CN214988922U - 一种瓦楞纸表面高效印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体是一种瓦楞纸表面高效印刷装置，所述机架的内部两侧对称开设有两个滑槽，且机架的上方位于中段位置处固定有门架，所述门架的内部位于顶端中心位置处插设安装有印刷模板气缸，所述印刷模板气缸的伸缩端固定有位于门架内侧的印刷模板，所述门架的外部一侧安装有控制器。本实用新型，通过物料运输平台，可以从原料箱中取出瓦楞纸板，然后带动瓦楞纸板移动至印刷模板下方位置进行印刷，然后再带动印刷完成的瓦楞纸板移动至另一端进行收集，不用人工逐个地对纸板进行上料，大幅提高了印刷效率，而且减小了人工劳动量，同时可以避免瓦楞纸板倾斜，导致印刷位置偏移，降低印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体是一种瓦楞纸表面高效印刷装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板是包装纸箱的重要原材料，由于包装纸箱的特性，需要包装不同类型不同厂家的产品，因此就需要在纸箱表面印刷上标志进行标识，其中需要使用印刷装置对瓦楞纸板表面进行印刷加工。
现有的瓦楞纸板印刷装置，需要人工手动对瓦楞纸板进行上料，严重影响印刷效率，而且增加了工人的劳动量，同时人工上料时很难保证纸板每次放置的位置一致，如果纸板产生偏移，将导致印刷图案偏移，降低了印刷质量。因此，本领域技术人员提供了一种瓦楞纸表面高效印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸表面高效印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种瓦楞纸表面高效印刷装置，包括机架，所述机架的内部两侧对称开设有两个滑槽，且机架的上方位于中段位置处固定有门架，所述门架的内部位于顶端中心位置处插设安装有印刷模板气缸，所述印刷模板气缸的伸缩端固定有位于门架内侧的印刷模板，所述门架的外部一侧安装有控制器，所述机架的内侧通过两个滑槽滑动连接有物料运输平台，且机架的上方两侧位于一端位置处对称固定有四个呈矩形排列的立柱，四个所述立柱的顶端固定有原料箱，所述原料箱的一侧固定有前挡板，所述前挡板的下侧滑动插设有伸缩板，所述伸缩板与前挡板之间设置有伸缩定位机构，所述印刷模板气缸和控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述物料运输平台包括移动平台，所述移动平台的两侧位于两端位置处均对称转动连接有两个移动滚轮，四个所述移动滚轮分别与两个滑槽的内侧滚动连接，所述移动平台的内侧对应一端的两个移动滚轮位置处均安装有驱动伺服电机，两个所述驱动伺服电机的驱动端分别与两个移动滚轮的一端相固定，所述移动平台的内侧顶端位于中心位置处插设安装有取料气缸，所述取料气缸的伸缩端固定有位于移动平台上方的十字架，所述十字架的上侧位于四角位置处安装有四个呈矩形排列的气动吸盘，所述取料气缸、驱动伺服电机、气动吸盘均与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述十字架的下侧对应四个气动吸盘的位置处均固定有十字架导杆，四个所述十字架导杆均滑动插设于移动平台的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩定位机构包括固定于前挡板内部一侧的压板滑槽和固定于前挡板外侧对应压板滑槽位置处的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧通过螺纹贯穿转动连接有螺杆，所述压板滑槽的内侧滑动连接有压板，所述螺杆的一端与压板的一侧转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩板的上侧固定有滑板，所述滑板与前挡板的内侧滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过物料运输平台，可以从原料箱中取出瓦楞纸板，然后带动瓦楞纸板移动至印刷模板下方位置进行印刷，然后再带动印刷完成的瓦楞纸板移动至另一端进行收集，不用人工逐个地对纸板进行上料，大幅提高了印刷效率，而且减小了人工劳动量，同时可以避免瓦楞纸板倾斜，导致印刷位置偏移，降低印刷质量；
