CN214985556U - 新型隔墙板搬运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型隔墙板搬运车,涉及搬运设备技术领域,该搬运车包括用于水平支撑若干块隔墙板的搬运平台,搬运平台上设有使搬运平台行走的车轮和动力机构,动力机构与车轮驱动连接,还包括卸料机构,卸料机构安装于搬运平台上,且与搬运平台驱动连接,卸料机构启动时,用于使搬运平台倾斜。本实用新型的卸料机构启动时,搬运平台携带隔墙板一起倾斜,隔墙板在重力的作用下,脱离搬运平台,即实现隔墙板的自动卸载,不需要人工参与卸载,减少了工人的劳动强度,增加生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运设备技术领域,尤其是涉及一种新型隔墙板搬运车。
背景技术
随着社会的发展,尤其是科学技术的进步,大大促进了社会生产力的飞速发展,人们在享受社会进步带来的幸福感的同时,对于生产的环境也提出来越来越多的要求;为了能够建筑施工快速化,且减少施工时大量混凝土搅拌而带来的环境污染,许多预制建材进行现场装配应用越来越普及。
隔墙板,是建筑建材中目前使用十分广泛的混凝土板材,其重量较大,通常需要几个工人进行抬举板材,需要较大的劳动力进行搬运,为了减少工人的搬运强度,故搬运车应运而生。
传统的搬运车只有搬运功能,即工人将隔墙板搬到搬运车上,搬运车将隔墙板运输到目的地后,工人在将隔墙板从搬运车上搬下来,由于较为费力,如何降低工人的装卸强度成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新型隔墙板搬运车,以解决现有技术中的隔墙板搬运车只有搬运功能,卸载时还须人工操作,导致增大工人劳动强度的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种新型隔墙板搬运车,包括用于水平支撑若干块隔墙板的搬运平台,所述搬运平台上设有使所述搬运平台行走的车轮和动力机构,所述动力机构与所述车轮驱动连接,还包括卸料机构,所述卸料机构安装于所述搬运平台上,且与所述搬运平台驱动连接,所述卸料机构启动时,用于使所述搬运平台倾斜。
根据一种优选实施方式,所述卸料机构安装于所述搬运平台在行进过程中的前端。
根据一种优选实施方式,所述卸料机构设置为液压顶,所述液压顶安装于所述搬运平台的下方,且与所述搬运平台驱动连接。
根据一种优选实施方式,所述液压顶设置为电动液压顶。
根据一种优选实施方式,所述液压顶设置为气动液压顶。
根据一种优选实施方式,还包括用于防止所述隔墙板侧滑的侧边限位杆,所述侧边限位杆竖直的固定安装于所述搬运平台的一侧。
根据一种优选实施方式,所述侧边限位杆的顶部与所述搬运平台平行设有操纵杆,所述操纵杆的一端设有转把和刹车把。
根据一种优选实施方式,所述转把上设有用于控制所述液压顶启动的控制按钮,所述控制按钮内设启动模块,所述启动模块与所述液压顶电连接。
根据一种优选实施方式,与所述卸料机构相对所述搬运平台的表面上设有自滚动组件,所述搬运平台倾斜用于卸载所述隔墙板时,所述自滚动组件自滚动,且与所述隔墙板产生滚动摩擦力。
根据一种优选实施方式,所述自滚动组件包括滚筒和横轴,所述横轴顺着所述搬运平台的宽度方向设置,所述滚筒可旋转地套设于所述横轴上。
本实用新型提供的新型隔墙板搬运车,具有以下技术效果:
该种新型隔墙板搬运车,同传统的隔墙板搬运车相比,相同的是,都包括搬运平台、车轮和动力机构,搬运平台可用于支撑若干块隔墙板,动力机构与车轮驱动连接,搬运平台安装在车轮上,动力机构驱动车轮转动时,带动搬运平台行走,随之隔墙板被搬运,同传统的隔墙板搬运车相比,不同的是,本实用新型的搬运车还包括卸料机构,卸料机构安装于搬运平台上,并且与搬运平台驱动连接,卸料机构启动时,搬运平台携带隔墙板一起倾斜,隔墙板在重力的作用下,脱离搬运平台,即实现隔墙板的自动卸载,不需要人工参与卸载,减少了工人的劳动强度,增加生产效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的新型隔墙板搬运车的立体结构示意图;
