CN214983565U - 酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,机架的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有工作台,所述工作台的顶部一侧固定有压紧缸安装座,所述压紧缸安装座的外侧壁上固定有动力缸体,所述动力缸体的活塞杆末端固定有模具组件,所述模具组件的底端两侧对称固定有用于穿孔的第一冲针,所述模具组件的底端中心部位固定有用于穿孔的第二冲针,所述第一冲针与设置在工作台上的第一下料孔相配合,所述第二冲针与设置在工作台上的第二下料孔相配合。此清孔装置针对公司目前清孔装置的缺陷,通过气动方式,替代传统的人工清孔方式,进而大大的提高了清孔效率,降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于纸盒生产装置领域,尤其涉及一种酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置。
背景技术
酒盒外包装盒生产加工过程中,需要在硬纸板的相应位置进行孔位加工,目前采用的纸板孔加工设备为数控孔位加工设备,在加工过程中,会在孔位上残留圆纸片,此时就需要采用清孔顶针将圆孔部位残留的纸片进行顶出清理。
目前,通常采用的清孔装置为脚踏动力式的装置,例如,本公司在先申请CN211640183U,中公开的脚踏顶升式酒盒表层纸清孔设备,其主要通过作业人员脚踩的方式产生动力,进而带动纸板升降,来实现纸板的清孔。
上述的清孔作业方式,工作效率低,而且作业人员的劳动强度高,无法适应大批量的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,此清孔装置针对公司目前清孔装置的缺陷,通过气动方式,替代传统的人工清孔方式,进而大大的提高了清孔效率,降低了作业人员的劳动强度。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,它包括机架,所述机架的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有工作台,所述工作台的顶部一侧固定有压紧缸安装座,所述压紧缸安装座的外侧壁上固定有动力缸体,所述动力缸体的活塞杆末端固定有模具组件,所述模具组件的底端两侧对称固定有用于穿孔的第一冲针,所述模具组件的底端中心部位固定有用于穿孔的第二冲针,所述第一冲针与设置在工作台上的第一下料孔相配合,所述第二冲针与设置在工作台上的第二下料孔相配合。
所述工作台的四个顶角部位分别通过紧定螺栓固定在顶板上。
所述顶板的底部,并位于第一下料孔和第二下料孔的正下方部位设置有废料收集箱。
所述模具组件包括固定在活塞杆末端的顶部连接板,所述顶部连接板的底端通过中间板固定有冲针安装板,所述冲针安装板的底端固定有第一冲针和第二冲针。
所述中间板通过第一螺栓固定在顶部连接板上,所述冲针安装板通过第二螺栓固定在中间板上。
所述顶部连接板上对称安装有导向杆,所述导向杆穿过动力缸体上的导向孔。
所述工作台上设置有用于对纸板进行定位的第一定位挡条,在压紧缸安装座的侧边设置有第二定位挡条,所述第一定位挡条和第二定位挡条呈垂直布置。
所述动力缸体与用于驱动其动作的动力系统相连,所述动力系统包括连接在动力缸体上的第一气管和第二气管,所述第一气管和第二气管都与脚踏阀相连,所述脚踏阀上设置有脚踏开关,所述脚踏阀与主供气管相连。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的清孔装置,能够用于酒盒外包装生产过程中,硬纸板的孔位的清孔作业,其采用气动的方式替代传统的人工脚踏式的动力结构,进而有效提高了工作效率,降低了作业人员的劳动强度,同时提高了清孔质量。
2、通过上述的废料收集箱能够用于对清理下料的废料进行有效的收集。
3、通过上述的模具组件能够用于安装相应的第一冲针和第二冲针,进而保证了第一冲针和第二冲针能够与对应的孔位相匹配,进而实现相应的清孔动作。
4、通过上述的导向杆能够起到很好的导向的目的,进而保证了模具组件能够稳定的下压,进而实现相应的冲孔。
5、通过上述的动力系统能够用于提供清孔的动力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型所需要清孔的纸板结构图。
图中:机架1、废料收集箱2、顶板3、工作台4、紧定螺栓5、第一定位挡条6、第一气管7、第二气管8、脚踏阀9、脚踏开关10、主供气管11、第二下料孔12、第二冲针13、第一下料孔14、第一冲针15、第二定位挡条16、冲针安装板17、中间板18、第二螺栓19、顶部连接板20、活塞杆21、动力缸体22、压紧缸安装座23、导向杆24、第一螺栓25、孔位26、硬纸板27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,它包括机架1,所述机架1的顶部固定有顶板3,所述顶板3的顶部固定有工作台4,所述工作台4的顶部一侧固定有压紧缸安装座23,所述压紧缸安装座23的外侧壁上固定有动力缸体22,所述动力缸体22的活塞杆21末端固定有模具组件,所述模具组件的底端两侧对称固定有用于穿孔的第一冲针15,所述模具组件的底端中心部位固定有用于穿孔的第二冲针13,所述第一冲针15与设置在工作台4上的第一下料孔14相配合,所述第二冲针13与设置在工作台4上的第二下料孔12相配合。通过采用上述结构的清孔装置,能够用于酒盒外包装生产过程中,硬纸板的孔位的清孔作业,其采用气动的方式替代传统的人工脚踏式的动力结构,进而有效提高了工作效率,降低了作业人员的劳动强度,同时提高了清孔质量。
进一步的,所述工作台4的四个顶角部位分别通过紧定螺栓5固定在顶板3上。通过上述的安装固定结构,保证了顶板3固定的可靠性,保证了其结构的稳定性。
