，保证限位块30不随手柄29转动而旋转，通过双向电机19带动第二锥齿轮21转动，从而带动第一锥齿轮22以及与所述第一锥齿轮22相啮合的第三锥齿轮27转动，使得与第三锥齿轮27通过手柄29相连的主齿轮23沿齿槽1202转动，从而带动驱动箱13以及驱动箱13上的支撑架14沿滑动架12前后移动，从而调整刮板32与施工墙壁间的距离，并通过刻度尺17确定刮板32与墙壁之间的距离，从而使工作人员进行不同厚度抹灰工作，且能够保证涂抹厚度均匀，无需采用其他辅助工具对墙面抹灰进行找平，减轻了人工的操作难度，提高了工作效率。

当将刮板32调节至所需位置后，通过向内按压手柄29，可通过调节块28使所述第三锥齿轮27与所述第一锥齿轮22分离，并使限位块30的齿牙与所述纵向齿痕1204相啮合，实现对驱动箱13的限位。

所述抹灰机构设置于所述支撑架14上，包括储料箱31以及固定于储料箱31上出料端3101的刮板32，所述储料箱31的入料端通过输送管11与所述泥浆罐5的出料口相连通。

所述储料箱31的两侧外壁分别固焊在所述支撑架14的螺套16上，所述储料箱31的内底面呈高度沿出料端3101至入料端逐渐变高的坡面，并在所述储料箱31的入料端位于储料箱31内部的一侧连接有分流管路33，且所述分流管路33的出口端与所述储料箱31的内底面相抵，便于沿分流管路33流出的泥浆在储料箱31的内部由于重力在储料箱31的内底面上进行运动，同时经过分流管路33进行分料，使得泥浆在流动过程中均匀分流至储料箱31的内底面上。

所述储料箱31的出料端3101的长度与所述刮板32的固定端长度相同的条状槽口，且该条状槽口的底面与所述刮板32的上端面齐平，并在所述储料箱31的内部顶端竖直设置有挡板3102，所述挡板3102与储料箱31下底面之间形成的空隙使得泥浆流淌更加均匀，通过挡板3102与条状槽口双层格挡，使流入刮板32内部的泥浆更加均匀，从而使抹灰面更加平整，节省了成本的同时提高了抹灰的效果。此外，通过刮板32两侧凸起的挡沿可防止泥浆从两侧流出。所述刮板32与所述储料箱31之间呈预定角度设置，该角度可根据实际情况设置，以便于泥浆在重力的作用下沿储料箱31的出料端3101流出，抹涂在墙壁上。

侧板2上固定安装有控制面板34，便于对装置整体运作进行控制。本实施例中，所述双向电机19、泥浆泵9以及伺服电机7的电源端以及开关控制端均通过导线与所述控制面板34电连接，通过所述控制面板34可控制双向电机19、泥浆泵9以及伺服电机7的启停，以及通过控制面板34处接入外部电源，可为双向电机19、泥浆泵9以及伺服电机7进行供电。

所述底座1的底部四角均固定设置有脚轮35，并在所述侧板2的顶部固定设置有手推柄36，通过设置脚轮35以及手推柄36组成的推车结构，方便了人工移动该抹灰装置，进一步减轻了人工的操作难度。此外，所述脚轮35上设置有刹车板，方便将抹灰装置移至相应工作场地后对其位置进行固定。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，将抹灰装置整体通过脚轮35移动至需要进行抹灰的墙壁面前，将弧形板3插接在该抹灰装置的底座1前端，并将其活动端的端沿抵住墙面底部，通过脚轮35上的刹车板将抹灰装置固定。

初始状态时，第三锥齿轮27与第一锥齿轮22均为分离状态，通过控制面板34控制双向电机19，使抹灰机构位于支撑架14的中部，方便之后对驱动箱13以及支撑架14的位置进行调整；

通过按压调节件的手柄29，使第三锥齿轮27与第一锥齿轮22相啮合，通过控制面板34控制双向电机19工作，根据刻度尺17上的刻度调整并确定刮板32与施工墙壁间的距离，待调整完成后，再次按压调节件的手柄29，使第三锥齿轮27与第一锥齿轮22分离，并通过限位块30对驱动箱13以及支撑架14的位置进行限位；

通过加料口6向泥浆罐5内加注原料，待加注完成后，通过控制面板34控制伺服电机7带动搅拌器8工作，再次通过控制面板34控制双向电机19工作，使抹灰机构位于支撑架14的底部，通过控制面板34控制泥浆泵9将搅拌完成的泥浆通过输送管11输送至储料箱31的内部，当泥浆沿储料箱31上出料端3101流至刮板32时，再次通过控制面板34控制双向电机19工作，使抹灰机构沿支撑架14向上移动，实现抹灰操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，包括底座、驱动机构以及抹灰机构；