2、通过伸缩定位机构，可以调节伸缩板的伸缩长度，从而调节间隙高度，可以使不同厚度的瓦楞纸板顺利移出至原料箱的外部，提高实用性。
附图说明
图1为一种瓦楞纸表面高效印刷装置的结构示意图；
图2为一种瓦楞纸表面高效印刷装置的俯视图；
图3为一种瓦楞纸表面高效印刷装置中物料运输平台的结构示意图；
图4为一种瓦楞纸表面高效印刷装置中伸缩定位机构的结构示意图。
图中：1、机架；2、滑槽；3、门架；4、印刷模板气缸；5、印刷模板；6、控制器；7、立柱；8、原料箱；9、前挡板；10、伸缩板；11、移动平台；12、移动滚轮；13、驱动伺服电机；14、取料气缸；15、十字架；16、气动吸盘；17、十字架导杆；18、内螺纹套筒；19、螺杆；20、压板；21、滑板；22、支撑柱。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸表面高效印刷装置，包括机架1，机架1的内部两侧对称开设有两个滑槽2，且机架1的上方位于中段位置处固定有门架3，门架3的内部位于顶端中心位置处插设安装有印刷模板气缸4，印刷模板气缸4的伸缩端固定有位于门架3内侧的印刷模板5，门架3的外部一侧安装有控制器6，机架1的内侧通过两个滑槽2滑动连接有物料运输平台，且机架1的上方两侧位于一端位置处对称固定有四个呈矩形排列的立柱7，四个立柱7的顶端固定有原料箱8，原料箱8的一侧固定有前挡板9，前挡板9的下侧滑动插设有伸缩板10，伸缩板10与前挡板9之间设置有伸缩定位机构，印刷模板气缸4和控制器6电性连接。
在图3中：物料运输平台包括移动平台11，移动平台11的两侧位于两端位置处均对称转动连接有两个移动滚轮12，四个移动滚轮12分别与两个滑槽2的内侧滚动连接，移动平台11的内侧对应一端的两个移动滚轮12位置处均安装有驱动伺服电机13，两个驱动伺服电机13的驱动端分别与两个移动滚轮12的一端相固定，移动平台11的内侧顶端位于中心位置处插设安装有取料气缸14，取料气缸14的伸缩端固定有位于移动平台11上方的十字架15，十字架15的上侧位于四角位置处安装有四个呈矩形排列的气动吸盘16，取料气缸14、驱动伺服电机13、气动吸盘16均与控制器6电性连接，物料运输平台，可以从原料箱8中取出瓦楞纸板，然后带动瓦楞纸板移动至印刷模板5下方位置进行印刷，然后再带动印刷完成的瓦楞纸板移动至另一端进行收集，不用人工逐个地对纸板进行上料，大幅提高了印刷效率，而且减小了人工劳动量，同时可以避免瓦楞纸板倾斜，导致印刷位置偏移，降低印刷质量。
在图3中：十字架15的下侧对应四个气动吸盘16的位置处均固定有十字架导杆17，四个十字架导杆17均滑动插设于移动平台11的内部，十字架导杆17起到导向作用，提高十字架15的稳定性。
在图4中：伸缩定位机构包括固定于前挡板9内部一侧的压板滑槽和固定于前挡板9外侧对应压板滑槽位置处的内螺纹套筒18，内螺纹套筒18的内侧通过螺纹贯穿转动连接有螺杆19，压板滑槽的内侧滑动连接有压板20，螺杆19的一端与压板20的一侧转动连接，伸缩定位机构，可以调节伸缩板10的伸缩长度，从而调节间隙高度，可以使不同厚度的瓦楞纸板顺利移出至原料箱的外部，提高实用性。
在图4中：伸缩板10的上侧固定有滑板21，滑板21与前挡板9的内侧滑动连接，滑板21提高伸缩板10的移动稳定性。
在图1中：机架1的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱22，四个支撑柱22的底端均固定有支撑柱22，支撑柱22用于支撑装置整体。
本实用新型的工作原理是：将瓦楞纸板放置在原料箱8的内侧，然后通过控制器6控制两个驱动伺服电机13转动，两个驱动伺服电机13带动一端的两个移动滚轮12转动，两个移动滚轮12通过与两个滑槽2之间的摩擦力带动移动平台11在两个滑槽2的方向移动，使移动平台11移动至原料箱8的正下方位置处，然后控制取料气缸14的伸缩端伸出，取料气缸14的伸缩端推动十字架15上移，十字架15带动四个气动吸盘16上移，四个气动吸盘16与原料箱8内侧最下层一片纸板的下侧相贴合，然后控制器6控制四个气动吸盘16产生吸力，将最下层一片纸板吸住，然后两个驱动伺服电机13反向转动，带动移动平台11向门架3的