进一步的,所述顶板3的底部,并位于第一下料孔14和第二下料孔12的正下方部位设置有废料收集箱2。通过上述的废料收集箱2能够用于对清理下料的废料进行有效的收集。
进一步的,所述模具组件包括固定在活塞杆21末端的顶部连接板20,所述顶部连接板20的底端通过中间板18固定有冲针安装板17,所述冲针安装板17的底端固定有第一冲针15和第二冲针13。通过上述的模具组件能够用于安装相应的第一冲针15和第二冲针13,进而保证了第一冲针15和第二冲针13能够与对应的孔位26相匹配,进而实现相应的清孔动作。
进一步的,所述中间板18通过第一螺栓25固定在顶部连接板20上,所述冲针安装板17通过第二螺栓19固定在中间板18上。通过上述的连接方式,保证了中间板18固定安装的可靠性。
进一步的,所述顶部连接板20上对称安装有导向杆24,所述导向杆24穿过动力缸体22上的导向孔。通过上述的导向杆24能够起到很好的导向的目的,进而保证了模具组件能够稳定的下压,进而实现相应的冲孔。
进一步的,所述工作台4上设置有用于对纸板进行定位的第一定位挡条6,在压紧缸安装座23的侧边设置有第二定位挡条16,所述第一定位挡条6和第二定位挡条16呈垂直布置。通过上述的第一定位挡条6和第二定位挡条16能够用于对硬纸板27进行定位,进而保证了冲孔的位置刚好与相应的充针相对应。
进一步的,所述动力缸体22与用于驱动其动作的动力系统相连,所述动力系统包括连接在动力缸体22上的第一气管7和第二气管8,所述第一气管7和第二气管8都与脚踏阀9相连,所述脚踏阀9上设置有脚踏开关10,所述脚踏阀9与主供气管11相连。通过上述的动力系统能够用于提供清孔的动力。工作过程中,通过主供气管11提供气源,通过脚踏开关10控制脚踏阀9进行供气控制,进而控制动力缸体22的动作,最终实现清孔动作。
本实用新型的工作过程和原理:
当需要对硬纸板27上的多个不同位置孔位26进行清孔过程中,首先,将硬纸板27通过第一定位挡条6和第二定位挡条16定位放置在工作台4的顶部,然后,启动动力系统,通过脚踏的方式操作脚踏开关10,通过脚踏开关10控制第一气管7和第二气管8的气体供给,进而驱动动力缸体22,通过动力缸体22驱动活塞杆21,通过活塞杆21驱动模具组件,通过模具组件带动顶部连接板20,通过顶部连接板20带动中间板18和冲针安装板17,进而通过冲针安装板17带动其底部的第一冲针15和第二冲针13下行,进而通过第一冲针15和第二冲针13下行过程中对硬纸板27上的孔位26相配合,进而将残留在孔位上的纸板充下,被冲下的残留纸板将通过第一下料孔14和第二下料孔12落下,进而落入到废料收集箱2对清理下料的废料进行有效的收集。
Claims (8)
1.酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)的顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定有工作台(4),所述工作台(4)的顶部一侧固定有压紧缸安装座(23),所述压紧缸安装座(23)的外侧壁上固定有动力缸体(22),所述动力缸体(22)的活塞杆(21)末端固定有模具组件,所述模具组件的底端两侧对称固定有用于穿孔的第一冲针(15),所述模具组件的底端中心部位固定有用于穿孔的第二冲针(13),所述第一冲针(15)与设置在工作台(4)上的第一下料孔(14)相配合,所述第二冲针(13)与设置在工作台(4)上的第二下料孔(12)相配合。
2.根据权利要求1所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述工作台(4)的四个顶角部位分别通过紧定螺栓(5)固定在顶板(3)上。
3.根据权利要求1所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述顶板(3)的底部,并位于第一下料孔(14)和第二下料孔(12)的正下方部位设置有废料收集箱(2)。
4.根据权利要求1所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述模具组件包括固定在活塞杆(21)末端的顶部连接板(20),所述顶部连接板(20)的底端通过中间板(18)固定有冲针安装板(17),所述冲针安装板(17)的底端固定有第一冲针(15)和第二冲针(13)。
5.根据权利要求4所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述中间板(18)通过第一螺栓(25)固定在顶部连接板(20)上,所述冲针安装板(17)通过第二螺栓(19)固定在中间板(18)上。
6.根据权利要求4所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述顶部连接板(20)上对称安装有导向杆(24),所述导向杆(24)穿过动力缸体(22)上的导向孔。
7.根据权利要求1所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述工作台(4)上设置有用于对纸板进行定位的第一定位挡条(6),在压紧缸安装座(23)的侧边设置有第二定位挡条(16),所述第一定位挡条(6)和第二定位挡条(16)呈垂直布置。
8.根据权利要求1所述酒盒外包装生产的多孔位一次性清孔装置,其特征在于:所述动力缸体(22)与用于驱动其动作的动力系统相连,所述动力系统包括连接在动力缸体(22)上的第一气管(7)和第二气管(8),所述第一气管(7)和第二气管(8)都与脚踏阀(9)相连,所述脚踏阀(9)上设置有脚踏开关(10),所述脚踏阀(9)与主供气管(11)相连。
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