CN214989228U - 一种应用于电力工程的节能型自动放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于电力工程的节能型自动放线装置，其包括两个支架和转动架设在两个支架之间的转杆，转杆上同轴连接有带有电缆的电缆卷盘，两个支架之间设置有支撑板，支撑板上设置有用于夹紧传输电缆的上传输轮和下传输轮，支撑板上设置有用于驱动下传输轮转动的驱动件，位于上传输轮和下传输轮下方的支架上设置有用于牵引电缆卷盘转动牵引组件，牵引组件位于电缆卷盘与支撑板之间。本申请具有驱动电缆盘快速转动放线的效果。

Description

一种应用于电力工程的节能型自动放线装置

技术领域

本发明涉及放线架技术领域，尤其是涉及一种应用于电力工程的节能型自动放线装置。

背景技术

放线架在电力工程中起到了很大的作用，可以说放线架是电力工程中必不可少的一部分，放线架根据用途分为可调式液压放线架、立柱式放线支架、顶杆式电缆放线架、卧式电缆线盘架、脚制动电缆放线架、拆卸式电缆放线架、张力放线架等。使用时将轴杆穿入电缆盘中心的孔内，然后再用放线架将轴杆两头顶起，电缆盘便可进行转动放线。

相关技术中申请号为201620168316.6的中国专利，提出了放线架，其包括两个支架,支架上设有支撑板,支撑板上架设有转杆,支撑板上转动连接有至少一对用于支撑转杆的滚轮,转杆处在滚轮之间并与滚轮表面抵触。

针对上述中的相关技术，发明人认为电缆盘在转杆的作用下转动架设在两个支撑板之间，由于电缆盘重量大，故而在进行电力施工时，难以驱动电缆盘进行转动放线，进而影响电力施工的效率。

实用新型内容

为了改善因难以驱动电缆盘进行转动放线而影响电力施工效率的问题，本申请提供一种应用于电力工程的节能型自动放线装置。

本申请提供的一种应用于电力工程的节能型自动放线装置采用如下的技术方案：

一种应用于电力工程的节能型自动放线装置，包括两个支架和转动架设在两个所述支架之间的转杆，所述转杆上同轴连接有带有电缆的电缆卷盘，两个所述支架之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于夹紧传输电缆的上传输轮和下传输轮，所述支撑板上设置有用于驱动所述下传输轮转动的驱动件，位于所述上传输轮和所述下传输轮下方的所述支架上设置有用于牵引所述电缆卷盘转动牵引组件，所述牵引组件位于所述电缆卷盘与所述支撑板之间。

通过采用上述技术方案，电缆卷盘通过转杆转动架设在两个支架之间，支撑板用于将上传输轮和下传输轮转动架设在两个支架之间，电缆卷盘上的电缆穿设于上传输轮与下传输轮之间的间隙，上传输轮和下传输轮将电缆夹紧，驱动件驱动下传输轮转动，电缆在上传输轮和下传输轮之间的摩擦下实现稳定传输，同时牵引组件可以驱动电缆卷盘转动，使得上传输轮和下传输轮可对电缆进行快速传输，提高了电力施工的效率。

可选的，所述牵引组件包括竖直设置在两个所述支架之间的伸缩杆、与所述伸缩杆远离地面一端固接的连接框、以及转动连接在所述连接框上的牵引轮，所述牵引轮朝向电缆传输的方向转动设置，所述牵引轮与所述连接框之间设置有用于电缆传输的通道，所述支架上设置有驱动所述伸缩杆伸缩的动力组件。

通过采用上述技术方案，电缆卷盘上的电缆依次穿设通道以及上传输轮和下传输轮之间的间隙，当下传输轮转动传输电缆时，电缆带动牵引轮朝向远离地面的方向运动，伸缩杆处于伸张状态；当下传输轮停止转动时，启动动力组件，动力组件驱动伸缩杆收缩，伸缩杆通过连接框带动牵引轮朝向地面方向运动，由于远离电缆卷盘一端的电缆被上传输轮和下传输轮夹紧，故牵引轮在带动电缆朝向地面方向运动的过程中，电缆卷盘转动实现转动放线。

可选的，所述伸缩杆包括滑杆和滑筒，两个所述支架之间设置有连接板，所述滑杆的一端与所述连接板固接，所述滑筒沿竖直方向升降滑移设置在所述滑杆上，所述连接框与所述滑筒固接，所述滑杆上设置有用于限制所述滑筒转动的限位件。

通过采用上述技术方案，滑杆通过连接板竖直固接在两个支架之间，滑筒在滑杆上的稳定滑移，使得牵引轮可以稳定下压电缆，进而驱动电缆卷盘进行转动放线；限位件可以限制滑筒在滑杆上的转动，使得牵引轮始终朝向电缆传输的方向转动，进而保障了牵引轮对电缆的传输效果。

