CN214984061U - 一种双刮板双向刮料的印花装置 - Google Patents

一种双刮板双向刮料的印花装置 Download PDF

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Abstract

一种双刮板双向刮料的印花装置,属于印花机设备技术领域;所述前刮板安装板的滑槽中滑配有前刮板,所述后刮板安装板的滑槽中滑配有后刮板,两块所述纵向安装板的外端面上并列设有两个伸缩气缸,通过控制前侧的两个伸缩气缸伸出,可实现前刮板的下降,通过控制后侧的两个伸缩气缸伸出,可实现后滑板的下降,当驱动机构带动刮板机构向后移动时,控制前侧的两个伸缩气缸伸出,实现刮动印刷油墨动作,当驱动机构带动刮板机构向前移动时,控制后侧的两个伸缩气缸伸出,实现刮动印刷油墨动作,使滑板机构在向前或向后的过程中都进行刮动印刷油墨,提高了印花机的印花效率。

Description

一种双刮板双向刮料的印花装置
技术领域
本实用新型属于印花机设备技术领域,具体是涉及一种双刮板双向刮料的印花装置。
背景技术
印花机适用于多种材质印花,经过长时间的发展和改装,印花机的应用范围更加广泛,不再限于纸张印花,由PLC电脑控制,自动刮印的走台印花机,可印胶浆、水浆、油墨和厚版等材料,广泛用于服装﹑裁片﹑服饰﹑皮革﹑箱包﹑转印纸﹑人造花叶﹑鞋材﹑植绒布﹑厚版和布匹等,PVP、PU、PP、PE等薄膜材料的直接丝网印花等产品,在现有的印花结构中,印花机构的移动过程中一般只有单向移动过程中做印花动作,降低了工作人员的工作效率和印花机的印花效率,无法使印花机更好更快速的进行工作,降低了印花机的实用性。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种双刮板双向刮料的印花装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种双刮板双向刮料的印花装置,包括驱动机构与刮板机构,所述驱动机构包括安装支架,所述安装支架的下表面设有安装槽,所述安装槽的前后两端各设有一条转轴,所述转轴的两端均连接于安装槽的两个侧壁上,前侧的所述转轴与安装支架固定连接,后侧的所述转轴与安装支架旋转连接,两条所述转轴上均设有一个传动皮带轮,前侧的所述传动皮带轮与前侧的转轴旋转连接,后侧的所述传动皮带轮与后侧的转轴固定连接,所述安装支架右侧面与后侧转轴对应的位置设有一个驱动电机,所述驱动电机与安装支架固定连接,所述驱动电机的输出轴与后侧的转轴固定连接,两个所述传动皮带轮之间连接有传送皮带,所述安装槽两侧的安装支架下表面上各设有一条直线滑轨,所述刮板机构包括一条架板,所述架板的上表面中间位置设有一块第一连接块,所述第一连接块两侧的架板上表面各设有一块第二连接块,所述第一连接块固定连接于传送皮带上,两块所述第二连接块滑配于对应的直线滑轨上,所述架板的下表面对称设有两块挡板,所述架板的两端各设有一块横向安装板,两块所述横向安装板的外端各连接有一块纵向安装板,两块所述纵向安装板的外端面上并列设有两个伸缩气缸,每个所述伸缩气缸的伸出端上均连接有一块短接板,每块所述短接板的内侧面上均旋转连接有一块旋转板。
作为优选,前侧的两块所述旋转板之间架设有前刮板安装板,后侧的两块所述旋转之间架设有后刮板安装板。
作为优选,所述所述前刮板安装板与后刮板安装板的下端面上均开设有滑槽。
作为优选,所述前刮板安装板的滑槽中滑配有前刮板,所述后刮板安装板的滑槽中滑配有后刮板。
本实用新型具有的有益效果:所述前刮板安装板的滑槽中滑配有前刮板,所述后刮板安装板的滑槽中滑配有后刮板,两块所述纵向安装板的外端面上并列设有两个伸缩气缸,通过控制前侧的两个伸缩气缸伸出,可实现前刮板的下降,通过控制后侧的两个伸缩气缸伸出,可实现后滑板的下降,当驱动机构带动刮板机构向后移动时,控制前侧的两个伸缩气缸伸出,实现刮动印刷油墨动作,当驱动机构带动刮板机构向前移动时,控制后侧的两个伸缩气缸伸出,实现刮动印刷油墨动作,使滑板机构在向前或向后的过程中都进行刮动印刷油墨,提高了印花机的印花效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型刮板机构的一种结构示意图。
图中:1、安装支架;2、安装槽;3、转轴;4、传动皮带轮;5、驱动电机;6、传送皮带;7、直线滑轨;8、架板;9、第一连接块;10、第二连接块;11、挡板;12、横向安装板;13、纵向安装板;14、伸缩气缸;15、短接板;16、旋转板;17、前刮板安装板;18、后刮板安装板;19、滑槽;20、前刮板;21、后刮板。