CN214994361U - 沥水槽及水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沥水槽及水槽，涉及厨房用具的技术领域，该沥水槽包括槽体，槽体包括底壁和与底壁连接的侧壁，底壁和侧壁围设成用于放置物品的容置空间，槽体的侧壁上连接有活动槽壁，活动槽壁能够收纳在槽体的侧壁上，且活动槽壁能够相对槽体的侧壁向上移动至槽体的侧壁的上方，形成侧壁的加长部；活动槽壁使得槽体的高度可调，能够拓展沥水槽的使用空间，满足了不同数量物品的沥水需求，在活动槽壁形成加长部时，可在沥水槽内放置砧板等大物件，并且在非使用状态，活动槽壁可收纳在槽体的侧壁上，节约了沥水槽的占用空间。

Description

沥水槽及水槽

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，尤其是涉及一种沥水槽及水槽。

背景技术

水槽是常见的五金用品，在厨房中常用于清洗食材、碗碟等需清洗物品。为了方便将洗完成的清洗物进行沥水，现有的水槽分为主槽、副槽，使用者一般习惯在主槽做食材、碗碟的清洗，在副槽做碗碟的沥水区。目前水槽受到加工工艺及使用空间的影响，水槽深度基本在20cm左右，副槽只可容纳一层碗碟等需沥水物品，使用空间有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥水槽及水槽，以解决现有技术中存在的水槽沥水使用空间有限的技术问题。

本实用新型提供的沥水槽，包括槽体，所述槽体包括底壁和与所述底壁连接的侧壁，所述底壁和所述侧壁围设成用于放置物品的容置空间，所述槽体的侧壁上连接有活动槽壁，所述活动槽壁能够收纳在所述槽体的侧壁上，且所述活动槽壁能够相对所述槽体的侧壁向上移动至所述槽体的侧壁的上方，形成所述槽体的侧壁的加长部。

进一步地，所述槽体的侧壁上设置有上下延伸的滑动腔，所述活动槽壁滑动设置在所述滑动腔内，且所述活动槽壁上下滑动到位时，能够与所述槽体的侧壁相对固定。

进一步地，所述活动槽壁上设置弹性抵接件，所述槽体的侧壁上设置有固定件，所述固定件沿上下方向依次设置多个固定孔，所述弹性抵接件能够插入任意一个所述固定孔内，以使所述活动槽壁与所述槽体的侧壁相对固定。

进一步地，所述固定件包括滑轨，所述滑轨连接在所述槽体的侧壁的外侧，所述滑轨上设置有上下延伸的导向槽，所述固定孔与所述导向槽连通；

所述槽体的侧壁面向所述滑轨设置有上下延伸的开槽，所述开槽与所述滑动腔连通，所述弹性抵接件远离所述活动槽壁的一端穿过所述开槽并滑动设置在所述导向槽内。

进一步地，所述弹性抵接件包括滑块、固定块、压簧和顶珠，所述滑块与所述活动槽壁固定连接，所述滑块设置有安装孔，所述安装孔的第一端朝向所述活动槽壁，所述安装孔的第二端朝向所述固定件设置，所述固定块、压簧和顶珠依次设置在所述安装孔内，且所述固定块设置在所述安装孔的第一端，所述顶珠设置在所述安装孔的第二端，所述压簧具有使所述顶珠远离所述固定块的趋势。

进一步地，所述活动槽壁成环形设置，所述活动槽壁的横截面与所述槽体的横截面形状一致；

和/或

所述活动槽壁高度不小于所述槽体的侧壁的高度；

和/或

所述沥水槽还包括沥水篮，所述沥水篮用于放置所述容置空间内，以盛放物品；

和/或

所述槽体上还设置有热风机构，所述热风机构用于向所述容置空间内通入热风；

和/或

所述底壁上设置有下水孔，所述下水孔上连接有下水器；

和/或

所述活动槽壁与所述滑动腔的内壁之间设置有密封件。

进一步地，所述沥水槽还包括槽盖，所述槽盖与所述活动槽壁的上端可拆卸连接。

进一步地，所述活动槽壁的上端固定连接有支撑框，且所述支撑框设置在所述槽体的侧壁的上方，所述支撑框的内侧设置有锁合槽，所述槽盖能够抵靠在所述支撑框上，所述槽盖上设置有锁合杆，所述锁合杆能够插入所述锁合槽内，以使所述槽盖固定在所述支撑框上，且所述锁合杆能够移出所述锁合槽，以使所述槽盖与所述支撑框分离。