图2是图1中新型隔墙板搬运车的简略主视图。
其中,图1-图2:
1、搬运平台;21、后轮;22、转向轮;3、电瓶;4、电动液压顶;5、侧边限位杆;6、操纵杆;61、转把;62、刹车把;63、控制按钮;7、自滚动组件;71、横轴;72、滚筒;8、杆筒;81、旋拧螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术所述,现有技术中的搬运车只有搬运功能,即工人将隔墙板搬到搬运车上,搬运车将隔墙板运输到目的地后,工人在将隔墙板从搬运车上搬下来,由于较为费力,如何降低工人的装卸强度成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
基于此,本实用新型提供了一种新型隔墙板搬运车,同传统的隔墙板搬运车相比,不同的是,本实用新型的搬运车还包括卸料机构,卸料机构安装于搬运平台上,并且与搬运平台驱动连接,卸料机构启动时,搬运平台携带隔墙板一起倾斜,隔墙板在重力的作用下,脱离搬运平台,即实现隔墙板的自动卸载,不需要人工参与卸载,减少了工人的劳动强度,增加生产效益。
下面结合具体的附图1-2对本实用新型的技术方案进行详细的描述。
本实用新型提供的搬运车,主要用于搬运隔墙板,隔墙板具有一定的长度,且重量较大,故采用搬运车代替人工搬运,搬运车能够将隔墙板从一个地方搬运至另一地方。
如图1和图2所示,搬运车包括搬运平台1、车轮和动力机构,搬运平台1即现有技术中常见的铁板,水平安装,可直接用于支撑隔墙板,搬运平台1安装在车轮上,车轮滚动带动搬运平台1前后运动,实现隔墙板的搬运,车轮的转动是通过动力机构实现的,即动力机构与车轮驱动连接,其中,动力机构为现有技术中常见的电瓶箱,内设电瓶3。
车轮包括两个后轮21和一个转向轮22,转向轮22位于搬运平台1的前端,后轮21位于搬运平台1的后端,两个后轮21通过转动轴安装在搬运平台1上,电瓶3与转动轴驱动连接,转动轴转动带动后轮21转动,实现搬运平台1的前后移动,该结构即现有技术中搬运车的常见机构,本实用新型对此不作详细赘述。
为了减少隔墙板卸载时工人的搬运强度,本实用新型增加了卸料机构,卸料机构安装于搬运平台1上,具体位于搬运平台1在行进过程中的前端,卸料机构与搬运平台1驱动连接,即卸料机构启动时,搬运平台1随之发生倾斜,搁置于搬运平台1上的隔墙板能够随之一起被卸载,减少了工人的劳动强度。
卸料机构具体为液压顶,液压顶安装于搬运平台1的下方,且与搬运平台1驱动连接。液压顶可以为电动液压顶4,也可以为气动液压顶,还可以为其它类型的液压顶,只要能够实现驱动搬运平台1的一端向上倾斜,实现隔墙板在重力的作用下,能够自然的向下滑动,均在本实用新型的保护范围之内。
如图1和图2所示,液压顶优选为电动液压顶4,电动液压顶4安装在搬运平台1的下方,并且与转向轮22相邻,即搬运平台1倾斜时,具有转向轮22的一端为高位端,隔墙板顺着搬运平台1在重力的作用下向下滑动。
如图1和图2所示,为了防止置于搬运平台1上的隔墙板在搬运过程中发生侧滑,搬运平台1的侧边上还固定安装有侧边限位杆5,侧位限位杆包括两根,两根侧位限位杆位于搬运平台1的同一侧,并且竖直安装。
如图1和图2所示,同时为了控制搬运车的行进方向,侧边限位杆5的顶部还设有操纵杆6,操纵杆6与搬运平台1平行,操纵杆6的一端设有转把61和刹车把62,通过转把61对搬运车的行进方向进行控制,通过刹车把62对搬运车的行进速度进行控制。
为了适应不同长度的隔墙板,操纵杆6的另一端设为可伸缩状态,如图1和图2所示,操纵杆6的另一端套设于杆筒8内,杆筒8上设有旋拧螺母81,通过拧动旋拧螺母81实现操纵杆6的长度的控制。
