CN214983806U - 一种防火铝蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火铝蜂窝板，涉及铝蜂窝板技术领域；铝蜂窝芯体的底部粘接有抗压板，抗压板的底部粘接有铝底板，铝底板的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝蜂窝芯体的上表面粘接有铝面板，铝面板的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝面板的上表面粘接有抗压防火板，氟碳涂料层在铝面板与抗压防火板之间，抗压防火板的上表面设置有防腐涂层，防腐涂层的上表面设置有漆面层，所述抗压防火板的内部均匀的设置有数个抗压条体，数个抗压条体之间通过高强度连接条连接；本实用新型能够提高整体的强度与抗压性，并且提高了防火性，稳定性高，能够延长使用寿命；能够实现隔热、隔音，且刚性好，同时使用方便，便于装饰以及提高光亮度。

Description

一种防火铝蜂窝板

技术领域

本实用新型属于铝蜂窝板技术领域，具体涉及一种防火铝蜂窝板。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术；因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步。但是现有的蜂窝板的防火性能较差，同时强度低，容易出现变形的现象，稳定性差。

发明内容

为解决现有的蜂窝板的防火性能较差，同时强度低，容易出现变形的现象，稳定性差的问题；本实用新型的目的在于提供一种防火铝蜂窝板。

本实用新型的一种防火铝蜂窝板，包括铝蜂窝芯体、抗压板、铝底板、氟碳涂料层、铝面板、抗压防火板、防腐涂层、漆面层；铝蜂窝芯体的底部粘接有抗压板，抗压板的底部粘接有铝底板，铝底板的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝蜂窝芯体的上表面粘接有铝面板，铝面板的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝面板的上表面粘接有抗压防火板，氟碳涂料层在铝面板与抗压防火板之间，抗压防火板的上表面设置有防腐涂层，防腐涂层的上表面设置有漆面层，所述抗压防火板的内部均匀的设置有数个抗压条体，数个抗压条体之间通过高强度连接条连接。

作为优选，所述抗压板的内部均匀的设置有数个抗压柱体。

作为优选，所述铝蜂窝芯体采用六角形3003型铝蜂窝芯，其中铝箔厚度为0.04-0.06mm，边长为5-6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够提高整体的强度与抗压性，并且提高了防火性，稳定性高，能够延长使用寿命；

二、能够实现隔热、隔音，且刚性好，同时使用方便，便于装饰以及提高光亮度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抗压板的结构示意图；

图3为本实用新型中抗压防火板的结构示意图。

图中：1-铝蜂窝芯体；2-抗压板；3-铝底板；4-氟碳涂料层；5-铝面板；6-抗压防火板；7-防腐涂层；8-漆面层；21-抗压柱体；61-抗压条体；62-高强度连接条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括铝蜂窝芯体1、抗压板2、铝底板3、氟碳涂料层4、铝面板5、抗压防火板6、防腐涂层7、漆面层8；铝蜂窝芯体1的底部粘接有抗压板2，抗压板2能够提高抗压性，且铝蜂窝芯体1能够分散压力，使得受力均匀，提高了强度，抗压板2的底部粘接有铝底板3，铝底板3的外侧壁上设置有氟碳涂料层4，铝蜂窝芯体1的上表面粘接有铝面板5，铝面板5的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝面板5的上表面粘接有抗压防火板6，氟碳涂料层在铝面板5与抗压防火板6之间，抗压防火板6能够提高抗压性以及防火性，抗压防火板6的上表面设置有防腐涂层7，防腐涂层7能够实现防腐，防腐涂层7的上表面设置有漆面层8，漆面层8能够提高光亮度，便于装饰，如图3所示，所述抗压防火板6的内部均匀的设置有数个抗压条体61，数个抗压条体61之间通过高强度连接条62连接，抗压防火板能够实现防火，提高防火性能，并且抗压条体提高了抗压性。

如图2所示，进一步的，所述抗压板2的内部均匀的设置有数个抗压柱体21。

进一步的，所述铝蜂窝芯体1采用六角形3003型铝蜂窝芯，其中铝箔厚度为0.04-0.06mm，边长为5-6mm。

本具体实施方式的工作原理为：主体采用铝蜂窝芯体1，同时抗压板2能够提高抗压性能，而抗压防火板6能够提高防火性，且提高了抗压性，而采用防腐涂层来实现防腐，漆面层8能够提高亮度以及装饰，其强度高，能够实现隔音与隔热，整体采用冷胶和热复合相结合技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种防火铝蜂窝板，其特征在于：包括铝蜂窝芯体、抗压板、铝底板、氟碳涂料层、铝面板、抗压防火板、防腐涂层、漆面层；铝蜂窝芯体的底部粘接有抗压板，抗压板的底部粘接有铝底板，铝底板的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝蜂窝芯体的上表面粘接有铝面板，铝面板的外侧壁上设置有氟碳涂料层，铝面板的上表面粘接有抗压防火板，氟碳涂料层在铝面板与抗压防火板之间，抗压防火板的上表面设置有防腐涂层，防腐涂层的上表面设置有漆面层，所述抗压防火板的内部均匀的设置有数个抗压条体，数个抗压条体之间通过高强度连接条连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火铝蜂窝板，其特征在于：所述抗压板的内部均匀的设置有数个抗压柱体。

3.根据权利要求1所述的一种防火铝蜂窝板，其特征在于：所述铝蜂窝芯体采用六角形3003型铝蜂窝芯，其中铝箔厚度为0.04-0.06mm，边长为5-6mm。

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