进一步地，所述锁合杆连接有驱动组件，所述驱动组件包括扣板和复位弹簧，所述扣板设置在所述槽盖远离所述槽体的一侧，所述扣板和所述复位弹簧分别与所述锁合杆连接，所述扣板能够带动所述锁合杆进入或移出所述锁合槽，所述复位弹簧具有使所述锁合杆抵接在所述锁合槽内的趋势。

进一步地，所述支撑框的相对的两侧分别设置有多个锁合槽，所述槽盖上对应于多个锁合槽分别设置有锁合杆；

所述扣板的两端分别对应于所述支撑框设置有锁合槽的两侧设置，所述扣板的两端分别连接有连动杆，同一侧的多个所述锁合杆连接在相同侧的连动杆上，所述连动杆与所述复位弹簧连接。

进一步地，所述槽盖上设置有提手。

进一步地，所述槽盖包括顶层板、底层板和中框，所述顶层板和所述底层板分别连接在所述中框的上端和下端，所述中框内设置有安装间隙，所述锁合杆和所述复位弹簧设置在所述安装间隙内；

所述中框上设置有定位孔，所述槽盖盖合在所述活动槽壁上时，所述定位孔与所述锁合槽连通，所述锁合杆穿设在所述定位孔内，并能够沿所述定位孔进入所述锁合槽内。

进一步地，所述底壁上设置有下水孔，所述下水孔上连接有下水器，所述下水器连接有热风机构；

所述槽盖盖合在所述活动槽壁上时，所述槽盖密封所述容置空间的上端，所述热风机构能够通过所述下水器向所述槽盖密封的所述容置空间内通入热风。

本实用新型提供的水槽，包括本实用新型提供的沥水槽。

进一步地，所述水槽还包括清洗槽，所述清洗槽与所述沥水槽固定连接为一体。

本实用新型提供的沥水槽及水槽，沥水槽包括槽体，槽体包括底壁和与底壁连接的侧壁，底壁和侧壁围设成用于放置物品的容置空间，槽体的侧壁上连接有活动槽壁，活动槽壁能够收纳在槽体的侧壁上，且活动槽壁能够相对槽体的侧壁向上移动至槽体的侧壁的上方，形成槽体的侧壁的加长部。在需要沥水的物品(例如碗盘)较少时，活动槽壁可收纳在槽体的侧壁上，沥水物品通过沥水篮搭放在槽体上进行沥水；在需要沥水的物品较多时，将活动槽壁移动到槽体的侧壁的上方，形成加长部，需沥水的物品通过沥水篮搭放在活动槽壁和槽体的侧壁上形成上下多层，以进行沥水。活动槽壁使得槽体的高度可调，能够拓展沥水槽的使用空间，满足了不同数量的物品的沥水需求，同时，在活动槽壁形成加长部时，可在沥水槽内放置砧板等大物件，在非使用状态，活动槽壁可收纳在槽体的侧壁上，节约了沥水槽的占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水槽的示意图；

