CN214983279U - 一种辅助ppr焊机的多功能新型支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PPR焊接设备技术领域，尤其是一种辅助PPR焊机的多功能新型支架。该辅助PPR焊机的多功能新型支架，包括基座、与所述基座连接的升降结构、与所述升降结构连接的旋转调节结构、与所述旋转调节结构连接固定的焊机夹具，所述升降结构用于调节所述焊机夹具的高度，所述旋转调节结构用于调节所述焊机夹具的角度。本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架适用于管道焊接高度较高或施工焊接空间较小、角度刁钻的工作环境，且操作方便、不易造成烫伤。

Description

一种辅助PPR焊机的多功能新型支架

技术领域

本实用新型涉及PPR焊接设备技术领域，尤其是一种辅助PPR焊机的多功能新型支架。

背景技术

PPR管道广泛应用于工业和居民建筑内生活，卫生饮用给水及热水采暖，在人们的现实生活中已经得到广泛的使用和普及。PPR管的长期工作温度不能超过70℃；每段长度有限，且不能弯曲施工，如果管道铺设距离长或者转角处多，在施工中就要用到大量接头，PPR管的热熔技术，能使得管与管之间具有良好的密封性，保证管之间不透气。

目前市面上常见的PPR焊机适用于空间宽阔的焊接，当遇到空间狭窄（如台盆下的管路改造），焊接操作困难；当遇到焊接的水管位置较高时，传统的焊机需要悬空操作，极其不便；不仅如此一人难以操作且容易造成烫伤，因此经常需要多人配合。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种辅助PPR焊机的多功能新型支架，适用于管道焊接高度较高或施工焊接空间较小、角度刁钻的工作环境，且操作方便、不易造成烫伤。

为达上述优点，本实用新型提供的辅助PPR焊机的多功能新型支架，包括基座、与所述基座连接的升降结构、与所述升降结构连接的旋转调节结构、与所述旋转调节结构连接固定的焊机夹具，所述升降结构用于调节所述焊机夹具的高度，所述旋转调节结构用于调节所述焊机夹具的角度。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述升降结构包括升降块和蝶形螺栓一，所述升降块与所述基座滑动连接，所述蝶形螺栓一用于限制所述升降块滑动。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述旋转调节结构包括第一旋转座和第二旋转座，所述焊机夹具与所述第二旋转座连接固定，所述第二旋转座与所述第一旋转座转动连接，所述第一旋转座与所述升降块转动连接。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述基座为“L”形结构，所述基座包括横杆和竖杆，所述横杆连接有配重模块，所述竖杆设有滑道，所述升降块设有与滑道配合的滑动部，所述滑道与所述滑动部的配合实现所述升降块的上、下滑动。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述竖杆的两侧壁分别设有可调节固定孔，所述滑动部设有连接孔一，所述蝶形螺栓一穿过所述可调节固定孔和所述连接孔一后与所述升降块连接固定，且通过所述可调节固定孔对所述升降块的高度进行调整。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述第一旋转座包括板体一、板体二及板体三，所述板体一与所述板体二通过对角设置的连接柱一连接固定，所述板体三固定于所述板体二背离所述板体一的端面。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述板体一通过蝶形螺栓二与所述升降块连接固定，所述板体一以所述蝶形螺栓二为中心轴转动。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述第二旋转座包括板体四和板体五，所述板体四与所述板体五通过对角设置的连接柱二连接固定，所述焊机夹具固定于所述板体五上。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述板体四通过蝶形螺栓三与所述板体三连接固定，所述板体四以所述蝶形螺栓三为中心轴转动。

在本实用新型的辅助PPR焊机的多功能新型支架的一个实施例中，所述滑道为“T”形结构。

在本实用新型中，采用蝶式螺栓，在机械结构中，蝶式螺栓头部呈蝶状，增大了受力面积，方便手动旋开或拧紧，使调节高度或方向角度速度更快效率更高。

在本实用新型中，升降结构配合蝶式螺栓，可自由调节高度，解决焊接位置较高时，焊接悬空操作，操作困难的问题。

在本实用新型中，采用旋转调节结构，旋转调节结构包括第一旋转座和第二旋转座，焊机夹具与第二旋转座连接固定，第二旋转座与第一旋转座转动连接，第一旋转座与升降块转动连接，实现焊机的横向和/或纵向的360度调节，解决在狭窄空间下，角度刁钻难以施工的工况。

在本实用新型中，采用可增减配重模块，可根据适配焊机的重量、以及施工焊接的工况增加或减少支架的重量，保证多功能新型支架的稳定性继而保证焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的辅助PPR焊机的多功能新型支架的结构示意图。

图2是图1的辅助PPR焊机的多功能新型支架的侧视图。

图3是图1的辅助PPR焊机的多功能新型支架的局部分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型第一实施例的辅助PPR焊机的多功能新型支架，包括基座1、与基座1连接的升降结构2、与升降结构2连接的旋转调节结构3、与旋转调节结构3连接固定的焊机夹具4。

升降结构2用于调节焊机夹具4的高度。旋转调节结构3用于调节焊机夹具4的角度。焊机夹具4用于固定焊机。

升降结构2包括升降块21和蝶形螺栓一22，升降块21与基座1滑动连接，蝶形螺栓一22用于连接升降块21与基座1且限制升降块21的滑动。

旋转调节结构3包括第一旋转座31和第二旋转座32，焊机夹具4与第二旋转座32连接固定，第二旋转座32与第一旋转座31转动连接，第一旋转座31与升降块21转动连接。