方向移动，四个气动吸盘16即可将最下层纸板向门架3的一侧带动，纸板通过伸缩板10的下侧与原料箱8的底端之间的空隙移出至原料箱8的外部，当纸板完全移出至原料箱8的外部时，原料箱8内部的剩余纸板在重力作用下下降至原料箱8的最低端，当移动平台11带动纸板到达印刷模板5的正下方位置处时停止移动，印刷模板气缸4的伸缩端伸出带动印刷模板5下降，印刷模板5对纸板上表面进行印刷，印刷完成后，移动平台11带动纸板移动至机架1的另一端，然后控制四个气动吸盘16释放纸板，再通过人工将印刷完成的纸板收集，转动螺杆19，螺杆19通过螺纹啮合带动压板20移动，压板20与伸缩板10的一侧压紧或分离，即可实现固定伸缩板10的伸缩长度的作用，伸缩定位机构可以调节伸缩板10的伸缩长度，从而调节间隙高度，可以使不同厚度的瓦楞纸板顺利移出至原料箱8的外部，提高实用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸表面高效印刷装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部两侧对称开设有两个滑槽(2)，且机架(1)的上方位于中段位置处固定有门架(3)，所述门架(3)的内部位于顶端中心位置处插设安装有印刷模板气缸(4)，所述印刷模板气缸(4)的伸缩端固定有位于门架(3)内侧的印刷模板(5)，所述门架(3)的外部一侧安装有控制器(6)，所述机架(1)的内侧通过两个滑槽(2)滑动连接有物料运输平台，且机架(1)的上方两侧位于一端位置处对称固定有四个呈矩形排列的立柱(7)，四个所述立柱(7)的顶端固定有原料箱(8)，所述原料箱(8)的一侧固定有前挡板(9)，所述前挡板(9)的下侧滑动插设有伸缩板(10)，所述伸缩板(10)与前挡板(9)之间设置有伸缩定位机构，所述印刷模板气缸(4)和控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸表面高效印刷装置，其特征在于，所述物料运输平台包括移动平台(11)，所述移动平台(11)的两侧位于两端位置处均对称转动连接有两个移动滚轮(12)，四个所述移动滚轮(12)分别与两个滑槽(2)的内侧滚动连接，所述移动平台(11)的内侧对应一端的两个移动滚轮(12)位置处均安装有驱动伺服电机(13)，两个所述驱动伺服电机(13)的驱动端分别与两个移动滚轮(12)的一端相固定，所述移动平台(11)的内侧顶端位于中心位置处插设安装有取料气缸(14)，所述取料气缸(14)的伸缩端固定有位于移动平台(11)上方的十字架(15)，所述十字架(15)的上侧位于四角位置处安装有四个呈矩形排列的气动吸盘(16)，所述取料气缸(14)、驱动伺服电机(13)、气动吸盘(16)均与控制器(6)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸表面高效印刷装置，其特征在于，所述十字架(15)的下侧对应四个气动吸盘(16)的位置处均固定有十字架导杆(17)，四个所述十字架导杆(17)均滑动插设于移动平台(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸表面高效印刷装置，其特征在于，所述伸缩定位机构包括固定于前挡板(9)内部一侧的压板滑槽和固定于前挡板(9)外侧对应压板滑槽位置处的内螺纹套筒(18)，所述内螺纹套筒(18)的内侧通过螺纹贯穿转动连接有螺杆(19)，所述压板滑槽的内侧滑动连接有压板(20)，所述螺杆(19)的一端与压板(20)的一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸表面高效印刷装置，其特征在于，所述伸缩板(10)的上侧固定有滑板(21)，所述滑板(21)与前挡板(9)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸表面高效印刷装置，其特征在于，所述机架(1)的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱(22)，四个所述支撑柱(22)的底端均固定有支撑柱(22)。
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