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种双刮板双向刮料的印花装置,如图1-图2所示,包括驱动机构与刮板机构,所述驱动机构包括安装支架1,所述安装支架1的下表面设有安装槽2,所述安装槽2的前后两端各设有一条转轴3,所述转轴3的两端均连接于安装槽2的两个侧壁上,前侧的所述转轴3与安装支架1固定连接,后侧的所述转轴3与安装支架1旋转连接,两条所述转轴3上均设有一个传动皮带轮4,前侧的所述传动皮带轮4与前侧的转轴3旋转连接,后侧的所述传动皮带轮4与后侧的转轴3固定连接,所述安装支架1右侧面与后侧转轴3对应的位置设有一个驱动电机5,所述驱动电机5与安装支架1固定连接,所述驱动电机5的输出轴与后侧的转轴3固定连接,两个所述传动皮带轮4之间连接有传送皮带6,所述安装槽2两侧的安装支架1下表面上各设有一条直线滑轨7,所述刮板机构包括一条架板8,所述架板8的上表面中间位置设有一块第一连接块9,所述第一连接块9两侧的架板8上表面各设有一块第二连接块10,所述第一连接块9固定连接于传送皮带6上,两块所述第二连接块10滑配于对应的直线滑轨7上,所述架板8的下表面对称设有两块挡板11,通过设置挡板11,当刮板机构向后移动时,前刮板20实现了转动一个0°-30°的角度,当前转30°时,后刮板安装板18会抵于挡板11上,前刮板20与印花板接触通过驱动机构将印花板内的油墨推置另一侧,当到达另一侧时后转30°,后刮板21与印花板接触通过驱动机构将印花板内的油墨推置一侧,实现了油墨的重复利用,节省资源并降低成本,所述架板8的两端各设有一块横向安装板12,两块所述横向安装板12的外端各连接有一块纵向安装板13,两块所述纵向安装板13的外端面上并列设有两个伸缩气缸14,通过控制前侧的两个伸缩气缸14伸出,可实现前刮板20的下降,通过控制后侧的两个伸缩气缸14伸出,可实现后滑板的下降,当驱动机构带动刮板机构向后移动时,控制后侧的两个伸缩气缸14伸出,实现刮动印刷油墨动作,当驱动机构带动刮板机构向前移动时,控制前侧=侧的两个伸缩气缸14伸出,实现刮动印刷油墨动作,使滑板机构在向前或向后的过程中都进行刮动印刷油墨,提高了印花机的印花效率,每个所述伸缩气缸14的伸出端上均连接有一块短接板15,每块所述短接板15的内侧面上均旋转连接有一块旋转板16。
前侧的两块所述旋转板16之间架设有前刮板安装板17,后侧的两块所述旋转之间架设有后刮板安装板18,所述所述前刮板安装板17与后刮板安装板18的下端面上均开设有滑槽19;所述前刮板安装板17的滑槽19中滑配有前刮板20,所述后刮板安装板18的滑槽19中滑配有后刮板21。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双刮板双向刮料的印花装置,包括驱动机构与刮板机构,其特征在于:所述驱动机构包括安装支架(1),所述安装支架(1)的下表面设有安装槽(2),所述安装槽(2)的前后两端各设有一条转轴(3),所述转轴(3)的两端均连接于安装槽(2)的两个侧壁上,前侧的所述转轴(3)与安装支架(1)固定连接,后侧的所述转轴(3)与安装支架(1)旋转连接,两条所述转轴(3)上均设有一个传动皮带轮(4),前侧的所述传动皮带轮(4)与前侧的转轴(3)旋转连接,后侧的所述传动皮带轮(4)与后侧的转轴(3)固定连接,所述安装支架(1)右侧面与后侧转轴(3)对应的位置设有一个驱动电机(5),所述驱动电机(5)与安装支架(1)固定连接,所述驱动电机(5)的输出轴与后侧的转轴(3)固定连接,两个所述传动皮带轮(4)之间连接有传送皮带(6),所述安装槽(2)两侧的安装支架(1)下表面上各设有一条直线滑轨(7),所述刮板机构包括一条架板(8),所述架板(8)的上表面中间位置设有一块第一连接块(9),所述第一连接块(9)两侧的架板(8)上表面各设有一块第二连接块(10),所述第一连接块(9)固定连接于传送皮带(6)上,两块所述第二连接块(10)滑配于对应的直线滑轨(7)上,所述架板(8)的下表面对称设有两块挡板(11),所述架板(8)的两端各设有一块横向安装板(12),两块所述横向安装板(12)的外端各连接有一块纵向安装板(13),两块所述纵向安装板(13)的外端面上并列设有两个伸缩气缸(14),每个所述伸缩气缸(14)的伸出端上均连接有一块短接板(15),每块所述短接板(15)的内侧面上均旋转连接有一块旋转板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双刮板双向刮料的印花装置,其特征在于:前侧的两块所述旋转板(16)之间架设有前刮板安装板(17),后侧的两块所述旋转之间架设有后刮板安装板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种双刮板双向刮料的印花装置,其特征在于:所述前刮板安装板(17)与后刮板安装板(18)的下端面上均开设有滑槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种双刮板双向刮料的印花装置,其特征在于:所述前刮板安装板(17)的滑槽(19)中滑配有前刮板(20),所述后刮板安装板(18)的滑槽(19)中滑配有后刮板(21)。
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