CN214992211U - 一种成形袜机生克罩传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成形袜机生克罩传动机构，包括上台面，上台面上方设置有可转动的生克罩，上台面上设置有安装座，安装座上安装有电机，电机的主动轴连接有丝杆，丝杆的一端螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母与安装座滑动连接，安装座上转动连接有生克拨叉，生克拨叉的一端与丝杆螺母连接，另一端与生克罩连接。本实用新型通过电机带动丝杆结构带动与之连接的生克罩实现旋转，电机带动丝杆的推力比齿轮带动要大并可靠；电机在带动生克罩之间通过生克拨叉的传动大大加大了传动零件与生克罩的距离，为生克罩下方节省了空间，同时解决了维修生克罩下方零件时需拆生克罩的传动零件问题；采用丝杆传动结构，能用电脑精准的控制生克罩的位置及转动速度。

Description

一种成形袜机生克罩传动机构

技术领域

本实用新型涉及袜机设备技术领域，更具体涉及一种成形袜机生克罩传动机构。

背景技术

在织袜机中，做袜子时由于工艺原因需要生克罩进行来回摆动，这时就需要用传动机构对其进行摆动。现有的织袜机中有齿轮直接传动结构，但现有技术中织袜机生克罩其周围空间紧凑，而齿轮传动的结构又很接近生克罩，对其生克罩周围刀座的布置存在影响，同时对机器的维修带来极其不便，例如维修拆装其生克罩传动结构附件的零件时，需对其传动结构进行拆除才能进行维修，之后维修完成后又需要对其安装，这样还容易出现生克罩传动结构不稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成形袜机生克罩传动机构，传动可靠，与其生克罩的距离得到加大，消除对刀座的布置的影响，可有效的解决对机器维修时的不便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种成形袜机生克罩传动机构，包括上台面，所述上台面上方设置有可转动的生克罩，所述上台面上设置有安装座，所述安装座上安装有电机，所述电机的主动轴连接有丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述安装座滑动连接，所述安装座上转动连接有生克拨叉，所述生克拨叉的一端与所述丝杆螺母连接，另一端与所述生克罩连接。

工作时，电机通电旋转，带动与之连接的丝杆转动，丝杆旋转给丝杆螺母一个轴向的力，使得其在安装座上根据电机正反旋转进行前后滑动。丝杆螺母滑动带动与之连接的生克拨叉沿安装座转动，另一端带动生克罩旋转。本实用新型通过电机带动丝杆结构带动与之连接的生克罩实现旋转，电机带动丝杆的推力比齿轮带动要大并可靠；电机在带动生克罩之间通过生克拨叉的传动大大加大了传动零件与生克罩的距离，为生克罩下方节省了空间，同时解决了维修生克罩下方零件时需拆生克罩的传动零件问题；采用丝杆传动结构，能用电脑精准的控制生克罩的位置及转动速度。

进一步，所述安装座的上表面设置有盖板，所述盖板分别与所述生克拨叉和所述丝杆螺母连接。丝杆螺母通过螺钉固定在盖板的下方，生克拨叉安装在盖板的上方，当盖板随丝杆螺母一起前后滑动时，带动生克拨叉转动。

进一步，所述盖板上设置有控制轴销，所述生克拨叉的一端设置有腰形滑槽，所述控制轴销套设在所述腰形滑槽中。丝杆螺母在安装座上前后滑动带动控制轴销滑动，从而使得与之连接的生克拨叉沿控制轴销转动，腰形滑槽的设计能够保证在传动过程中的位移补偿，提高运行精准度和顺畅度。

进一步，所述生克罩的侧面设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有旋转转轴，所述生克拨叉的一端设置有与所述旋转转轴配合的开口滑槽。

旋转支架安装在生克罩的侧面，一端装有旋转转轴并用螺母锁紧，旋转转轴卡在生克拨叉一端的开口滑槽内，生克拨叉摆动是带动旋转转轴一起摆动，从而带动整个生克罩转动。生克拨叉的一端设置U形的开口滑槽，方便与旋转转轴的连接及拆卸，安装及维修方便。

进一步，所述安装座连接有电机支架，所述电机安装在所述电机支架上，所述电机上台面上设置有对所述电机支架进行限位的电机标尺。电机标尺安装在上台面上，电机支架安装在上台面上，电机标尺贴在电机支架后方起到限位作用。

进一步，所述电机标尺设置为L形，所述电机标尺和所述电机支座上均开设有腰形孔的安装孔。电机标尺和电机支架安装在上台面上的安装孔都是长腰孔可进行前后调节，电机标尺在维修时不拆卸，电机支架可通过生克电机标尺的位置定位到原先位置。

