CN214991780U - 一种用于铁附件镀锌的吊装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁附件镀锌的吊装架,包括吊装台,所述吊装台上表面两侧安装有吊装环,所述吊装台下表面安装有多个盛放架,所述吊装台下方设有方形套筒,所述吊装台下表面两侧安装有导向套筒,所述方形套筒上表面四个角处安装有导向杆,所述导向杆上端伸到导向套筒内,所述方形套筒内两侧表面安装有隔板,所述隔板上开有圆孔,所述吊装台下表面两侧安装有拉伸杆,所述拉伸杆下端穿过圆孔伸到隔板下方,所述拉伸杆下端一侧安装有拉动板。本实用新型的有益效果是,此装置可将铁附件上残留的溶液进行收集,可将溶液回收利用,保证了工作环境的健康整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁附件加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种用于铁附件镀锌的吊装架。
背景技术
铁附件一般由铁板加工制作而成,为了防止其在使用时生锈,需要对其进行镀锌处理,在对铁附件进行镀锌处理时,需要将多个铁附件通过铁丝穿起并捆绑,然后将铁丝挂起来,便于将铁附件吊装移动并进行镀锌处理。
现有技术中,在对铁附件镀锌时,一般直接使用吊装架将铁附件吊起并放入镀锌池内镀锌,但是其在使用时存在一些问题,铁附件在镀锌完毕后,在将铁附件吊起时,铁附件上会有残留的溶液,在吊装架移动时,这些溶液会落在地面上,不仅造成浪费,并且清理不易,对工作环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于铁附件镀锌的吊装架。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于铁附件镀锌的吊装架,包括吊装台,所述吊装台上表面两侧安装有吊装环,所述吊装台下表面安装有多个盛放架,所述吊装台下方设有方形套筒,所述吊装台下表面两侧安装有导向套筒,所述方形套筒上表面四个角处安装有导向杆,所述导向杆上端伸到导向套筒内,所述方形套筒内两侧表面安装有隔板,所述隔板上开有圆孔,所述吊装台下表面两侧安装有拉伸杆,所述拉伸杆下端穿过圆孔伸到隔板下方,所述拉伸杆下端一侧安装有拉动板。
进一步的,所述方形套筒下端两侧设有转动轴,所述转动轴两端安装有滚动轴承,所述滚动轴承一端固定安装在方形套筒内侧表面,所述转动轴一端安装有盛放箱,所述盛放箱下端安装有倾斜导料板,所述盛放箱中心位置通过螺纹连接有收集盒,所述转动轴一端安装有传动齿轮,所述传动齿轮上方设有移动齿条,所述移动齿条和传动齿轮啮合,所述移动齿条一侧开有导向槽,所述方形套筒内一侧表面安装有导向块,所述导向块一端位于导向槽内,所述移动齿条一侧表面安装有滑轮,所述滑轮一侧设有倾斜滑道,所述倾斜滑道固定安装在一个拉伸杆一侧,所述滑轮一端位于倾斜滑道内,所述拉伸杆一侧开有滑槽,所述滑槽和倾斜滑道连通。
进一步的,所述导向杆上端开有圆形凹槽,所述圆形凹槽内下表面和导向套筒内上端通过伸缩弹簧连接。
进一步的,所述方形套筒内设有L形防护板,所述L形防护板固定安装在一个盛放箱远离转动轴的一侧上端。
进一步的,所述方形套筒下端两侧的转动轴的转动方向相反。
本实用新型的有益效果:通过天吊将吊装架移动到镀锌池上方,在铁附件放入镀锌池内时,方形套筒先落在地面上,在重力的作用下,可使得吊装台和导向杆向下方移动,进而通过齿轮的传动,可将盛放箱向一侧转动,可将方形套筒下端避让开,便于铁附件进入镀锌池内,在镀锌完毕后,通过天吊将吊装架向上方抬起,可先将铁附件从镀锌池内移动出来,然后通过齿轮的传动,将盛放箱带回原位,可便于将铁附件上含有的溶液盛接,可减少溶液的浪费,并且溶液不会落在地面上,保证了工作环境的健康整洁。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于铁附件镀锌的吊装架的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是本实用新型所述一种用于铁附件镀锌的吊装架的侧视方向的剖视示意图;
图5是本实用新型所述导向套筒和导向杆的连接关系示意图;
图6是本实用新型所述倾斜滑道和滑槽的连接关系示意图;
