CN215162305U - 水性耐高温烤漆涂层 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水性耐高温烤漆涂层，包括烤漆基层、设置于烤漆基层一侧的第一隔热层以及设置于烤漆基层另一侧的第二隔热层；所述第一隔热层远离烤漆基层的一侧设置有粘结层。本申请具有提高烤漆涂层与五金件外壁之间粘结的稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及烤漆涂层的领域，尤其是涉及一种水性耐高温烤漆涂层。
背景技术
市场上的五金件在成型后大多需要涂覆保护涂层；其中，烤漆涂层是五金件的常用涂层之一。
烤漆，是在五金件制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）；其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基材上喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型；该工艺目前对油漆性能的要求较高，具有显色性好的优点。
针对上述中的相关技术，发明人认为，烤漆涂层喷涂于五金件上后，若五金件所处的外部环境长度处于高温状态，则会导致烤漆涂层从五金件上张裂后脱落。
实用新型内容
为了提高烤漆涂层与五金件外壁之间粘结的稳定性，本申请提供一种水性耐高温烤漆涂层。
本申请提供的一种水性耐高温烤漆涂层采用如下的技术方案：
一种水性耐高温烤漆涂层，包括烤漆基层、设置于烤漆基层一侧的第一隔热层以及设置于烤漆基层另一侧的第二隔热层；所述第一隔热层远离烤漆基层的一侧设置有粘结层。
通过采用上述技术方案，设置第一隔热层减少由五金本身传导至烤漆基层的热量，设置第二隔热层减少外部环境内传导至烤漆基层的内部温度；从而双重降低烤漆基层的内部温度，从而减少烤漆基层由高温引起的形变量；粘结层便于将烤漆基层粘结于五金件外壁。
可选的，所述第一隔热层面向烤漆基层的一侧以及远离烤漆基层的一侧均内凹设置有网格槽，所述第一隔热层具有弹性。
通过采用上述技术方案，由于第一隔热层具有弹性和双侧的网格槽，当五金件和烤漆基层受高温发生体积膨胀时，挤压第一隔热层，网格槽为挤压后的第一隔热层提供膨胀后的避让空间。
可选的，所述网格槽的内壁呈弧面设置，且所述网格槽内设置有弹性弧片，所述弹性弧片连接于所述网格槽内壁上。
通过采用上述技术方案，网格槽的内壁呈弧面设置以及在网格槽内壁安装弹性弧片，便于协助第一隔热层受挤压后恢复。
可选的，所述第一隔热层和粘结层之间设置有吸热层。
通过采用上述技术方案，减少传导至烤漆基层的热量，从而进一步减少烤漆基层的内部温度。
可选的，所述烤漆基层内填充有多个呈中空设置的弹性球；所述弹性球内填充设置有吸热溶液。
通过采用上述技术方案，设置吸热溶液将烤漆基层内的部分热量吸收，从而减少烤漆基层由热涨产生的形变量，设置弹性球便于适应五金件的热涨形变，从而提高烤漆基层的适应性。
可选的，所述第二隔热层远离烤漆基层的一侧设置有耐磨层。
通过采用上述技术方案，提高五金件外部的烤漆涂层的耐摩性能。
可选的，所述耐磨层内填充有阻燃颗粒。
通过采用上述技术方案，提高使用该烤漆涂层的五金件的防火性能。
可选的，所述耐磨层远离第二隔热层的一侧设置有丙烯酸分散体层。
通过采用上述技术方案，由于丙烯酸分散体具有高光泽以及耐候性好等特点，从而便于提高五金件的光泽。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
第一隔热层减少由五金本身传导至烤漆基层的热量，第二隔热层减少外部环境内传导至烤漆基层的内部温度；从而双重降低烤漆基层的内部温度，从而减少烤漆基层由高温引起的形变量；
由于第一隔热层具有弹性和双侧的网格槽，当五金件和烤漆基层受高温发生体积膨胀时，挤压第一隔热层，网格槽为挤压后的第一隔热层提供膨胀后的避让空间；
由于丙烯酸分散体具有高光泽以及耐候性好等特点，从而便于提高五金件的光泽。
附图说明
图1是本申请中水箱耐高温烤漆层的整体层结构示意图；
图2是烤漆基层和第一耐热层的层结构示意图。
附图标记说明：1、粘结层；2、吸热层；3、第一隔热层；31、网格槽；32、弹性弧片；4、烤漆基层；41、弹性球；5、第二隔热层；6、耐磨层；7、丙烯酸分散体层。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水性耐高温烤漆涂层。
参照图1和图2，水性耐高温烤漆涂层包括依次固定连接的粘结层1、吸热层2、第一隔热层3、烤漆基层4、第二隔热层5、耐磨层6和丙烯酸分散体层7，粘结层1远离吸热层2的一侧可以粘结于五金件的外壁上。