进一步，所述丝杆螺母与所述安装座之间设置有感应装置，所述感应装置包括设置在所述丝杆螺母上的感应磁钢和安装在所述安装座侧面的传感器。

安装座的侧面设置有感应器座，感应器座上设置有霍尔传感器，磁钢镶嵌在丝杆螺母的侧面，磁钢可被霍尔传感器感应，就会给电脑一个反馈信号并得到丝杆螺母的初始零位，这时电脑只需要控制电机的正反旋转就可以控制丝杆螺母前后滑动的具有位置。

进一步，所述安装座上开设有卡槽，所述丝杆螺母上设置有与所述卡槽配合滑动的滑轨，丝杆螺母的滑轨卡在安装座的卡槽内，在电机的驱动下实现前后滑动。

进一步，所述生克拨叉设置为弯折形结构，与所述安装座之间通过过渡转轴连接。生克拨叉设置为弯折形结构可减少传动距离，生克拨叉的中心孔通过过渡转轴安装在安装座上，在动力驱动下可沿安装座转动。

综上所述，本实用新型通过电机带动丝杆结构带动与之连接的生克罩实现旋转，电机带动丝杆的推力比齿轮带动要大并可靠；电机在带动生克罩之间通过生克拨叉的传动大大加大了传动零件与生克罩的距离，为生克罩下方节省了空间，同时解决了维修生克罩下方零件时需拆生克罩的传动零件问题；采用丝杆传动结构，能用电脑精准的控制生克罩的位置及转动速度。因此，本实用新型结构设计合理，传动稳定可靠，控制精准，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型初始位置状态图；

图3为本实用新型传动后位置状态图。

标注说明：1、上台面；2、针筒；3、生克罩；4、旋转支架；5、旋转转轴；6、电机支架；7、安装座；8、电机标尺；9、电机；10、丝杆；11、感应器座；12、霍尔传感器；13、丝杆螺母；14、感应磁钢；15、盖板；16、控制轴销；17、生克拨叉；18、过渡转轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种成形袜机生克罩传动机构的具体实施方式作进一步的说明。

一种成形袜机生克罩传动机构，包括上台面1，所述上台面1上方设置有可转动的生克罩3，所述上台面1上设置有安装座7，所述安装座7上安装有电机9，所述电机9的主动轴连接有丝杆10，所述丝杆10的一端螺纹连接有丝杆螺母13，所述丝杆螺母13与所述安装座7滑动连接，所述安装座7上转动连接有生克拨叉17，所述生克拨叉17的一端与所述丝杆螺母13连接，另一端与所述生克罩3连接。

安装在上台面1内的针筒2上端设置生克罩3，工作时，电机9通电旋转，带动与之连接的丝杆10转动，丝杆10旋转给丝杆螺母13一个轴向的力，使得其在安装座7上根据电机9正反旋转进行前后滑动。丝杆螺母13滑动带动与之连接的生克拨叉17沿安装座7转动，另一端带动生克罩3旋转。本实用新型通过电机9带动丝杆10结构带动与之连接的生克罩3实现旋转，电机9带动丝杆10的推力比齿轮带动要大并可靠；电机9在带动生克罩3之间通过生克拨叉17的传动大大加大了传动零件与生克罩3的距离，为生克罩3下方节省了空间，同时解决了维修生克罩3下方零件时需拆生克罩3的传动零件问题；采用丝杆10传动结构，能用电脑精准的控制生克罩3的位置及转动速度。

本实施例优选地，所述安装座7的上表面设置有盖板15，所述盖板15分别与所述生克拨叉17和所述丝杆螺母13连接。丝杆螺母13通过螺钉固定在盖板15的下方，生克拨叉17安装在盖板15的上方，当盖板15随丝杆螺母13一起前后滑动时，带动生克拨叉17转动。

本实施例优选地，所述盖板15上设置有控制轴销16，所述生克拨叉17的一端设置有腰形滑槽，所述控制轴销16套设在所述腰形滑槽中。丝杆螺母13在安装座7上前后滑动带动控制轴销16滑动，从而使得与之连接的生克拨叉17沿控制轴销16转动，腰形滑槽的设计能够保证在传动过程中的位移补偿，提高运行精准度和顺畅度。