图7是本实用新型所述一种用于铁附件镀锌的吊装架的俯视方向的剖视示意图;
图中,1、吊装台;2、吊装环;3、盛放架;4、方形套筒;5、导向套筒;6、导向杆;7、隔板;8、圆孔;9、拉伸杆;10、拉动板;11、转动轴;12、滚动轴承;13、盛放箱;14、倾斜导料板;15、收集盒;16、传动齿轮;17、移动齿条;18、导向槽;19、导向块;20、滑轮;21、倾斜滑道;22、滑槽;23、圆形凹槽;24、伸缩弹簧;25、L形防护板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-7所示:一种用于铁附件镀锌的吊装架,包括吊装台1,吊装台1上表面两侧安装有吊装环2,吊装台1下表面安装有多个盛放架3,吊装台1下方设有方形套筒4,吊装台1下表面两侧安装有导向套筒5,方形套筒4上表面四个角处安装有导向杆6,导向杆6上端伸到导向套筒5内,方形套筒4内两侧表面安装有隔板7,隔板7上开有圆孔8,吊装台1下表面两侧安装有拉伸杆9,拉伸杆9下端穿过圆孔8伸到隔板7下方,拉伸杆9下端一侧安装有拉动板10。
为了便于铁附件通过,在方形套筒4下端两侧设有转动轴11,转动轴11两端安装有滚动轴承12,滚动轴承12一端固定安装在方形套筒4内侧表面,转动轴11一端安装有盛放箱13,盛放箱13下端安装有倾斜导料板14,盛放箱13中心位置通过螺纹连接有收集盒15,转动轴一端安装有传动齿轮16,传动齿轮16上方设有移动齿条17,移动齿条17和传动齿轮16啮合,移动齿条17一侧开有导向槽18,方形套筒4内一侧表面安装有导向块19,导向块19一端位于导向槽18内,移动齿条17一侧表面安装有滑轮20,滑轮20一侧设有倾斜滑道21,倾斜滑道21固定安装在一个拉伸杆9一侧,滑轮20一端位于倾斜滑道21内,拉伸杆9一侧开有滑槽22,滑槽22和倾斜滑道21连通。
为了将方形套筒4压住,在导向杆6上端开有圆形凹槽23,圆形凹槽23内下表面和导向套筒5内上端通过伸缩弹簧24连接。
为了防止溶液从两个盛放箱13之间掉落,方形套筒4内设有L形防护板25,L形防护板25固定安装在一个盛放箱13远离转动轴11的一侧上端。
为了便于将盛放箱13同时向上方或下方转动,在方形套筒4下端两侧的转动轴11的转动方向相反。
本实用新型的有益效果:通过天吊将吊装架移动到镀锌池上方,在铁附件放入镀锌池内时,方形套筒先落在地面上,在重力的作用下,可使得吊装台和导向杆向下方移动,进而通过齿轮的传动,可将盛放箱向一侧转动,可将方形套筒下端避让开,便于铁附件进入镀锌池内,在镀锌完毕后,通过天吊将吊装架向上方抬起,可先将铁附件从镀锌池内移动出来,然后通过齿轮的传动,将盛放箱带回原位,可便于将铁附件上含有的溶液盛接,可减少溶液的浪费,并且溶液不会落在地面上,保证了工作环境的健康整洁。
本实施方案的工作原理:常态下,将此装置放置在地面上,此时拉伸杆9下端放置在地面上,可将吊装台1进行支撑,伸缩弹簧24处于压缩状态,可将方形套筒4下端推动到地面上,由工作人员将打捆完毕的铁附件挂装在盛放架3上,当挂装完毕后,由工作人员控制天吊移动到吊装台1上方,由工作人员将天吊与吊装环2连接,通过天吊将吊装台1吊起,吊装台1通过拉伸杆9和拉动板10可将隔板7和方形套筒吊起,通过天吊的移动,可将此装置移动到镀锌池上方,
启动天吊将吊装台1放下,方形套筒4下端先接触到地面上,由于方形套筒4宽度大于镀锌池的宽度,可使得方形套筒4位于镀锌池上方的地面上,在方形套筒4落在地面上后,随着天吊继续将吊装台1放下,在重力的作用下,可将伸缩弹簧24压缩,导向杆6和导向套筒5可保证吊装台1的移动方向,从而可使得吊装台1和方形套筒4产生相对运动,在吊装台1继续向下方移动时,可将拉伸杆9和倾斜滑道21向下方移动,在倾斜滑道21向下方移动时,通过倾斜滑道21的斜面作用,可将滑轮20向靠近滑槽22的一侧推动,并将移动齿条17向靠近滑槽22的一侧推动,导向块19和导向槽18可保证移动齿条17的移动方向,在移动齿条17移动时,移动齿条17和传动齿轮16啮合,可带动传动齿轮16和转动轴11转动,在转动轴11转动时,可将盛放箱13向下方转动,当盛放箱13转动九十度后,滑轮20移动到滑槽22内,进而可在拉伸杆9继续向下方移动时,滑轮20不发生移动,进而可将滑轮20固定,从而可使得盛放箱13不再转动,