粘结层1采用丙烯酸乳液制成，对金属具有良好的附着性能；吸热层2采用黑铬涂层，可以适用于300摄氏度的高温，同时还具有良好的耐候性和耐蚀性，从而可以延缓五金件生锈腐蚀的速度。
第一隔热层3的面向烤漆基层4的一侧表面以及另一侧均内凹设置有网格槽31，网格槽31的内壁呈弧面设置，且网格槽31的内壁固定连接有多个弹性弧片32；
参照图2，弹性弧片32的弧度外壁与网格槽31内壁固定连接；当第一隔热层3涂抹成型后使用外压设备压制成型后逐一扣入弹性弧片32，在第一吸热层2的外壁铺设一侧高温熔化的薄膜，从而避免烤漆基层4直接填入网格槽31内。
第一隔热层3和第二隔热层5均采用自乳化环氧改性丙烯酸树脂，具有高柔韧性、耐高温和隔热等性能，从而减少传导至烤漆基层4的热量。
烤漆基层4内填充有多个内部填充有吸热溶液的弹性球41；烤漆基层4未凝固时混入弹性球41进行均匀搅拌后涂抹于第一隔热层3的外壁上；从而便于吸热溶液将烤漆基层4内的部分热量吸收，从而减少烤漆基层4由热涨产生的形变量。
参照图1和图2，耐磨层6采用硅胶层，从而防止五金件在运输过程中发生剐蹭对五金件表面的涂层产生损耗；耐磨层6处于热熔状态时混入具有阻燃性能的阻燃颗粒，当便于提高五金件的阻燃性能。
丙烯酸分散体具有高光泽以及耐候性好等特点，从而便于提高五金件的光泽。
本申请实施例一种水性耐高温烤漆涂层的实施原理为：设置第一隔热层3减少由五金本身传导至烤漆基层4的热量，设置第二隔热层5减少外部环境内传导至烤漆基层4的内部温度；从而双重降低烤漆基层4的内部温度，从而减少烤漆基层4由高温引起的形变量；由于第一隔热层3具有弹性和双侧的网格槽31，当五金件和烤漆基层4受高温发生体积膨胀时，挤压第一隔热层3，网格槽31为挤压后的第一隔热层3提供膨胀后的避让空间；设置弹性球41便于适应五金件的热涨形变，从而提高烤漆基层4的适应性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：包括烤漆基层(4)、设置于烤漆基层(4)一侧的第一隔热层(3)以及设置于烤漆基层(4)另一侧的第二隔热层(5)；所述第一隔热层(3)远离烤漆基层(4)的一侧设置有粘结层(1)。
2.根据权利要求1所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述第一隔热层(3)面向烤漆基层(4)的一侧以及远离烤漆基层(4)的一侧均内凹设置有网格槽(31)，所述第一隔热层(3)具有弹性。
3.根据权利要求2所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述网格槽(31)的内壁呈弧面设置，且所述网格槽(31)内设置有弹性弧片(32)，所述弹性弧片(32)连接于所述网格槽(31)内壁上。
4.根据权利要求1所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述第一隔热层(3)和粘结层(1)之间设置有吸热层(2)。
5.根据权利要求1所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述烤漆基层(4)内填充有多个呈中空设置的弹性球(41)；所述弹性球(41)内填充设置有吸热溶液。
6.根据权利要求1所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述第二隔热层(5)远离烤漆基层(4)的一侧设置有耐磨层(6)。
7.根据权利要求6所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述耐磨层(6)内填充有阻燃颗粒。
8.根据权利要求7所述的水性耐高温烤漆涂层，其特征在于：所述耐磨层(6)远离第二隔热层(5)的一侧设置有丙烯酸分散体层(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121631049.9U CN215162305U (zh) | 2021-07-17 | 2021-07-17 | 水性耐高温烤漆涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
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- 2021-07-17 CN CN202121631049.9U patent/CN215162305U/zh active Active
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