为了适时的控制搬运平台1的倾斜程度和倾斜时间,转把61上设有控制按钮63,控制按钮63可控制电动液压顶4的启动,具体是控制按钮63内设启动模块,启动模块与电动液压顶4电连接,过程为:摁动控制按钮63,启动模块启动,将信号传递给电动液压顶4,电动液压顶4接收信号后,启动将搬运平台1的一端顶起。
为了使在搬运平台1发生倾斜时,隔墙板由于自身重力发生滑动,使滑动更快,即减少工人的参与度,如图1和图2所示,本实用新型在搬运平台1的表面上安装自滚动组件7,自滚动组件7与后轮21位于搬运平台1的同一端。
具体的,自滚动组件7包括滚筒72和横轴71,横轴71顺着搬运平台1的宽度方向设置,即通过支架固定在搬运平台1的上方,滚筒72可旋转地套设于横轴71上,搬运平台1倾斜卸载隔墙板时,隔墙板由于重力作用,向下滑落,与滚筒72产生滚动摩擦力,代替了现有技术中隔墙板与搬运平台1产生滑动摩擦力,使卸载更迅速。
具体过程为:启动卸料,按动控制按钮63,安装在搬运平台1上的电动液压顶4升起,顶起搬运平台1,搬运平台1升高到一定高度时,由于重力作用,隔墙板就会延着搬运平台1上的滚筒72向前滑动,从而完成卸料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种新型隔墙板搬运车,包括用于水平支撑若干块隔墙板的搬运平台,其特征在于,所述搬运平台上设有使所述搬运平台行走的车轮和动力机构,所述动力机构与所述车轮驱动连接,还包括卸料机构,所述卸料机构安装于所述搬运平台上,且与所述搬运平台驱动连接,所述卸料机构启动时,用于使所述搬运平台倾斜。
2.根据权利要求1所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述卸料机构安装于所述搬运平台在行进过程中的前端。
3.根据权利要求2所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述卸料机构设置为液压顶,所述液压顶安装于所述搬运平台的下方,且与所述搬运平台驱动连接。
4.根据权利要求3所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述液压顶设置为电动液压顶。
5.根据权利要求3所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述液压顶设置为气动液压顶。
6.根据权利要求3所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,还包括用于防止所述隔墙板侧滑的侧边限位杆,所述侧边限位杆竖直的固定安装于所述搬运平台的一侧。
7.根据权利要求6所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述侧边限位杆的顶部与所述搬运平台平行设有操纵杆,所述操纵杆的一端设有转把和刹车把。
8.根据权利要求7所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述转把上设有用于控制所述液压顶启动的控制按钮,所述控制按钮内设启动模块,所述启动模块与所述液压顶电连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,与所述卸料机构相对所述搬运平台的表面上设有自滚动组件,所述搬运平台倾斜用于卸载所述隔墙板时,所述自滚动组件自滚动,且与所述隔墙板产生滚动摩擦力。
10.根据权利要求9所述的新型隔墙板搬运车,其特征在于,所述自滚动组件包括滚筒和横轴,所述横轴顺着所述搬运平台的宽度方向设置,所述滚筒可旋转地套设于所述横轴上。
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