在盛放箱13将方形套筒4下方避让开后,可便于铁附件从方形套筒4内移动到镀锌池内,进而可对铁附件进行镀锌,在镀锌完毕后,启动天吊通过吊装环2将吊装台1向上方拉动,并通过盛放架3可将铁附件向上方拉动,在吊装台1向上方移动时,通过伸缩弹簧24的弹力作用,可将方形套筒4固定在地面上,在吊装台1向上方移动时,可将拉伸杆9向上方拉动,在拉伸杆9向上方移动时,可使得滑轮20相对于滑槽22向下方移动,当铁附件移动到转动轴11的上方时,可使得滑轮20移动到倾斜滑道21的上端,当拉伸杆9继续向上方移动时,通过倾斜滑道21可将滑轮20向一侧推动,进而可使得移动齿条17向一侧移动,移动齿条17在移动时,可带动传动齿轮16转动,进而可带动转动轴11转动,当盛放箱13回到原位时,拉动板10移动到隔板7下方,当升降台1继续向上方移动时,可将方形套筒4向上方拉动,可使得方形套筒4和拉伸杆9离开地面,进而可便于此装置移动,当盛放箱13回到原位时,铁附件上残留的溶液落到盛放箱13上,可避免溶液浪费,并且溶液不会落到地面上,不会对工作环境造成污染,位于两个盛放箱13之间上方的铁附件上滴落的溶液,可落在L形防护板25上,进而可便于溶液流动到盛放箱13内,盛放箱13内的溶液通过倾斜导料板14汇聚到收集盒15内,当收集盒15将溶液收集满后,由工作人员将收集盒15拧下,将里面的溶液进行回收后,再次将收集盒15安装到盛放箱13上,进而可便于对溶液进行收集。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铁附件镀锌的吊装架,包括吊装台(1),所述吊装台(1)上表面两侧安装有吊装环(2),所述吊装台(1)下表面安装有多个盛放架(3),其特征在于,所述吊装台(1)下方设有方形套筒(4),所述吊装台(1)下表面两侧安装有导向套筒(5),所述方形套筒(4)上表面四个角处安装有导向杆(6),所述导向杆(6)上端伸到导向套筒(5)内,所述方形套筒(4)内两侧表面安装有隔板(7),所述隔板(7)上开有圆孔(8),所述吊装台(1)下表面两侧安装有拉伸杆(9),所述拉伸杆(9)下端穿过圆孔(8)伸到隔板(7)下方,所述拉伸杆(9)下端一侧安装有拉动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁附件镀锌的吊装架,其特征在于,所述方形套筒(4)下端两侧设有转动轴(11),所述转动轴(11)两端安装有滚动轴承(12),所述滚动轴承(12)一端固定安装在方形套筒(4)内侧表面,所述转动轴(11)一端安装有盛放箱(13),所述盛放箱(13)下端安装有倾斜导料板(14),所述盛放箱(13)中心位置通过螺纹连接有收集盒(15),所述转动轴(11)一端安装有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)上方设有移动齿条(17),所述移动齿条(17)和传动齿轮(16)啮合,所述移动齿条(17)一侧开有导向槽(18),所述方形套筒(4)内一侧表面安装有导向块(19),所述导向块(19)一端位于导向槽(18)内,所述移动齿条(17)一侧表面安装有滑轮(20),所述滑轮(20)一侧设有倾斜滑道(21),所述倾斜滑道(21)固定安装在一个拉伸杆(9)一侧,所述滑轮(20)一端位于倾斜滑道(21)内,所述拉伸杆(9)一侧开有滑槽(22),所述滑槽(22)和倾斜滑道(21)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁附件镀锌的吊装架,其特征在于,所述导向杆(6)上端开有圆形凹槽(23),所述圆形凹槽(23)内下表面和导向套筒(5)内上端通过伸缩弹簧(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁附件镀锌的吊装架,其特征在于,所述方形套筒(4)内设有L形防护板(25),所述L形防护板(25)固定安装在一个盛放箱(13)远离转动轴(11)的一侧上端。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁附件镀锌的吊装架,其特征在于,所述方形套筒(4)下端两侧的转动轴(11)的转动方向相反。
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