图2为图1的一个角度的爆炸示意图；

图3为图1的另一个角度的爆炸示意图；

图4为本实用新型提供的水槽的第一种状态的示意图；

图5为图4的打开状态的示意图；

图6为本实用新型提供的水槽的第二种状态的示意图；

图7为图6的打开状态的示意图；

图8为本实用新型提供的沥水槽的剖视示意图；

图9为本实用新型提供的沥水槽的局部剖视轴测图；

图10为图9的A部放大图；

图11为图9的B部放大图；

图12为本实用新型提供的沥水槽的局部示意图；

图13为本实用新型提供的沥水槽的槽盖的爆炸示意图；

图14为本实用新型提供的沥水槽的槽盖的内部示意图；

图15为本实用新型提供的沥水槽的卡扣移动示意图。

图标：1-槽体；100-槽盖；101-提手；102-连动杆；1021-锁合杆；103-顶层板；1031-开孔；104-中框；1041-螺柱；1042-定位孔；105-底层板；106-复位弹簧；107-固定柱；108-扣板；109-连接柱；110-活动槽壁；111-滑块；112-顶珠；113-顶丝；114-压簧；115-第一固定螺丝；116-支撑框；117-锁合槽；118-螺钉；120-侧壁；121-内侧壁；122-外侧壁；1221-开槽；123-底壁；124-滑动腔；140-滑轨；141-固定块；142-第二固定螺丝；143-固定孔；144-导向槽；150-密封件；151-内密封条；152-外密封条；160-下水器；161-下水口；162-热风进口；2-清洗槽；3-沥水篮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图15所示，本实施例提供一种沥水槽，包括槽体1，槽体1包括底壁123和与底壁123连接的侧壁120，底壁123和侧壁120围设成用于放置物品的容置空间，槽体1的侧壁120上连接有活动槽壁110，活动槽壁110能够收纳在槽体1的侧壁120上，且活动槽壁110能够相对槽体1的侧壁120向上移动至槽体1的侧壁120的上方，形成侧壁120的加长部。

在需要沥水的物品(例如碗盘)较少时，活动槽壁110可收纳在槽体1的侧壁120上，沥水物品通过沥水篮3搭放在槽体1上进行沥水；在需要沥水的物品较多时，将活动槽壁110移动到槽体1的侧壁120的上方，形成加长部，需沥水的物品通过沥水篮3搭放在活动槽壁110和槽体1的侧壁120上形成上下多层，以进行沥水。活动槽壁110使得槽体1的高度可调，能够拓展水槽的使用空间，满足了不同数量的物品的沥水需求。并且，在非使用状态，活动槽壁110可收纳在槽体1的侧壁120上，节约了沥水槽的占用空间。

需要说明的是，槽体1的侧壁120与现有的水槽的侧壁的高度相当，一般槽体1的侧壁120的上沿与水槽所在的台面大致平齐。活动槽壁110收纳在槽体1的侧壁120上，可理解为活动槽壁110与槽体1的侧壁120贴合，并大致与槽体1的侧壁120的高度相同。活动槽壁110可选用独立块的形式，例如矩形的槽体的四边上分别设置独立的活动槽壁110，此时活动槽壁110可以采用铰接的方式安装在槽体1的侧壁120的上端，活动槽壁110以其铰接位置向下翻转至与槽体1的侧壁120贴合时，即为活动槽壁110收纳在槽体1的侧壁120上，在活动槽壁110以其铰接位置向上翻转至槽体1的侧壁120的上方时，活动槽壁110形成槽体1的侧壁120的加长部。

活动槽壁110也可以采用滑动设置的方式安装在槽体1的侧壁120上。滑动设置时，活动槽壁110可以独立设置，也可以是一体环形。如图8所示，槽体1的侧壁120上设置有上下延伸的滑动腔124，活动槽壁110滑动设置在滑动腔124内，且活动槽壁110上下滑动到位时，能够与侧壁120相对固定。也即，沥水槽的槽壁包括外侧壁122和粘结在底壁123上的内侧壁121，内侧壁121与外侧壁122之间形成滑动腔124，滑动腔124允许活动槽壁110在其内上下升降。

进一步地，活动槽壁110与滑动腔124之间设置有密封件150，也即活动槽壁110与内侧壁121之间有安装有内密封条151，活动槽壁110与外侧壁122之间密封有外密封条152，起到润滑防水的效果。

在活动槽壁110的一种固定方式中，活动槽壁110上设置弹性抵接件，槽体1的侧壁120上设置有固定件，固定件沿上下方向依次设置多个固定孔143，弹性抵接件能够插入任意一个固定孔143内，以使活动槽壁110与侧壁120相对固定。

具体的，弹性抵接件包括滑块111、固定块141、压簧114和顶珠112，滑块111与活动槽壁110固定连接，滑块111设置有安装孔，安装孔的第一端朝向活动槽壁110，安装孔的第二端朝向固定件设置，固定块141、压簧114和顶珠112依次设置在安装孔内，且固定块141设置在安装孔的第一端，顶珠112设置在安装孔的第二端，压簧114具有使顶珠112远离固定块141的趋势。

