CN214983059U - 抗沉积挤出模头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挤塑模头领域的抗沉积挤出模头装置，包括底座，底座上安装有挤出箱，挤出箱的左侧于底座上安装有延伸至挤出箱内的挤压装置，挤出箱的右半段安装有加热装置，加热装置的右侧于挤出箱上安装有与底座相连的振动装置，振动装置包括：电机、偏心凸轮、升降板、压缩弹簧和导杆，电机固定于底座上，电机的输出轴与偏心凸轮相连，偏心凸轮的顶部与升降板相贴合，升降板通过多个压缩弹簧与挤出箱弹性连接，升降板上安装有导杆，挤出箱的右端与成型模具相连。本实用新型保温性好，可以防止塑料粘连在箱体内壁上。

Description

抗沉积挤出模头装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑模头领域，具体是抗沉积挤出模头装置。

背景技术

挤塑模头是挤塑机的成型部件。又称挤塑模、挤塑机头。其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。挤塑模头的成型作用在全部挤塑(见塑料加工)过程中至关重要。

挤塑模头在挤出塑料时，当模头内的塑料越来越少，塑料的温度会快速降低，塑料的流动性会降低，使其可能会粘连在模头的内壁上，因此，针对以上现状，迫切需要开发保温性好，可以防止塑料粘连在箱体内壁上的抗沉积挤出模头装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抗沉积挤出模头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

抗沉积挤出模头装置，包括底座，所述底座上安装有挤出箱，所述挤出箱的左侧于底座上安装有延伸至挤出箱内的挤压装置，所述挤出箱的右半段安装有加热装置，所述加热装置包括：隔热套和加热器，所述隔热套的外表呈圆环形状，所述隔热套采用耐高温隔热棉制成，所述隔热套安装于挤出箱的外侧，所述隔热套的内侧于挤出箱上安装有多个加热器，多个所述加热器均布在挤出箱的外侧，所述加热装置的右侧于挤出箱上安装有与底座相连的振动装置，所述振动装置包括：电机、偏心凸轮、升降板、压缩弹簧和导杆，所述电机固定于底座上，所述电机的输出轴与偏心凸轮相连，所述偏心凸轮的顶部与升降板相贴合，所述升降板通过多个压缩弹簧与挤出箱弹性连接，所述升降板上安装有导杆，所述挤出箱的右端与成型模具相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤出箱的顶部左端设置有进料口，所述进料口上安装有阀门，所述挤出箱的右端设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压装置包括：液压缸和活塞，所述液压缸固定于底座上，所述液压缸的伸缩杆延伸至挤出箱内与活塞相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞与挤出箱滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导杆的顶端呈半球型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗沉积挤出模头装置，使用时，先将液体状的塑料通过进料口加入到挤出箱内，然后关闭阀门，通过液压缸带动活塞将液体状的塑料挤压到成型模具内，通过隔热套降低热量的损失，通过加热器对液体状的塑料进行加热，以保持其温度，防止塑料的流动性降低，通过电机带动偏心凸轮转动，通过偏心凸轮转动带动升降板上下移动，通过升降板带动导杆上下移动，通过导杆对挤出箱进行振动，防止塑料粘连在挤出箱的内壁上。综上所述，本实用新型保温性好，可以防止塑料粘连在箱体内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图中A-A向视图。