本实施例优选地，所述生克罩3的侧面设置有旋转支架4，所述旋转支架4上设置有旋转转轴5，所述生克拨叉17的一端设置有与所述旋转转轴5配合的开口滑槽。

旋转支架4安装在生克罩3的侧面，一端装有旋转转轴5并用螺母锁紧，旋转转轴5卡在生克拨叉17一端的开口滑槽内，生克拨叉17摆动是带动旋转转轴5一起摆动，从而带动整个生克罩3转动。生克拨叉17的一端设置U形的开口滑槽，方便与旋转转轴5的连接及拆卸，安装及维修方便。

本实施例优选地，所述安装座7连接有电机9支架6，所述电机9安装在所述电机9支架6上，所述电机9上台面1上设置有对所述电机9支架6进行限位的电机9标尺8。电机9标尺8安装在上台面1上，电机9支架6安装在上台面1上，电机9标尺8贴在电机9支架6后方起到限位作用。

本实施例优选地，所述电机9标尺8设置为L形，所述电机9标尺8和所述电机9支座上均开设有腰形孔的安装孔。电机9标尺8和电机9支架6安装在上台面1上的安装孔都是长腰孔可进行前后调节，电机9标尺8在维修时不拆卸，电机9支架6可通过生克电机9标尺8的位置定位到原先位置。

本实施例优选地，所述丝杆螺母13与所述安装座7之间设置有感应装置，所述感应装置包括设置在所述丝杆螺母13上的感应磁钢14和安装在所述安装座7侧面的传感器。

安装座7的侧面设置有感应器座11，感应器座11上设置有霍尔传感器12，磁钢镶嵌在丝杆螺母13的侧面，磁钢可被霍尔传感器12感应，就会给电脑一个反馈信号并得到丝杆螺母13的初始零位，这时电脑只需要控制电机9的正反旋转就可以控制丝杆螺母13前后滑动的具有位置。

本实施例优选地，所述安装座7上开设有卡槽，所述丝杆螺母13上设置有与所述卡槽配合滑动的滑轨，丝杆螺母13的滑轨卡在安装座7的卡槽内，在电机9的驱动下实现前后滑动。

本实施例优选地，所述生克拨叉17设置为弯折形结构，与所述安装座7之间通过过渡转轴18连接。生克拨叉17设置为弯折形结构可减少传动距离，生克拨叉17的中心孔通过过渡转轴18安装在安装座7上，在动力驱动下可沿安装座7转动。

工作原理：工作时电脑给电机9信号，电机9通电旋转，带动与之连接的丝杆10转动，丝杆10带动与之螺纹连接的丝杆螺母13一个轴向的力，使得丝杆螺母13在安装座7的卡槽内前后滑动，丝杆螺母13滑动带动与之连接的盖板15滑动，从而使得盖板15上的控制轴销16控制生克拨叉17的运动，带动另一端与之连接的生克罩3转动。结合图2和图3所示，当电机9旋转带动丝杆螺母13向后滑动时，生克拨叉17控制生克罩3沿顺时针方向转动，当电机9反向转动时，丝杆螺母13向前滑动，生克罩3逆时针转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：包括上台面，所述上台面上方设置有可转动的生克罩，所述上台面上设置有安装座，所述安装座上安装有电机，所述电机的主动轴连接有丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述安装座滑动连接，所述安装座上转动连接有生克拨叉，所述生克拨叉的一端与所述丝杆螺母连接，另一端与所述生克罩连接。

2.根据权利要求1所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述安装座的上表面设置有盖板，所述盖板分别与所述生克拨叉和所述丝杆螺母连接。

3.根据权利要求2所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述盖板上设置有控制轴销，所述生克拨叉的一端设置有腰形滑槽，所述控制轴销套设在所述腰形滑槽中。

4.根据权利要求1所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述生克罩的侧面设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有旋转转轴，所述生克拨叉的一端设置有与所述旋转转轴配合的开口滑槽。

5.根据权利要求1所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述安装座连接有电机支架，所述电机安装在所述电机支架上，所述电机上台面上设置有对所述电机支架进行限位的电机标尺。

6.根据权利要求5所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述电机标尺设置为L形，所述电机标尺和所述电机支座上均开设有腰形孔的安装孔。

7.根据权利要求1所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述丝杆螺母与所述安装座之间设置有感应装置，所述感应装置包括设置在所述丝杆螺母上的感应磁钢和安装在所述安装座侧面的传感器。

8.根据权利要求1所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述安装座上开设有卡槽，所述丝杆螺母上设置有与所述卡槽配合滑动的滑轨。

9.根据权利要求1所述的成形袜机生克罩传动机构，其特征在于：所述生克拨叉设置为弯折形结构，与所述安装座之间通过过渡转轴连接。

Images