其中，固定件可以是槽体1的侧壁120自身的一部分，也即，槽体1的侧壁120上设置有固定孔143，弹性抵接件能够沿槽体1的侧壁120滑动，并在滑动至固定孔143位置时，进入固定孔143内，通过固定孔143对弹性抵接件的限位作用，使得活动槽壁110与槽体1的侧壁120固定连接。

固定件也可以是在槽体1的侧壁120上额外设置，本实施例主要以该种形式进行说明。如图8和图11所示，固定件包括滑轨140，滑轨140连接在槽体1的侧壁120的外侧，滑轨140上设置有上下延伸的导向槽144，固定孔143与导向槽144连通；槽体1的侧壁120面向滑轨140设置有上下延伸的开槽1221，开槽1221与滑动腔124连通，弹性抵接件远离活动槽壁110的一端穿过开槽1221并滑动设置在导向槽144内。

为了实现活动槽壁110的稳定固定，活动槽壁110滑动到位后的固定位置可以设置有多个。

如图1～图9所示，在一种具体实现方式中，沥水槽的形状大致呈矩形，活动槽壁110成环形设置，活动槽壁110的横截面与槽体1的横截面形状一致，也即活动槽壁110也采用与槽体1匹配的矩形环槽壁，以在活动槽壁110形成加长部时，沥水槽依然是完整的槽形，方便沥水槽与沥水篮3的搭配使用。活动槽壁110前后通过第一固定螺丝115配合螺钉118安装有四个滑块111，其中前侧和后侧分别设置两个，且位于活动槽壁110的左右两端。顶珠112和压簧114依次塞入滑块111的安装孔内，最后由顶丝113封口，防止掉出。顶珠112在压簧114的作用下，凸出滑块111的第二端。按压顶珠112可回弹，回弹力可通过更换不同线径长短的压簧114来调整。外侧壁122前后有条形的开槽1221，使得滑块111外露。槽体1的侧壁120，也即外侧壁122上粘接有固定块141，滑轨140通过第二固定螺丝142与固定块141连接，以固定在槽体1的侧壁120上。滑轨140上下各有一个固定孔143，使得顶珠112可以凸出至固定孔143内。在正常受力时，顶珠112凸出于滑块111，并插入滑轨140预先打好的固定孔143内，形成阻力，活动槽壁110被固定，即活动槽壁110无法上下移动；当活动槽壁110受力较大时，顶珠112压缩压簧114，缩回滑块111内，使得活动槽壁110可上下移动。滑轨140的上下两个固定孔143，对应活动槽壁110两个不同的停留位置。

进一步地，活动槽壁110的高度不小于槽体1的侧壁120的高度。也即如图6所示，活动槽壁110的向上移动的距离形成的高度空间可以与槽体1的侧壁120本身形成的高度空间一致，或大于槽体1的侧壁120本身形成的高度空间，以使活动槽壁110向上移动时，沥水槽能够容纳至少两层沥水篮3。本实施例中，活动槽壁110与槽体1的侧壁120大致高度相同，以方便活动槽壁110在非使用状态的收纳，并在需要沥水较多物品时能够形成双层的沥水篮3需要的空间。

本实施例沥水槽为了方便水流出，底壁123上设置有下水孔，下水孔上连接有下水器160，下水器160的下方设置有下水口161。

进一步地，本实施例沥水槽还设置有热风机构，热风机构用于向容置空间内通入热风。如图8所示，在本实施例中，热风机构连接在下水器160的侧壁120上，并通过下水器160的侧壁120的热风进口162将热风通过下水器160通入容置空间内，以对沥水槽内的物品进行烘干。

其中，图8的朝向下的箭头表示的水流方向，朝向左侧的箭头表示的是热风的流动方向。

需要说明的是，热风机构可以是现有对餐具烘干使用的PTC加热模块(PTC加热模块也即PTC发热体，又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成)产生热风的形式。

本实施例沥水槽还可包括沥水篮3，沥水篮3的数量为多个，沥水篮3用于放置在容置空间内，以盛放物品。图4和图5所示的是使用一层沥水篮3(此时可以是一个沥水篮3，也可以是两个沥水篮3叠放)的状态，图6和图7所示的是使用两个沥水篮3的状态。