图3为本实用新型结构示意图中B-B向视图。

图中：1-底座，2-挤出箱，201-进料口，202-阀门，203-出料口，3-挤压装置，301-液压缸，302-活塞，4-加热装置，401-隔热套，402-加热器，5-振动装置，501-电机，502-偏心凸轮，503-升降板，504-压缩弹簧，505-导杆，6-成型模具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，抗沉积挤出模头装置，包括底座1，所述底座1上安装有挤出箱2，所述挤出箱2的顶部左端设置有进料口201，所述进料口201上安装有阀门202，所述挤出箱2的右端设置有出料口203，所述挤出箱2的左侧于底座1上安装有延伸至挤出箱2内的挤压装置3，所述挤压装置3包括：液压缸301和活塞302，所述液压缸301固定于底座1上，所述液压缸301的伸缩杆延伸至挤出箱2内与活塞302相连，所述活塞302与挤出箱2滑动连接，所述挤出箱2的右半段安装有加热装置4，所述加热装置4包括：隔热套401和加热器402，所述隔热套401的外表呈圆环形状，所述隔热套401采用耐高温隔热棉制成，所述隔热套401安装于挤出箱2的外侧，所述隔热套401的内侧于挤出箱2上安装有多个加热器402，多个所述加热器402均布在挤出箱2的外侧，所述加热装置4的右侧于挤出箱2上安装有与底座1相连的振动装置5，所述振动装置5包括：电机501、偏心凸轮502、升降板503、压缩弹簧504和导杆505，所述电机501固定于底座1上，所述电机501的输出轴与偏心凸轮502相连，所述偏心凸轮502的顶部与升降板503相贴合，所述升降板503通过多个压缩弹簧504与挤出箱2弹性连接，所述升降板503上安装有导杆505，所述导杆505的顶端呈半球型，所述挤出箱2的右端与成型模具6相连。

本实用新型的工作原理是：该抗沉积挤出模头装置，使用时，先将液体状的塑料通过进料口201加入到挤出箱2内，然后关闭阀门202，通过液压缸301带动活塞302将液体状的塑料挤压到成型模具6内，通过隔热套401降低热量的损失，通过加热器402对液体状的塑料进行加热，以保持其温度，防止塑料的流动性降低，通过电机501带动偏心凸轮502转动，通过偏心凸轮502转动带动升降板503上下移动，通过升降板503带动导杆505上下移动，通过导杆505对挤出箱2进行振动，防止塑料粘连在挤出箱2的内壁上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.抗沉积挤出模头装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有挤出箱（2），所述挤出箱（2）的左侧于底座（1）上安装有延伸至挤出箱（2）内的挤压装置（3），所述挤出箱（2）的右半段安装有加热装置（4），所述加热装置（4）包括：隔热套（401）和加热器（402），所述隔热套（401）的外表呈圆环形状，所述隔热套（401）采用耐高温隔热棉制成，所述隔热套（401）安装于挤出箱（2）的外侧，所述隔热套（401）的内侧于挤出箱（2）上安装有多个加热器（402），多个所述加热器（402）均布在挤出箱（2）的外侧，所述加热装置（4）的右侧于挤出箱（2）上安装有与底座（1）相连的振动装置（5），所述振动装置（5）包括：电机（501）、偏心凸轮（502）、升降板（503）、压缩弹簧（504）和导杆（505），所述电机（501）固定于底座（1）上，所述电机（501）的输出轴与偏心凸轮（502）相连，所述偏心凸轮（502）的顶部与升降板（503）相贴合，所述升降板（503）通过多个压缩弹簧（504）与挤出箱（2）弹性连接，所述升降板（503）上安装有导杆（505），所述挤出箱（2）的右端与成型模具（6）相连。

2.根据权利要求1所述的抗沉积挤出模头装置，其特征在于：所述挤出箱（2）的顶部左端设置有进料口（201），所述进料口（201）上安装有阀门（202），所述挤出箱（2）的右端设置有出料口（203）。

3.根据权利要求1所述的抗沉积挤出模头装置，其特征在于：所述挤压装置（3）包括：液压缸（301）和活塞（302），所述液压缸（301）固定于底座（1）上，所述液压缸（301）的伸缩杆延伸至挤出箱（2）内与活塞（302）相连。

4.根据权利要求3所述的抗沉积挤出模头装置，其特征在于：所述活塞（302）与挤出箱（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的抗沉积挤出模头装置，其特征在于：所述导杆（505）的顶端呈半球型。

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