CN214992110U - 一种改良加弹机假捻器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改良加弹机假捻器,涉及假捻器技术领域。该改良加弹机假捻器,包括工作盘,工作盘的内部开设有限位槽,限位槽的内部设置有支撑环,支撑环的上表面等距转动连接有多个内管,多个内管远离支撑环的一端均套设有外管。该改良加弹机假捻器,支撑环与主动轴和从动轴固定,主动轴和从动轴转动,使支撑环将动力通过与外管连接的滚轮,将工作盘带动旋转,等待加工的纤维进入多个工作盘之间,工作盘受力后,推动滚轮使外管在内管的外表面滑动,降低作用力,防止纤维受力过高,导致强度下降,弹簧纠正外管和内管与工作盘之间的位置,保证零部件正常工作,提高纤维的生产效率和生产质量,保障工作盘的使用寿命,降低生产成本。

Description

一种改良加弹机假捻器
技术领域
本实用新型涉及假捻器技术领域,具体为一种改良加弹机假捻器。
背景技术
随着时代的发展,社会的进步,生产业的生产工越发的多种多样,摩擦盘假捻器用于假捻变形的主要机件之一,丝条从三串叠置的摩擦盘中间通过,盘的外缘表面直接与丝条的表面摩擦而加捻,三串叠盘的旋转方向相同,转动时一起推动丝条回转和前进,假捻器上游丝段加捻,下游丝段退捻成为变形纱,摩擦盘假捻器一般有全陶瓷工作盘和聚氨酯材料工作盘,全陶瓷工作盘较为常见,但是传统的全陶瓷工作盘在使用陶瓷颗粒会损伤纤维,影响纤维的强度,无法保证生产质量,而且在使用时,全陶瓷工作盘内部损伤后不易检查,不利于检测和维修。
实用新型内容
本实用新型提供了一种改良加弹机假捻器,提高纤维的生产效率和生产质量,保障工作盘的使用寿命,降低生产成本,方便检测和维修,能够及时的维修和更换零部件。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改良加弹机假捻器,包括工作盘,所述工作盘的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有支撑环,所述支撑环的上表面等距转动连接有多个内管,多个所述内管远离支撑环的一端均套设有外管,多个所述外管的外表面均套设有限位块,多个所述限位块靠近支撑环的一侧表面均固定连接有弹簧,多个所述外管与多个内管位于多个弹簧的内部,多个所述外管的一端上表面均固定连接有滚轮,多个所述滚轮远离多个限位块的一端均嵌设于限位槽的内部,所述工作盘的上下表面中心处均开设有调节孔,两个调节孔的一端均与限位槽相连通。
进一步的,多个所述外管靠近工作盘的内壁表面均固定连接有缓冲垫,多个所述缓冲垫位于支撑环的外侧。
进一步的,多个所述内管的外表面均滑动套设有管盖,多个所述管盖的左侧表面均开设有卡槽,多个所述卡槽的内部均嵌设有密封圈,多个所述密封圈的内壁表面套设于多个内管的外表面。
进一步的,所述工作盘的左侧上下表面均开设有观察窗,两个所述观察窗的内部与限位槽的内部均连通。
进一步的,两个所述观察窗远离限位槽的一端内壁表面均滑动嵌设有隔尘板,两个所述隔尘板的外侧表面与工作盘的上下表面均处于同一条水平线上。
进一步的,多个所述内管远离支撑环的一端均套设有滑动环,多个所述滑动环的外表面与多个外管的内壁表面相匹配。
本实用新型提供了一种改良加弹机假捻器。具备以下有益效果:
(1)、该改良加弹机假捻器,支撑环与主动轴和从动轴固定,主动轴和从动轴转动,使支撑环将动力通过与外管连接的滚轮,将工作盘带动旋转,等待加工的纤维进入多个工作盘之间,工作盘受力后,推动滚轮使外管在内管的外表面滑动,降低作用力,防止纤维受力过高,导致强度下降,弹簧纠正外管和内管与工作盘之间的位置,保证零部件正常工作,提高纤维的生产效率和生产质量,保障工作盘的使用寿命,降低生产成本。
(2)、该改良加弹机假捻器,外管在内管的外表面滑动时,缓冲垫吸收动能,防止内管撞击外管内壁底部表面,保证零部件的正常工作通过观察窗观测工作盘内部的零部件,方便检测和维修,能够及时的维修和更换零部件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作盘的剖视图;
图3为本实用新型外管的剖视图。
图中:1、工作盘;2、限位槽;3、滚轮;4、限位块;5、弹簧;6、外管;7、内管;8、密封圈;9、管盖;11、卡槽;12、滑动环;13、缓冲垫; 14、支撑环;15、观察窗;16、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种改良加弹机假捻器,包括工作盘1,工作盘1的内部开设有限位槽2,限位槽2的内部设置有支撑环14,支撑环14的上表面等距转动连接有多个内管7,多个内管7远离支撑环14的一端均套设有外管6,多个外管6的外表面均套设有限位块4,多个限位块4靠近支撑环14的一侧表面均固定连接有弹簧5,多个外管6与多个内管7位于多个弹簧5的内部,多个外管6的一端上表面均固定连接有滚轮3,多个滚轮3远离多个限位块4的一端均嵌设于限位槽2的内部,工作盘1的上下表面中心处均开设有调节孔16,两个调节孔16的一端均与限位槽2相连通。
本实施方案中:支撑环14与主动轴和从动轴固定,主动轴和从动轴转动,使支撑环14将动力通过与外管6连接的滚轮3,将工作盘1带动旋转,等待加工的纤维进入多个工作盘1之间,工作盘1受力后,推动滚轮3使外管6 在内管7的外表面滑动,降低作用力,防止纤维受力过高,导致强度下降,弹簧5纠正外管6和内管7与工作盘1之间的位置,保证零部件正常工作,提高纤维的生产效率和生产质量,保障工作盘1的使用寿命,降低生产成本。