可选的，所述动力组件包括设置在所述连接板上的电磁铁、固接在所述滑筒上的磁性铁片、给所述电磁铁供电的电源、以及控制所述电磁铁内电流通断的开关，所述开关与所述驱动件电性连接。

通过采用上述技术方案，当驱动件停止工作时，驱动件通过开关控制电源对电磁铁进行通电，电磁铁具备磁性，电磁铁对磁性铁片产生吸附，使得滑筒在滑杆上朝向连接板方向滑移，由于驱动件停止工作，远离电缆卷盘一端的电缆被上传输轮和下传输轮夹紧，故牵引轮朝向靠近连接板方向下压电缆的过程中，电缆卷盘产生转动，实现转动放线。

可选的，所述限位件设置为限位块，所述限位块位于所述滑杆远离所述连接板一端的周壁上，所述滑筒内开设有用于与所述限位块滑移适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的相互作用，使得滑筒可在滑杆上进行稳定升降滑移，进而使得牵引轮始终朝向电缆传输的方向转动，保障了牵引轮对电缆的传输效果。

可选的，所述限位块上设置有用于减少所述限位块与所述限位槽之间摩擦的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠将限位块与限位槽之间的平动摩擦转为滚动摩擦，使得滑筒在滑杆上的滑移更加流畅，便于快速驱动电缆卷盘转动放线。

可选的，所述支撑板上固接有U型框，所述下传输轮转动连接在所述U型框内，所述上传输轮升降设置在所述下传输轮上方，所述U型框上设置有用于驱动所述上传输轮升降的调节件。

通过采用上述技术方案，U型框用于将上传输轮和下传输轮转动架设在支撑板上，调节件可驱动上传输轮进行升降，实现调节上传输轮与下传输轮之间的距离，使得上传输轮和下传输轮可对不同直径尺寸的电缆进行夹紧传输。

可选的，所述上传输轮与所述下传输轮的圆弧周壁上均设置有用于减少电缆磨损的海绵套。

通过采用上述技术方案，海绵套可减少电缆在被上传输轮和下传输轮夹紧传输过程中所产生的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节件调节上传输轮和下传输轮之间的距离，使得上传输轮和下传输轮将电缆夹紧，驱动件驱动下传输轮转动，电缆在上传输轮和下传输轮之间的摩擦下实现稳定传输，提高了电力施工的效率；

2.驱动件停止工作时，驱动件通过开关控制电源对电磁铁进行通电，电磁铁具备磁性，电磁铁对磁性铁片产生吸附，使得滑筒在滑杆上朝向连接板方向滑移，故牵引轮朝向靠近连接板方向下压电缆，此时电缆卷盘产生转动，实现转动放线，使得上传输轮和下传输轮可对电缆进行快速传输，提高了电力施工的效率；

3.滚珠将限位块与限位槽之间的平动摩擦转为滚动摩擦，使得滑筒在滑杆上的滑移更加流畅，便于快速驱动电缆卷盘转动放线。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请实施例中牵引组件和磁性铁片的结构示意图。

图4是沿图3中A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：1、支架；2、转杆；3、电缆卷盘；4、支撑板；5、上传输轮；6、下传输轮；7、驱动件；8、牵引组件；81、伸缩杆；811、滑杆；812、滑筒；82、连接框；83、牵引轮；9、通道；10、动力组件；101、电磁铁；102、磁性铁片；103、电源；104、开关；11、连接板；12、限位块；13、限位槽；14、滚珠；15、U型框；16、调节件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于电力工程的节能型自动放线装置。参照图1，应用于电力工程的节能型自动放线装置包括两个支架1和转动架设在两个支架1之间的转杆2，转杆2上同轴连接有带有电缆的电缆卷盘3，当朝向远离转杆2的方向拉动电缆时，电缆卷盘3可带动转杆2同步转动。

参照图1和图2，两个支架1之间设置有支撑板4，支撑板4沿转杆2长度方向设置，支撑板4的两端分别与两个支架1固接，支撑板4上端面固接有U型框15，U型框15的开口朝向支撑板4方向，U型框15内设置有用于夹紧且传输电缆的上传输轮5和下传输轮6，为减少电缆的磨损，上传输轮5与下传输轮6的圆弧周壁上均粘接有用于减少电缆磨损的海绵套。

参照图1和图2，下传输轮6通过第一转轴转动连接在U型框15内，下传输轮6与第一转轴同轴固接，且第一转轴与转杆2平行设置，第一转轴的两端分别与U型框15两侧的竖向内壁转动连接，上传输轮5通过第二转轴转动连接在U型框15内，第二转轴与第一转轴平行设置，上传输轮5与第二转轴可以为同轴固接、也可以为同轴且转动连接。

