CN214991903U - 一种消毒液制造机主机壳下部密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，包括主机壳、电极座及密封圈，主机壳具有管状的导管外套筒，电极座呈上端开口下端封闭的套筒状，电极座的上端向上插入导管外套筒的内部并与导管外套筒扣接，电极座的外侧壁与导管外套筒的内侧壁之间设置有密封槽且密封圈安装于密封槽。本实用新型便于安装固定电极座和密封圈，对壳体的壁厚要求低，密封性能优异。

Description

一种消毒液制造机主机壳下部密封结构

技术领域

本实用新型涉及消毒液制造机技术领域，特别是一种消毒液制造机主机壳下部密封结构。

背景技术

对于居家家用消毒，更多地是采用喷雾式的消毒方法，为此便于家用，现有技术中逐渐出现了同时具备制造次氯酸消毒液、盛放消毒液、喷洒消毒液三个功能的消毒液制造机。

消毒液制造机主要包括以下几大部分：主机、设置在主机上部的喷头4、设置于主机下部的杯体5、以及设置于主机下部的并收容在杯体5内的电解装置，主机包括向下延伸至杯体5内的主机壳1，主机壳1下部安装有电极座2，电极6、电解片7构成的电解装置则安装在电极座2上。现有技术中，主机壳1和电极座2之间一般采用这样的密封结构，即在主机壳1的下端面和电极座2的上端面之间设置密封槽，同时在密封槽内设置密封圈，这样的结构，要求上壳和下壳的壁厚较大，浪费材料、且不利于将主机壳1和电极座2连接固定。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定、对壳体的壁厚要求低、密封性能优异的消毒液制造机主机壳下部密封结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，包括主机壳、电极座及密封圈，所述的主机壳具有管状的导管外套筒，所述的电极座呈上端开口下端封闭的套筒状，所述电极座的上端向上插入导管外套筒的内部并与导管外套筒扣接，所述电极座的外侧壁与导管外套筒的内侧壁之间设置有密封槽且所述的密封圈安装于所述的密封槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导管外套筒的下部具有从下至上逐渐缩小的渐缩段，所述的密封槽设置于电极座的外侧壁，所述的密封圈的外侧部伸出所述的密封槽并与所述渐缩段的内侧壁过盈配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电极座的上端设置有至少两个弹性卡扣，所述导管外套筒的内侧壁设置有与所述弹性卡扣对应的扣位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电极座的外侧壁设置有能够限定电极座的最大插入深度的第一限位台。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导管外套筒上设置有与所述第一限位台对应抵接的第二限位台。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的导管外套筒与第一限位台之间设置有能够对电极座进行定位的定位结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位结构包括设置于所述第一限位台上的定位槽、以及设置于所述导管外套筒上的并与所述定位槽插接配合的定位凸块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，向上插装电极座时，电极座通过卡扣结构与导管外套筒的内侧壁扣接，扣接的同时密封圈抵压在导管外套筒的内侧壁，即可起到优异的密封效果，且插装的过程十分方便快捷。

附图说明

图1是消毒液制造机的立体图；

图2是消毒液制造机的剖视图；

图3是主机壳下部密封结构第一种方案的结构示意图；

图4是主机壳下部密封结构第二种方案的结构示意图；

图5是电极座的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图5，本实用新型的实施例提出了一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，包括主机壳1、电极座2及密封圈3，主机壳1具有管状的导管外套筒11，电极座2呈上端开口下端封闭的套筒状，电极座2的上端向上插入导管外套筒11的内部并与导管外套筒11扣接，电极座2的外侧壁与导管外套筒11的内侧壁之间设置有密封槽21且密封圈3安装于密封槽21。

参照图4，在本实用新型的一种优选方案中，导管外套筒11的下部具有从下至上逐渐缩小的渐缩段111，密封槽21设置于电极座2的外侧壁，密封圈3的外侧部伸出密封槽21并与渐缩段111的内侧壁过盈配合。本方案中，向上插装电极座2时，电极座2通过卡扣结构与导管外套筒11的内侧壁扣接，扣接的同时密封圈3抵压在渐缩段111的内侧壁，即可起到优异的密封效果，且插装电极座2时受到的阻力小，方便快捷。

参照图3，在本实用新型的另一种优选方案中，导管外套筒11还具有位于渐缩段111之上的圆筒段112，本方案中，密封槽21设置于电极座2的外侧壁，密封圈3的外侧部伸出密封槽21并与圆筒段112的内侧壁过盈配合。

优选地，电极座2的上端设置有至少两个弹性卡扣22，导管外套筒11的内侧壁设置有与弹性卡扣22对应的扣位101。弹性卡扣22与扣位101构成上述的卡扣结构。

进一步地，电极座2的外侧壁设置有能够与导管外套筒11抵接以限定电极座2的最大插入深度的第一限位台23。通过第一限位台23限定电极座2的最大插入深度，能够在轴向对电极座2进行定位，同时将密封圈3的过盈量控制在合理的范围。

可选地，导管外套筒11上设置有与第一限位台23对应抵接的第二限位台102，通过第二限位台102对第一限位台23进行限位。

进一步地，导管外套筒11与第一限位台23之间设置有能够对电极座2进行定位的定位结构。通过定位结构，在周向对电极座2进行定位，能够保证电极座2上的两个电极6的位置精度满足要求。

在本实用新型的一种优选方案中，定位结构包括设置于第一限位台23上的定位槽231、以及设置于导管外套筒11上的并与定位槽231插接配合的定位凸块104。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，包括主机壳(1)、电极座(2)及密封圈(3)，所述的主机壳(1)具有管状的导管外套筒(11)，所述的电极座(2)呈上端开口下端封闭的套筒状，所述电极座(2)的上端向上插入导管外套筒(11)的内部并与导管外套筒(11)扣接，所述电极座(2)的外侧壁与导管外套筒(11)的内侧壁之间设置有密封槽(21)且所述的密封圈(3)安装于所述的密封槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，所述导管外套筒(11)的下部具有从下至上逐渐缩小的渐缩段(111)，所述的密封槽(21)设置于电极座(2)的外侧壁，所述的密封圈(3)的外侧部伸出所述的密封槽(21)并与所述渐缩段(111)的内侧壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，所述电极座(2)的上端设置有至少两个弹性卡扣(22)，所述导管外套筒(11)的内侧壁设置有与所述弹性卡扣(22)对应的扣位(101)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，所述电极座(2)的外侧壁设置有能够限定电极座(2)的最大插入深度的第一限位台(23)。

5.根据权利要求4所述的一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，所述导管外套筒(11)上设置有与所述第一限位台(23)对应抵接的第二限位台(102)。

6.根据权利要求4所述的一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，所述的导管外套筒(11)与第一限位台(23)之间设置有能够对电极座(2)进行定位的定位结构。

7.根据权利要求6所述的一种消毒液制造机主机壳下部密封结构，其特征在于，所述的定位结构包括设置于所述第一限位台(23)上的定位槽(231)、以及设置于所述导管外套筒(11)上的并与所述定位槽(231)插接配合的定位凸块(104)。

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