现有的沥水槽一般作为水槽的副槽，五金水槽的副槽通常不含盖板，即使有些功能水槽采用铰链的结构方式安装有盖板，但是盖板在实际使用上会造成一定的不便。针对上述问题，本实施例沥水槽还包括槽盖100，槽盖100与活动槽壁110的上端可拆卸连接。

可以理解的是，槽盖100可以盖合在活动槽壁110上，使得沥水槽的开口封闭，以避免沥水槽内的物品污染，并可保持沥水槽内的温度，提高烘干效率。同时，在不需要密封沥水槽时，可将槽盖100拆卸下来，避免槽盖100占用作业空间。

优选的，槽盖100上设置有提手101。提手101方便使用者拿取槽盖100，并方便使用者通过槽盖100提拉或推动活动槽壁110。

作为槽盖100与活动槽壁110之间的一种连接方式，如图8、图12～图14所示，活动槽壁110的上端固定连接有支撑框116，且支撑框116设置在槽体1的侧壁120的上方，支撑框116的内侧设置有锁合槽117，槽盖100能够抵靠在支撑框116上，槽盖100上设置有锁合杆1021，锁合杆1021能够插入锁合槽117内，以使槽盖100固定在支撑框116上，且锁合杆1021能够移出锁合槽117，以使槽盖100与支撑框116分离。

具体的，支撑框116可粘结在支撑框116的上端，并相对支撑框116向内延伸。可以理解的是，支撑框116与活动槽壁110固定连接，使得支撑框116与活动槽壁110同时上升或升降。

进一步地，锁合杆1021连接有驱动组件，驱动组件包括扣板108和复位弹簧106，扣板108设置在槽盖100远离槽体1的一侧，扣板108和复位弹簧106分别与锁合杆1021连接，扣板108能够带动锁合杆1021进入或移出锁合槽117，复位弹簧106具有使锁合杆1021抵接在锁合槽117内的趋势。

进一步地，如图14所示，支撑框116的相对的两侧分别设置有多个锁合槽117，槽盖100上对应于多个锁合槽117分别设置有锁合杆1021；扣板108的两端分别对应于支撑框116设置有锁合槽117的两侧设置，扣板108的两端分别连接有连动杆102，同一侧的多个锁合杆1021连接在相同侧的连动杆102上，连动杆102与复位弹簧106连接。

在本实施例中，槽盖100包括顶层板103、底层板105和中框104，顶层板103和底层板105分别连接在中框104的上端和下端，中框104内设置有安装间隙，锁合杆1021和复位弹簧106设置在安装间隙内；中框104上设置有定位孔1042，槽盖100盖合在活动槽壁110上时，定位孔1042与锁合槽117连通，锁合杆1021穿设在定位孔1042内，并能够沿定位孔1042进入锁合槽117内。

具体的，顶层板103可为玻璃贴面。如图13所示，顶层板103上设有两个长方形开孔1031，提手101安装在其中一个开孔1031内，并与中框104固定连接。扣板108设置在另一个开孔1031内，并与中框104内的连动杆102连接。底层板105通过螺丝与中框104上的螺柱1041固定连接。

图14所示的是槽盖100翻转，并拆卸底层板105的状态，连动杆102一端挂装复位弹簧106，复位弹簧106挂于固定柱107，另一端插有连接柱109，连接柱109另一端插入扣板108，形成连动机构。连动杆102一侧有两枚锁合杆1021，用于在支撑框116的锁合槽117内活动。如图14所示。正常状态下，连动杆102受到复位弹簧106的拉力，使得连动杆102一侧的锁合杆1021处于锁定位置，勾住支撑框116，使得槽盖100与支撑框116连接。如图10所示，当扣板108受力移动时，带动连动杆102一侧的锁合杆1021直线运动，当处在脱离位置时，槽盖100上翻，即完成槽盖100的拆卸。