所述底座的上端面一侧的边沿处固焊有侧板，并在底座远离侧板的一侧面上安装有弧形板，所述底座的上端面靠近所述侧板处固定设置有支座，并在所述支座上固定设置有泥浆罐；所述底座的上端面并位于所述支座远离侧板的一侧设置有相互平行的滑动架，所述滑动架之间通过齿轮机构连接有驱动箱，并在所述驱动箱的顶部设置支撑架，所述支撑架与所述支座之间通过刻度尺相连接；

所述驱动机构设置于所述驱动箱内部；

所述抹灰机构设置于所述支撑架上，包括储料箱以及固定于储料箱上出料端的刮板，所述储料箱的入料端通过输送管与所述泥浆罐的出料口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述弧形板通过滑块与所述底座可拆卸连接，且弧形板长度与所述底座的侧面长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述泥浆罐的侧壁上开设有可视窗口，所述泥浆罐的上端面开设有加料口，并在泥浆罐的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至泥浆罐的内部且通过联轴器传动连接有搅拌器，所述泥浆罐的出料口处固定设置有泥浆泵。

4.根据权利要求3所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述泥浆泵的入口端通过管线沿所述出料口与所述泥浆罐的内部连通，所述泥浆泵的输出端通过输送管沿储料箱的入料端与储料箱的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述支撑架是由两个相互平行设置的支柱以及顶板组成的∏字形结构架，所述支柱的内部竖直设置有的螺杆，并在所述螺杆上套设有与之相匹配的螺套，所述螺杆的顶端转动连接于所述顶板上，所述螺杆的底端延伸至驱动箱的内部并通过第一锥齿轮与所述驱动机构相连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述支座远离侧板的一侧设置有用于收纳所述刻度尺的卷尺槽以及与所述驱动箱的尺寸相匹配的安置槽。

7.根据权利要求6所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述刻度尺沿水平方向设置于所述支撑架与支座之间，其末端通过收卷弹簧固定于所述卷尺槽内，其首端穿过所述卷尺槽的开口端并固定于所述支撑架的支柱上。

8.根据权利要求5所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述驱动机构包括双向电机以及所述齿轮机构；

所述螺杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述双向电机位于所述螺杆之间并固定于所述驱动箱的内底面上，所述双向电机的输出端通过传动杆固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；

所述齿轮机构固定于所述驱动箱的两侧，其包括主齿轮以及从动齿轮，所述滑动架相靠近的一侧设置有活动槽，并在所述活动槽内设置有与所述主齿轮和从动齿轮相匹配的齿槽；同侧所述主齿轮和从动齿轮之间通过连动杆相连，异侧两个所述从动齿轮之间通过连杆相连，异侧两个所述主齿轮分别通过调节件与所述第一锥型齿相连；

所述调节件包括第三锥齿轮、调节块以及手柄；所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述滑动架相远离的一侧设置有条形槽，所述条形槽与所述活动槽的内部相连通，并在所述条形槽靠近所述活动槽一侧的内壁上设置有纵向齿痕，所述手柄的一端从滑动架的外部依次穿过所述条形槽、主齿轮以及驱动箱，并与所述第三锥齿轮固定连接，所述手柄的柄身通过所述调节块与所述主齿轮的轴心相固定，所述调节块的一端固定于所述主齿轮的轴心上，在所述调节块的内部且环绕其内壁等间距设置有深度参差交错的卡槽，所述手柄的柄身穿过所述调节块的内部，并通过设置于手柄柄身上的卡块与所述卡槽相卡接，所述调节块上靠近主齿轮的端面通过复位弹簧与所述卡块相连接，并在位于所述条形槽与主齿轮之间处的手柄柄身上设置有限位块，所述限位块朝向条形槽的一侧设置有与所述纵向齿痕相匹配的齿牙。

9.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述储料箱的两侧外壁分别固焊在所述支撑架的螺套上，所述储料箱的内底面呈高度沿出料端至入料端逐渐变高的坡面，并在所述储料箱的入料端位于储料箱内部的一侧连接有分流管路，且所述分流管路的出口端与所述储料箱的内底面相抵，并在所述储料箱的内部顶端竖直设置有挡板。

10.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置，其特征在于，所述侧板上固定安装有控制面板，所述底座的底部四角均固定设置有脚轮，并在所述侧板的顶部固定设置有手推柄。

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