参照图1和图2，上传输轮5升降设在下传输轮6的上方，U型框15两侧的竖向内壁上均沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内滑移设置有滑块，第二转轴的两端分别与两个滑块转动连接。

参照图1和图2，第二转轴远离第一转轴的一端设置有U型罩，第二转轴贯穿U型罩的两个竖向侧壁设置，且U型罩可绕第二转轴转动，上传输轮5位于U形罩的两个竖向侧壁之间。

参照图1和图2，U型框15上设置有用于驱动上传输轮5升降的调节件16，在本申请实施例中，调节件16设置为螺杆，螺杆沿竖直方向螺纹贯穿U型框15上端壁与U型罩转动连接；在其他实施例中，调节件16设置为气缸，气缸的缸体固接在U型框15上，气缸的活塞杆竖直设置，且气缸的活塞杆与U型罩固接。

参照图1和图2，支撑板4上设置有用于驱动下传输轮6转动的驱动件7，在本申请实施例中，驱动件7设置为电机，电机通过螺钉固接在支撑板4上，电机的输出端贯穿U型框15的一个竖向侧壁与第一转轴同轴固接；在其他实施例中，驱动件7设置为皮带传动。

通过调节件16调节上传输轮5和下传输轮6之间的距离，使得上传输轮5和下传输轮6将电缆夹紧，驱动件7驱动下传输轮6转动，电缆在上传输轮5和下传输轮6之间的摩擦下实现稳定传输，提高了电力施工的效率。

参照图1和图2，两个支架1之间设置有连接板11，连接板11位于支撑板4下方，且连接板11位于支撑板4与电缆卷盘3之间，连接板11的两端分别与两个支架1固接，连接板11上设置有用于牵引电缆卷盘3转动牵引组件8。

参照图1和图3，牵引组件8包括竖直设置在两个支架1之间的伸缩杆81、与伸缩杆81远离地面一端固接的连接框82、以及转动连接在连接框82上的牵引轮83，牵引轮83朝向电缆传输的方向转动设置，牵引轮83与连接框82之间设置有用于电缆传输的通道9，通道9位于牵引轮83靠近伸缩杆81的一侧；在进行电缆的传输时，电缆卷盘3上的电缆依次穿设通道9以及上传输轮5和下传输轮6之间的间隙，牵引轮83、上传输轮5和下传输轮6均可对电缆进行滚动传输，且牵引轮83位于电缆上方。

参照图2和图3，在本申请实施例中，伸缩杆81包括滑杆811和滑筒812，滑杆811的一端通过螺钉与连接板11固接，滑杆811的另一端同轴设置于滑筒812的内部，滑筒812可沿竖直方向升降滑移设置在滑杆811上，滑筒812的内径尺寸等于滑杆811的外径尺寸，滑筒812远离连接板11的一端与连接框82固接。

在其他可行的实施例中，伸缩杆81包括第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆竖直固接在连接板11上，第一竖杆的周壁上开设有沿竖直方向的T型槽，第二竖杆的周壁上固接有与T型槽滑移适配的T型块，第二竖杆远离T型块的一端与连接框82固接，第二竖杆在T型块与T型槽的相互作用下升降滑移连接在第一竖杆上。

参照图2和图3，支架1上设置有驱动伸缩杆81伸缩的动力组件10，动力组件10包括设置在连接板11上的电磁铁101、固接在滑筒812上的磁性铁片102、给电磁铁101供电的电源103、以及控制电磁铁101内电流通断的开关104，电源103与开关104均固接于连接板11上，开关104与驱动件7电性连接；磁性铁片102可为任意形状，磁性铁片102粘接在滑筒812的外周壁上，且磁性铁片102位于滑筒812靠近连接板11的一端，电磁铁101粘接在连接板11上靠近磁性铁片102的端面上，且电磁铁101位于磁性铁片102的正下方。

当驱动件7停止工作时，驱动件7通过开关104控制电源103对电磁铁101进行通电，电磁铁101具备磁性，电磁铁101对磁性铁片102产生吸附，使得滑筒812在滑杆811上朝向连接板11方向滑移，由于驱动件7停止工作，远离电缆卷盘3一端的电缆被上传输轮5和下传输轮6夹紧，故牵引轮83朝向靠近连接板11方向下压电缆的过程中，电缆卷盘3产生转动，实现转动放线。

参照图3和图4，滑杆811上设置有用于限制滑筒812转动的限位件，限位件设置为限位块12，限位块12固接于滑杆811远离连接板11一端的周壁上，滑筒812内开设有用于与限位块12滑移适配的限位槽13，限位槽13沿滑筒812滑移方向设置，限位槽13靠近连接板11的一端为闭合设置，限位槽13远离连接板11的一端为开口设置。