本实施例沥水槽在初始状态时，如图4所示，槽盖100将沥水槽密封。在需要对少量物品沥水或烘干时，将槽盖100取下，如图5所示，此时将需沥水物品放置到沥水篮3内即可。在需要对数量较多的物品沥水或烘干时，在图4所示的初始状态下，向上提拉槽盖100进而带动活动槽壁110向上移动，上层沥水篮3也随着向上运动，形成图6所示的状态；然后将槽盖100取下，形成图7所示的水层打开状态。在沥水完成后，将槽盖100安装在活动槽壁110的支撑框116上，通过提手101向槽盖100向下施加压力，使活动槽壁110下降到图4所示的初始状态。

综上所述，本实施例沥水槽通过手动可升降的活动槽壁110，拓展沥水槽的碗盘摆放空间，可以容纳更多的餐具，降下时可以使用一层沥水篮3，摆放少量餐具，升起时，使用两层沥水篮3，摆放大量餐具，可一次完成烘干，且大砧板也可放入其中。可拆卸的槽盖100实现了沥水槽空间的开放与密闭，满足不同场景下使用者的使用需求；并且槽盖100拆卸时，沥水槽可以更方便的清洗，槽盖100安装时可实现密封的烘干环境，防止餐具二次污染。在槽体1的下端设有热风进口162，通过槽盖100对沥水槽密封，从热风进口162进入热气，可对沥水槽内的物品进行杀菌消毒。

本实施例还提供一种水槽，包括本实施例提供的沥水槽，该沥水槽可单独作为水槽使用，也可作为水槽的一部分。在本实施例中，水槽包括清洗槽2和沥水槽，清洗槽2为主槽，沥水槽为副槽，清洗槽2上安装有水龙头。

本实施例水槽的清洗槽2与沥水槽的槽体1为一体构造。

本实施例水槽的相关构件的设置可参本实施例提供的沥水槽的具体描述，本实施例水槽同样与本实施例提供的沥水槽的有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种沥水槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)包括底壁(123)和与所述底壁(123)连接的侧壁(120)，所述底壁(123)和所述侧壁(120)围设成用于放置物品的容置空间，其特征在于，所述槽体(1)的侧壁(120)上连接有活动槽壁(110)，所述活动槽壁(110)能够收纳在所述槽体(1)的侧壁(120)上，且所述活动槽壁(110)能够相对所述槽体(1)的侧壁(120)向上移动至所述槽体(1)的侧壁(120)的上方，形成所述槽体(1)的侧壁(120)的加长部。

2.根据权利要求1所述的沥水槽，其特征在于，所述槽体(1)的侧壁(120)上设置有上下延伸的滑动腔(124)，所述活动槽壁(110)滑动设置在所述滑动腔(124)内，且所述活动槽壁(110)上下滑动到位时，能够与所述槽体(1)的侧壁(120)相对固定。

3.根据权利要求2所述的沥水槽，其特征在于，所述活动槽壁(110)上设置弹性抵接件，所述槽体(1)的侧壁(120)上设置有固定件，所述固定件沿上下方向依次设置多个固定孔(143)，所述弹性抵接件能够插入任意一个所述固定孔(143)内，以使所述活动槽壁(110)与所述槽体(1)的侧壁(120)相对固定。

4.根据权利要求3所述的沥水槽，其特征在于，所述固定件包括滑轨(140)，所述滑轨(140)连接在所述槽体(1)的侧壁(120)的外侧，所述滑轨(140)上设置有上下延伸的导向槽(144)，所述固定孔(143)与所述导向槽(144)连通；

所述槽体(1)的侧壁(120)面向所述滑轨(140)设置有上下延伸的开槽(1221)，所述开槽(1221)与所述滑动腔(124)连通，所述弹性抵接件远离所述活动槽壁(110)的一端穿过所述开槽(1221)并滑动设置在所述导向槽(144)内。

5.根据权利要求3或4所述的沥水槽，其特征在于，所述弹性抵接件包括滑块(111)、固定块(141)、压簧(114)和顶珠(112)，所述滑块(111)与所述活动槽壁(110)固定连接，所述滑块(111)设置有安装孔，所述安装孔的第一端朝向所述活动槽壁(110)，所述安装孔的第二端朝向所述固定件设置，所述固定块(141)、压簧(114)和顶珠(112)依次设置在所述安装孔内，且所述固定块(141)设置在所述安装孔的第一端，所述顶珠(112)设置在所述安装孔的第二端，所述压簧(114)具有使所述顶珠(112)远离所述固定块(141)的趋势。