基座1为“L”形结构，基座1包括横杆11和竖杆12，横杆11连接有配重模块13，竖杆12设有滑道121，升降块21设有与滑道121配合的滑动部211，滑道121与滑动部211的配合实现升降块21的上、下滑动。

其中，配重模块13由多个配重块组成，选取适量的配重块组装到配重模块13中，防止多功能新型支架在连接焊机时，由于底部重量过轻装置从而倾斜撞坏焊机的精密零件的情况发生。

优选的，配重块为磁铁。更优选的，配重块为非强磁磁铁。

竖杆12的两侧壁分别设有可调节固定孔122，滑动部211设有连接孔一211a，蝶形螺栓一22穿过可调节固定孔122和连接孔一211a后连接螺母，使基座1与升降块21连接固定，且通过可调节固定孔122对升降块21的高度进行调整。

第一旋转座31包括板体一311、板体二312及板体三313，板体一311与板体二312通过对角设置的连接柱一314连接固定，板体三313固定于板体二312背离板体一311的端面。

板体一311通过蝶形螺栓二315与升降块21连接固定，板体一311以蝶形螺栓二315为中心轴转动。

第二旋转座32包括板体四321和板体五322，板体四321与板体五322通过对角设置的连接柱二323连接固定，焊机夹具4固定于板体五322上。板体四321通过蝶形螺栓三324与板体三313连接固定，板体四321以蝶形螺栓三324为中心轴转动。

蝶形螺栓二315与蝶形螺栓三324的轴线相互垂直。当需要调节焊机的纵向角度时，旋松蝶形螺栓二315，第一旋转座31带动第二旋转座32相对升降块21转动；当需要调节焊机的横向角度时，旋松蝶形螺栓三324，第二旋转座32相对第一旋转座31转动。实现焊机的横向和/或纵向的360°调节。

在本实用新型其他实施例中，滑道121为“T”形结构。可调节固定孔122用于限制升降块21的升降范围。

多功能新型支架在管道焊接高度较高或施工焊接空间较小、角度刁钻的情况下：

A：预安装配重模块13，选取适量的配重块组装到配重模块13中，防止接下来连接焊机时，底部重量过轻装置倾斜撞坏焊机的精密零件。

B：将焊机通过焊机夹具4固定于多功能新型支架上，再次增加配重，保证支架与焊机的稳定性。

C：将多功能新型支架移动至焊接位置，调节升降结构2，将焊机模头调节到适宜高度。

D：如需调节角度，调节旋转调节结构3，调节横向或纵向角度，使模头适宜焊接。

在本实用新型中，采用蝶式螺栓，在机械结构中，蝶式螺栓头部呈蝶状，增大了受力面积，方便手动旋开或拧紧，使调节高度或方向角度速度更快效率更高。

在本实用新型中，升降结构配合蝶式螺栓，可自由调节高度，解决焊接位置较高时，焊接悬空操作，操作困难的问题。

在本实用新型中，采用旋转调节结构，旋转调节结构包括第一旋转座和第二旋转座，焊机夹具与第二旋转座连接固定，第二旋转座与第一旋转座转动连接，第一旋转座与升降块转动连接，实现焊机的横向和/或纵向的360度调节，解决在狭窄空间下，角度刁钻难以施工的工况。

在本实用新型中，采用可增减配重模块，可根据适配焊机的重量、以及施工焊接的工况增加或减少支架的重量，保证多功能新型支架的稳定性继而保证焊接质量。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，包括基座、与所述基座连接的升降结构、与所述升降结构连接的旋转调节结构、与所述旋转调节结构连接固定的焊机夹具，所述升降结构用于调节所述焊机夹具的高度，所述旋转调节结构用于调节所述焊机夹具的角度。

2.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述升降结构包括升降块和蝶形螺栓一，所述升降块与所述基座滑动连接，所述蝶形螺栓一用于限制所述升降块滑动。

3.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述旋转调节结构包括第一旋转座和第二旋转座，所述焊机夹具与所述第二旋转座连接固定，所述第二旋转座与所述第一旋转座转动连接，所述第一旋转座与所述升降块转动连接。

4.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述基座为“L”形结构，所述基座包括横杆和竖杆，所述横杆连接有配重模块，所述竖杆设有滑道，所述升降块设有与滑道配合的滑动部，所述滑道与所述滑动部的配合实现所述升降块的上、下滑动。

5.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述竖杆的两侧壁分别设有可调节固定孔，所述滑动部设有连接孔一，所述蝶形螺栓一穿过所述可调节固定孔和所述连接孔一后与所述升降块连接固定，且通过所述可调节固定孔对所述升降块的高度进行调整。

6.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述第一旋转座包括板体一、板体二及板体三，所述板体一与所述板体二通过对角设置的连接柱一连接固定，所述板体三固定于所述板体二背离所述板体一的端面。

7.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述板体一通过蝶形螺栓二与所述升降块连接固定，所述板体一以所述蝶形螺栓二为中心轴转动。

8.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述第二旋转座包括板体四和板体五，所述板体四与所述板体五通过对角设置的连接柱二连接固定，所述焊机夹具固定于所述板体五上。

9.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述板体四通过蝶形螺栓三与所述板体三连接固定，所述板体四以所述蝶形螺栓三为中心轴转动。

10.根据权利要求1所述的辅助PPR焊机的多功能新型支架，其特征在于，所述滑道为“T”形结构。

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