CN214991722U - 一种用于退火炉的升降式防热辐射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，包括防热辐射屏、升降杆、升降传动机构和升降驱动机构，防热辐射屏通过连接杆与升降杆的中心相连，升降杆贯穿换热器下部风口壳体，防热辐射屏悬吊于风口处，升降传动机构与升降驱动机构为两组，分别与升降杆的两端头相连，带动升降杆上下移动，换热器下部风口壳体上左右对称设有升降导向孔，与升降杆的两端头相配置。本实用新型合理的利用了有效的空间，在满足多功能退火炉不同工艺的条件下，既减少了能量消耗，又稳定了钢材的热处理质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业工业炉热处理的技术领域，尤其涉及一种用于退火炉的升降式防热辐射装置。
背景技术
多功能连续式退火炉，可以实现多种退火工艺及正火工艺，少数还可以实现等温正火功能。一台炉子可以实现多种工艺，每种工艺对炉温的控制要求往往有很大的差别，为满足不同工艺需求，有的炉段就必须同时具备加热和冷却的功能。一般采取的冷却方式是让炉内热气通过炉顶换热器冷却后再喷入炉内，循环往复。为保证有效的冷却工艺，炉壳与换热器之间存在没有耐材填充的通风口，但当该炉段进行需要保温加热的工艺时，没有耐材填充且紧挨换热器的炉壳则是一固定的冷源，对热处理钢材的质量造成影响。该区域工况条件复杂，空间狭小，往往通过增加该区域烧嘴的数量，提高加热功率来减小冷源对钢材的影响，根据实际生产经验来看，虽然增加发热量可以使热电偶的宏观检测温度满足工艺需求，但固定冷源的存在会在炉内形成一个局部低温辐射区，在工艺温度内无法靠增加发热量来完全消除。导致钢材质量的稳定性得不到保证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，在炉壳与换热器之间设置可升降防热辐射屏，满足多功能退火炉不同工艺的要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于：包括防热辐射屏、升降杆、升降传动机构和升降驱动机构，所述防热辐射屏通过连接杆与所述升降杆的中心相连，升降杆贯穿换热器下部风口壳体，防热辐射屏悬吊于风口处，所述升降传动机构与所述升降驱动机构为两组，分别与升降杆的两端头相连，带动升降杆上下移动，换热器下部风口壳体上左右对称设有升降导向孔，与升降杆的两端头相配置。
按上述方案，所述升降传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和齿条，所述齿条固定于所述升降杆的两端头，所述从动齿轮分别与所述主动齿轮及齿条相啮合，主动齿轮与所述升降驱动机构相连。
按上述方案，所述升降驱动机构为电动机或手摇轮。
按上述方案，所述换热器两侧对应于所述升降导向孔的位置设有密封室，所述密封室与换热器及退火壳体均密封连接，所述升降杆的两端头均位于密封室内。
按上述方案，所述防热辐射屏由耐火材料制成。
按上述方案，所述升降杆由耐热钢制成。
本实用新型的有益效果是：提供一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，在炉壳与换热器之间设计了一可升降防热辐射屏装置，防热辐射屏由耐材制成，在冷却工艺条件下为下降状态，不影响炉内热气热交换冷却；在加热保温工艺条件下是上升状态，减小了热量散失同时避免了冷辐射对钢材质量的影响。合理的利用了有效的空间，在满足多功能退火炉不同工艺的条件下，既减少了能量消耗，又稳定了钢材的热处理质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正视图。
图2为本实用新型一个实施例的侧视图。
图3为本实用新型一个实施例的俯视图。
其中：1-防热辐射屏，2-升降杆，3-连接杆，4-换热器，5-主动齿轮，6-从动齿轮，7-齿条，8-手摇轮，9-密封室，10-退火炉。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图3所示，一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，包括防热辐射屏1、升降杆2、升降传动机构和升降驱动机构，防热辐射屏通过连接杆3与升降杆的中心相连，升降杆贯穿换热器4下部风口壳体，防热辐射屏悬吊于风口处，升降传动机构与所述升降驱动机构为两组，分别与升降杆的两端头相连，带动升降杆上下移动，换热器下部风口壳体上左右对称设有升降导向孔，与升降杆的两端头相配置。
升降传动机构包括主动齿轮5、从动齿轮6和齿条7，齿条固定于升降杆的两端头，从动齿轮分别与主动齿轮及齿条相啮合，主动齿轮与升降驱动机构相连。
升降驱动机构为电动机或手摇轮8，通过电动机或手摇轮带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动啮合的从动齿轮旋转，进而带动齿条升降，升降杆沿升降导向孔上下移动。
换热器两侧对应于升降导向孔的位置设有密封室9，密封室与换热器及退火壳体均密封连接，升降杆的两端头均位于密封室内，防止循环风机启动时，吸入空气破坏退火炉10内的气氛，保证炉内的惰性气氛。
防热辐射屏由耐火材料制成，升降杆由耐热钢制成。
该装置主体安装在换热器室内，换热器的下方，因为空间有限，且工况条件复杂，传动轴处贯穿整个换热器室，且采用耐热钢材质。传动轴连接防热辐射屏本体，一端通过齿轮啮合连接手摇机构，在切换工艺时人工将其摇动，实现其上升或者下降。当防辐射屏本体处于上升状态时，用于热交换的通风口被完全封堵，同时防辐射屏本体内部填充有耐火材料，在封堵风口的同时换热器的冷源辐射对钢材的影响降至最低。
以上所述内容只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想，并不用以限制本实用新型；同时，对于本领域的一般技术人员还可以理解，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可能会有改变之处，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于：包括防热辐射屏、升降杆、升降传动机构和升降驱动机构，所述防热辐射屏通过连接杆与所述升降杆的中心相连，升降杆贯穿换热器下部风口壳体，防热辐射屏悬吊于风口处，所述升降传动机构与所述升降驱动机构为两组，分别与升降杆的两端头相连，带动升降杆上下移动，换热器下部风口壳体上左右对称设有升降导向孔，与升降杆的两端头相配置。
2.根据权利要求1所述的一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于，所述升降传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和齿条，所述齿条固定于所述升降杆的两端头，所述从动齿轮分别与所述主动齿轮及齿条相啮合，主动齿轮与所述升降驱动机构相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于，所述升降驱动机构为电动机或手摇轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于，所述换热器两侧对应于所述升降导向孔的位置设有密封室，所述密封室与换热器及退火壳体均密封连接，所述升降杆的两端头均位于密封室内。
5.根据权利要求4所述的一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于，所述防热辐射屏由耐火材料制成。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于退火炉的升降式防热辐射装置，其特征在于，所述升降杆由耐热钢制成。
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| CN114150132A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-08 | 中冶南方（武汉）热工有限公司 | 连续辊底式退火炉多功能炉段及其工作方法 |
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| CN114150132B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-12-26 | 中冶南方（武汉）热工有限公司 | 连续辊底式退火炉多功能炉段及其工作方法 |
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