6.根据权利要求2-4任一项所述的沥水槽，其特征在于，所述活动槽壁(110)成环形设置，所述活动槽壁(110)的横截面与所述槽体(1)的横截面形状一致；

和/或

所述活动槽壁(110)的高度不小于所述槽体(1)的侧壁(120)的高度；

和/或

所述沥水槽还包括沥水篮(3)，所述沥水篮(3)用于放置所述容置空间内，以盛放物品；

和/或

所述槽体(1)上还设置有热风机构，所述热风机构用于向所述容置空间内通入热风；

和/或

所述底壁(123)上设置有下水孔，所述下水孔上连接有下水器(160)；

和/或

所述活动槽壁(110)与所述滑动腔(124)的内壁之间设置有密封件(150)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的沥水槽，其特征在于，所述沥水槽还包括槽盖(100)，所述槽盖(100)与所述活动槽壁(110)的上端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的沥水槽，其特征在于，所述活动槽壁(110)的上端固定连接有支撑框(116)，且所述支撑框(116)设置在所述槽体(1)的侧壁(120)的上方，所述支撑框(116)的内侧设置有锁合槽(117)，所述槽盖(100)能够抵靠在所述支撑框(116)上，所述槽盖(100)上设置有锁合杆(1021)，所述锁合杆(1021)能够插入所述锁合槽(117)内，以使所述槽盖(100)固定在所述支撑框(116)上，且所述锁合杆(1021)能够移出所述锁合槽(117)，以使所述槽盖(100)与所述支撑框(116)分离。

9.根据权利要求8所述的沥水槽，其特征在于，所述锁合杆(1021)连接有驱动组件，所述驱动组件包括扣板(108)和复位弹簧(106)，所述扣板(108)设置在所述槽盖(100)远离所述槽体(1)的一侧，所述扣板(108)和所述复位弹簧(106)分别与所述锁合杆(1021)连接，所述扣板(108)能够带动所述锁合杆(1021)进入或移出所述锁合槽(117)，所述复位弹簧(106)具有使所述锁合杆(1021)抵接在所述锁合槽(117)内的趋势。

10.根据权利要求9所述的沥水槽，其特征在于，所述支撑框(116)的相对的两侧分别设置有多个锁合槽(117)，所述槽盖(100)上对应于多个锁合槽(117)分别设置有锁合杆(1021)；

所述扣板(108)的两端分别对应于所述支撑框(116)的设置有锁合槽(117)的两侧设置，所述扣板(108)的两端分别连接有连动杆(102)，同一侧的多个所述锁合杆(1021)连接在相同侧的连动杆(102)上，所述连动杆(102)与所述复位弹簧(106)连接。

11.根据权利要求7所述的沥水槽，其特征在于，所述槽盖(100)上设置有提手(101)。

12.根据权利要求9所述的沥水槽，其特征在于，所述槽盖(100)包括顶层板(103)、底层板(105)和中框(104)，所述顶层板(103)和所述底层板(105)分别连接在所述中框(104)的上端和下端，所述中框(104)内设置有安装间隙，所述锁合杆(1021)和所述复位弹簧(106)设置在所述安装间隙内；

所述中框(104)上设置有定位孔(1042)，所述槽盖(100)盖合在所述活动槽壁(110)上时，所述定位孔(1042)与所述锁合槽(117)连通，所述锁合杆(1021)穿设在所述定位孔(1042)内，并能够沿所述定位孔(1042)进入所述锁合槽(117)内。

13.根据权利要求7所述的沥水槽，其特征在于，所述底壁(123)上设置有下水孔，所述下水孔上连接有下水器(160)，所述下水器(160)连接有热风机构；

所述槽盖(100)盖合在所述活动槽壁(110)上时，所述槽盖(100)密封所述容置空间的上端，所述热风机构能够通过所述下水器(160)向所述槽盖(100)密封的所述容置空间内通入热风。

14.一种水槽，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的沥水槽。

15.根据权利要求14所述的水槽，其特征在于，所述水槽还包括清洗槽，所述清洗槽与所述沥水槽固定连接为一体。

Images