参照图3和图4，限位块12上滚动卡接有用于减少限位块12与限位槽13之间摩擦的滚珠14，滚珠14将限位块12与限位槽13之间的平动摩擦转为滚动摩擦，使得滑筒812在滑杆811上的滑移更加流畅。

本申请实施例一种应用于电力工程的节能型自动放线装置的实施原理为：先将电缆卷盘3通过转杆2转动架设在两个支架1上，然后将电缆卷盘3上电缆的自由端依次穿设通道9以及上传输轮5和下传输轮6之间的间隙，接着通过调节件16调节上传输轮5和下传输轮6之间的距离，使得上传输轮5和下传输轮6将电缆夹紧。

启动驱动件7，驱动件7驱动下传输轮6转动，电缆在上传输轮5和下传输轮6之间的摩擦下实现稳定传输，当驱动件7工作时，开关104处于打开状态，此时电磁铁101不具备磁性，电缆通过牵引轮83带动滑筒812在滑杆811上朝向远离连接板11方向滑移；当驱动件7停止工作时，驱动件7将电信号传输至开关104处，开关104闭合，使得电源103对电磁铁101进行通电，电磁铁101具备磁性，电磁铁101对磁性铁片102产生吸附，使得滑筒812在滑杆811上朝向靠近连接板11的方向滑移，由于远离电缆卷盘3一端的电缆被上传输轮5和下传输轮6夹紧，故牵引轮83朝向连接板11方向下压电缆的过程中，电缆卷盘3产生转动，实现转动放线，使得上传输轮5和下传输轮6可对电缆进行快速传输，提高了电力施工的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于电力工程的节能型自动放线装置，包括两个支架（1）和转动架设在两个所述支架（1）之间的转杆（2），所述转杆（2）上同轴连接有带有电缆的电缆卷盘（3），其特征在于：两个所述支架（1）之间设置有支撑板（4），所述支撑板（4）上设置有用于夹紧传输电缆的上传输轮（5）和下传输轮（6），所述支撑板（4）上设置有用于驱动所述下传输轮（6）转动的驱动件（7），位于所述上传输轮（5）和所述下传输轮（6）下方的所述支架（1）上设置有用于牵引所述电缆卷盘（3）转动牵引组件（8），所述牵引组件（8）位于所述电缆卷盘（3）与所述支撑板（4）之间。

2.根据权利要求1所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述牵引组件（8）包括竖直设置在两个所述支架（1）之间的伸缩杆（81）、与所述伸缩杆（81）远离地面一端固接的连接框（82）、以及转动连接在所述连接框（82）上的牵引轮（83），所述牵引轮（83）朝向电缆传输的方向转动设置，所述牵引轮（83）与所述连接框（82）之间设置有用于电缆传输的通道（9），所述支架（1）上设置有驱动所述伸缩杆（81）伸缩的动力组件（10）。

3.根据权利要求2所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述伸缩杆（81）包括滑杆（811）和滑筒（812），两个所述支架（1）之间设置有连接板（11），所述滑杆（811）的一端与所述连接板（11）固接，所述滑筒（812）沿竖直方向升降滑移设置在所述滑杆（811）上，所述连接框（82）与所述滑筒（812）固接，所述滑杆（811）上设置有用于限制所述滑筒（812）转动的限位件。

4.根据权利要求3所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述动力组件（10）包括设置在所述连接板（11）上的电磁铁（101）、固接在所述滑筒（812）上的磁性铁片（102）、给所述电磁铁（101）供电的电源（103）、以及控制所述电磁铁（101）内电流通断的开关（104），所述开关（104）与所述驱动件（7）电性连接。

5.根据权利要求3所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述限位件设置为限位块（12），所述限位块（12）位于所述滑杆（811）远离所述连接板（11）一端的周壁上，所述滑筒（812）内开设有用于与所述限位块（12）滑移适配的限位槽（13）。

6.根据权利要求5所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述限位块（12）上设置有用于减少所述限位块（12）与所述限位槽（13）之间摩擦的滚珠（14）。

7.根据权利要求1所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述支撑板（4）上固接有U型框（15），所述下传输轮（6）转动连接在所述U型框（15）内，所述上传输轮（5）升降设置在所述下传输轮（6）上方，所述U型框（15）上设置有用于驱动所述上传输轮（5）升降的调节件（16）。

8.根据权利要求1所述的应用于电力工程的节能型自动放线装置，其特征在于：所述上传输轮（5）与所述下传输轮（6）的圆弧周壁上均设置有用于减少电缆磨损的海绵套。

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