具体的,多个外管6靠近工作盘1的内壁表面均固定连接有缓冲垫13,多个缓冲垫13位于支撑环14的外侧。
本实施例中:外管6在内管7的外表面滑动时,缓冲垫13吸收动能,防止内管7撞击外管6内壁底部表面,保证零部件的正常工作。
具体的,多个内管7的外表面均滑动套设有管盖9,多个管盖9的左侧表面均开设有卡槽11,多个卡槽11的内部均嵌设有密封圈8,多个密封圈8的内壁表面套设于多个内管7的外表面。
本实施例中:管盖9固定在外管6的一端,内管7在外管6的内部滑动时,密封圈8将内管7的外表面附着的杂质清理,防止杂物进入外管6的内部,影响外管6的使用寿命。
具体的,工作盘1的左侧上下表面均开设有观察窗15,两个观察窗15的内部与限位槽2的内部均连通。
本实施例中:通过观察窗15观测工作盘1内部的零部件,方便检测和维修,能够及时的维修和更换零部件,保障生产效率。
具体的,两个观察窗15远离限位槽2的一端内壁表面均滑动嵌设有隔尘板,两个隔尘板的外侧表面与工作盘1的上下表面均处于同一条水平线上。
本实施例中:隔尘板防止杂物通过观察窗15进入限位槽2的内部,隔尘板的外表面与工作盘1的外表面在同一水平直线上,防止工作盘1旋转时划伤加工的纤维。
具体的,多个内管7远离支撑环14的一端均套设有滑动环12,多个滑动环12的外表面与多个外管6的内壁表面相匹配。
本实施例中:滑动环12的外表面与外管6的内壁表面相贴合,使内管7 在外管6的内部滑动时,不会晃动,保证工作盘1的稳定。
使用时,支撑环14与主动轴和从动轴固定,主动轴和从动轴转动,使支撑环14将动力通过与外管6连接的滚轮3,将工作盘1带动旋转,等待加工的纤维进入多个工作盘1之间,工作盘1受力后,推动滚轮3使外管6在内管7的外表面滑动,降低作用力,防止纤维受力过高,导致强度下降,外管6 在内管7的外表面滑动时,缓冲垫13吸收动能,防止内管7撞击外管6内壁底部表面,保证零部件的正常工作,管盖9固定在外管6的一端,内管7在外管6的内部滑动时,密封圈8将内管7的外表面附着的杂质清理,防止杂物进入外管6的内部,影响外管6的使用寿命,弹簧5纠正外管6和内管7 与工作盘1之间的位置,保证零部件正常工作,提高纤维的生产效率和生产质量,保障工作盘1的使用寿命,降低生产成本,通过观察窗15观测工作盘 1内部的零部件,方便检测和维修,能够及时的维修和更换零部件,保障生产效率,隔尘板防止杂物通过观察窗15进入限位槽2的内部,隔尘板的外表面与工作盘1的外表面在同一水平直线上,防止工作盘1旋转时划伤加工的纤维,滑动环12的外表面与外管6的内壁表面相贴合,使内管7在外管6的内部滑动时,不会晃动,保证工作盘盘1的稳定。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改良加弹机假捻器,包括工作盘(1),其特征在于:所述工作盘(1)的内部开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部设置有支撑环(14),所述支撑环(14)的上表面等距转动连接有多个内管(7),多个所述内管(7)远离支撑环(14)的一端均套设有外管(6),多个所述外管(6)的外表面均套设有限位块(4),多个所述限位块(4)靠近支撑环(14)的一侧表面均固定连接有弹簧(5),多个所述外管(6)与多个内管(7)位于多个弹簧(5)的内部,多个所述外管(6)的一端上表面均固定连接有滚轮(3),多个所述滚轮(3)远离多个限位块(4)的一端均嵌设于限位槽(2)的内部,所述工作盘(1)的上下表面中心处均开设有调节孔(16),两个调节孔(16)的一端均与限位槽(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种改良加弹机假捻器,其特征在于:多个所述外管(6)靠近工作盘(1)的内壁表面均固定连接有缓冲垫(13),多个所述缓冲垫(13)位于支撑环(14)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种改良加弹机假捻器,其特征在于:多个所述内管(7)的外表面均滑动套设有管盖(9),多个所述管盖(9)的左侧表面均开设有卡槽(11),多个所述卡槽(11)的内部均嵌设有密封圈(8),多个所述密封圈(8)的内壁表面套设于多个内管(7)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种改良加弹机假捻器,其特征在于:所述工作盘(1)的左侧上下表面均开设有观察窗(15),两个所述观察窗(15)的内部与限位槽(2)的内部均连通。
5.根据权利要求4所述的一种改良加弹机假捻器,其特征在于:两个所述观察窗(15)远离限位槽(2)的一端内壁表面均滑动嵌设有隔尘板,两个所述隔尘板的外侧表面与工作盘(1)的上下表面均处于同一条水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种改良加弹机假捻器,其特征在于:多个所述内管(7)远离支撑环(14)的一端均套设有滑动环(12),多个所述滑动环(12)的外表面与多个外管(6)的内壁表面相匹配。
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