CN214991944U - 一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化钕铁硼磁体生产用工装挂具,包括贯穿横梁和挂片,所述贯穿横梁截面为凹型结构设置,所述贯穿横梁上设有安装孔、安装槽和定位槽,所述安装孔设于贯穿横梁顶壁两端,所述安装槽设于贯穿横梁两侧壁,所述定位槽设于贯穿横梁的顶壁凹陷处,所述定位槽均匀设有多组,所述挂片设于贯穿横梁顶部凹陷处且均匀设有多组,所述挂片与挂片之间间隙排布,所述挂片上设有卡槽和锯齿,所述卡槽设于挂片底壁,所述挂片通过卡槽连接于贯穿横梁的定位槽上,所述锯齿设于挂片顶壁,所述锯齿均匀设有多组。本实用新型属于钕铁硼磁体生产技术领域,具体是指一种新的自动化钕铁硼磁体生产用工装挂具解决上述技术问题。

Description

一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具
技术领域
本实用新型属于钕铁硼磁体生产技术领域,具体是指一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用工装挂具。
背景技术
现有技术生产钕铁硼磁体产品时需要很多的个工艺步骤,如磁体材料、成型、电泳、充磁”等步骤,每个步骤每个车间单独进行,目前,在电泳加工时,产品通过挂具进行放置,而传统挂具多用穿丝、钩挂,以及盘式平放,会导致挂装结构复杂、取放挂件麻烦、挂点大,导电不良可靠性差等缺点,不仅费时而且占用空间大,降低生产效率与良品率。
因此,有必要提供一种新的自动化钕铁硼磁体电泳生产用工装挂具解决上述技术问题。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种使用方便、可以连续进行生产、提高生产效率及成产车间空间利用率的适用于钕铁硼磁体自动化电泳生产用工装挂具。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,包括贯穿横梁和挂片,所述贯穿横梁截面为凹型结构设置,所述贯穿横梁上设有安装孔、安装槽和定位槽,所述安装孔设于贯穿横梁顶壁两端,所述安装槽设于贯穿横梁两侧壁,所述定位槽设于贯穿横梁的顶壁凹陷处,所述定位槽均匀设有多组,所述定位槽通过冲压或切割的方式加工出来,安装孔和安装槽便于同外部的驱动板链支耳或者固定支架安装,所述挂片设于贯穿横梁顶部凹陷处且均匀设有多组,所述挂片与挂片之间间隙排布,所述挂片上设有卡槽和锯齿,所述卡槽设于挂片底壁,所述挂片通过卡槽连接于贯穿横梁的定位槽上,所述锯齿设于挂片顶壁,所述锯齿均匀设有多组。
进一步地,所述卡槽焊接于定位槽。
进一步地,所述卡槽卡卡接于定位槽。
进一步地,所述挂片采用不锈钢或者其他耐腐蚀的导电材料制成,所述贯穿横梁采用板筋折弯件或者焊接件制成。
进一步地,所述挂片至少设有两组,至少有两组挂片方可对产品进行挂置。
进一步地,所述挂片为梯形结构设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具操作简单,机构紧凑,设计合理,使用方便、通过安装孔和安装槽与外部链式驱动构成连续电泳的挂装单元,亦可安装到多层组合式挂框上构成步进式生产系统进行稀土永磁体的电泳生产、提高生产效率的同时能够提供满足全自动产线挂具单体与半自动甚至人工单件生产灵活切换的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具的俯视图;
图3为本实用新型一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具的挂片的结构示意图;
图4为本实用新型一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用贯穿横梁与驱动板链支耳的连接结构示意图。
其中,1、贯穿横梁,2、挂片,3、安装孔,4、安装槽,5、定位槽,6、卡槽,7、锯齿,8、驱动板链支耳。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所述,本实用新型一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,包括贯穿横梁1和挂片2,所述贯穿横梁1截面为凹型结构设置,所述贯穿横梁1上设有安装孔3、安装槽4和定位槽5,所述安装孔3设于贯穿横梁1顶壁两端,所述安装槽4设于贯穿横梁1两侧壁,所述定位槽5设于贯穿横梁1的顶壁凹陷处,所述定位槽5均匀设有多组,所述定位槽5通过冲压或切割的方式加工出来,所述挂片2设于贯穿横梁1顶部凹陷处且均匀设有多组,所述挂片2与挂片2之间间隙排布,所述挂片2上设有卡槽6和锯齿7,所述卡槽6设于挂片2底壁,所述挂片2通过卡槽6连接于贯穿横梁1的定位槽5上,所述锯齿7设于挂片2顶壁,所述锯齿7均匀设有多组。
所述卡槽6焊接于定位槽5。
所述卡槽6卡接于定位槽5。
所述挂片2采用不锈钢或者其他耐腐蚀的导电材料制成,所述贯穿横梁1采用板筋折弯件。
所述挂片2至少设有两组。
所述挂片2为梯形结构设置。
具体使用时,通过安装孔3和安装槽4与外部链式驱动的驱动板链支耳8构成连续电泳的挂装单元,亦可安装到多层组合式挂框上构成步进式生产系统进行稀土永磁体的电泳生产、提高生产效率的同时能够提供满足全自动产线挂具单体与半自动甚至人工单件生产灵活切换的优点。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,其特征在于:包括贯穿横梁和挂片,所述贯穿横梁截面为凹型结构设计,选用钣金折弯件或者钣金焊接件,所述贯穿横梁上设有安装孔、安装槽和定位槽,所述安装孔设于贯穿横梁顶壁两端,所述安装槽设于贯穿横梁两侧壁,所述定位槽设于贯穿横梁的顶壁凹陷处,所述定位槽均匀设有多组,所述定位槽通过冲压或切割的方式加工出来,所述挂片设于贯穿横梁顶部凹陷处且均匀设有多组,所述挂片与挂片之间间隙排布,所述挂片上设有卡槽和锯齿,所述卡槽设于挂片底壁,所述挂片通过卡槽连接于贯穿横梁的定位槽上,所述锯齿设于挂片顶壁,所述锯齿均匀设有多组。
2.根据权利要求1所述的一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,其特征在于:所述卡槽焊接于定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,其特征在于:所述卡槽卡卡接于定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,其特征在于:所述挂片采用不锈钢制成,所述贯穿横梁采用板筋折弯件制成。
5.根据权利要求1所述的一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,其特征在于:所述挂片至少设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种自动化钕铁硼磁体电泳生产用挂具,其特征在于:所述挂片为梯形结构设置。
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