CN214983033U - 一种塑料薄膜用挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑料薄膜用挤出机，包括挤出机主体，挤出机主体的上侧固接有进料筒，进料筒的下侧固接有下料管，进料筒内转动连接有转动轴，进料筒的底端与下料管之间水平滑移连接有两活动板，进料筒一侧转动连接有两水平设置的支撑柱，两支撑柱相互远离的一端均固接与支撑柱同轴线设置的两螺柱，且两螺柱的螺纹方向相反设置，两螺柱均螺纹连接于两活动板相互远离的一侧，两支撑柱相互靠近的一端固接有同轴线设置的蜗杆，进料筒的一侧设置有蜗轮，蜗轮啮合于蜗杆。本申请设置的两活动块能够进行水平方向的运动，通过转动两支撑柱，两支撑柱带动两螺柱进行转动，进而带动两活动块的运动，能够打开或关闭下料管，此设置方便操作物料的下落工作。

Description

一种塑料薄膜用挤出机

技术领域

本申请涉及挤出机技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜用挤出机。

背景技术

塑料薄膜广泛应用于各种领域，具有防渗透和防污染等作用，塑料薄膜的制备通常使用塑料挤出机，塑料挤出机是将原料进行混合，通过加热区域加热至粘稠状，再通过加热从具有一定形状的模具中挤出，然后经过冷却，形成具有一定形状和尺寸的塑料制品。

现有的挤塑机，其结构主要包括主体和进料筒，各种物料首先从进料筒进入，进行物料的混合，混合后的物料进入主体进行熔化、挤出成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为物料从进料筒进入主体内，物料的下落速度太快，容易使物料在进料筒的下料口处堵塞，导致物料熔化不完全，进而影响物料的融化效率。

实用新型内容

为了改善物料熔化不完全的问题，本申请提供一种塑料薄膜用挤出机。

本申请提供的一种塑料薄膜用挤出机，采用如下的技术方案：

一种塑料薄膜用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的上侧固接有进料筒，所述进料筒的下侧固接有下料管，所述进料筒内转动连接有转动轴，所述进料筒的底端与下料管之间水平滑移连接有两活动板，所述进料筒一侧转动连接有两水平设置的支撑柱，两所述支撑柱相互远离的一端均固接与支撑柱同轴线设置的两螺柱，且两螺柱的螺纹方向相反设置，两所述螺柱均螺纹连接于两活动板相互远离的一侧，两所述支撑柱相互靠近的一端固接有同轴线设置的蜗杆，所述进料筒的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮啮合于蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动两支撑柱，两支撑柱带动两螺柱进行转动，两螺柱的转动进而能够带动两活动块进行水平方向的运动，进而能够打开或关闭下料管，下料管的打开方便物料的下落工作，关闭下料管使物料熔化完全后然后打开下料进行下料工作，此设置方便操作物料的下落工作。

可选的，所述进料筒对应蜗轮的一侧固接有刻度盘，所述蜗轮的一侧固接有指示刻度盘上的刻度的指针。

通过采用上述技术方案，两支撑柱的转动带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动指针进行转动，通过指针的转动，进而能够确认物料的下料量。

可选的，一所述支撑柱上固接有与支撑柱同轴线设置的齿轮一，所述进料筒的一侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有齿轮二，所述齿轮二啮合于齿轮一。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮二进行转动，齿轮二的转动带动齿轮一进行转动，进而带动两支撑柱进行转动，进一步带动后续部件的运动。

可选的，所述转动轴的外周面上可拆卸连接有多个搅拌组件，各所述搅拌组件均包括两倾斜设置的支撑杆，两所述支撑杆远离转动轴的一侧固接有刮板。

通过采用上述技术方案，搅拌组件采用可拆卸连接的设置有助于搅拌组件的拆卸与更换。

可选的，所述进料筒的上侧转动连接有连接柱，所述连接柱的底端固接有凸块，所述转动轴的顶端开设有能够插入凸块的凹槽，所述转动轴的外周面设置有卡箍。

通过采用上述技术方案，卡箍的设置方便连接柱与转动轴的连接与拆卸，凸块和凹槽的设置对于连接柱和转动轴的连接具有导向作用。

可选的，所述卡箍包括两限位环，两所述限位环的一端铰接在一起，且两限位环的一端均固接有承载块，两所述承载块上均设置有螺栓二，所述螺栓二的端部穿过两承载块并螺纹连接有螺母二。

通过采用上述技术方案，拧松螺母二，能够将卡箍打开，方便进行后续的连接柱与转动轴的拆卸工作。

可选的，所述下料管的一侧固接有可视窗。

通过采用上述技术方案，可视窗的设置方便工作人员从外界观察物料的下落情况。

可选的，所述转动轴的底端固接有与转动轴同轴线设置的支撑轴，所述支撑轴位于下料管内，所述支撑轴上固接有绞龙。

通过采用上述技术方案，绞龙的设置有助于物料的下落工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的两活动块能够进行水平方向的运动，通过转动两支撑柱，两支撑柱带动两螺柱进行转动，两螺柱的转动带动两活动块的运动，进而能够打开或关闭下料管，此设置方便操作物料的下落工作。

2.本申请设置的指示刻度盘上的刻度的指针，两支撑柱的转动带动蜗杆进行转动，进而带动蜗轮进行转动，进一步带动指针进行转动，指针的转动，进而能够确认物料的下料量。

附图说明

图1是本申请实施例的一种塑料薄膜用挤出机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种塑料薄膜用挤出机的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

图4是图2中B的放大图。

图5是本申请实施例的一种塑料薄膜用挤出机凸显螺柱的剖视图。

图6是图5中C的放大图。

图7是本申请实施例的一种塑料薄膜用挤出机凸显支撑壳的剖视图。

图8是图7中D的放大图。

图中：1、挤出机主体；11、进料筒；111、盖板；12、下料管；13、转动轴；131、固定块；132、螺栓一；133、螺母一；134、支撑轴；135、绞龙；136、凹槽；14、搅拌组件；141、支撑杆；142、刮板；15、驱动电机；151、连接柱；152、凸块；16、卡箍；161、限位环；162、承载块；163、螺栓二；17、固定板；171、活动板；172、滑移槽；173、凸耳；18、支撑柱；181、螺柱；182、蜗杆；183、齿轮一；184、伺服电机；185、齿轮二；19、支撑壳；191、定位柱；192、蜗轮；193、刻度盘；194、指针；195、可视窗。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料薄膜用挤出机。

参照图1和图2，一种塑料薄膜用挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1的上侧固接有进料筒11，进料筒11呈倒圆锥状设置，进料筒11的上侧搭扣连接有盖板111，进料筒11的下侧固接有下料管12，进料筒11内转动连接有转动轴13，转动轴13与进料筒11同轴线设置，转动轴13的外周面上设置有多个搅拌组件14，各搅拌组件14均包括两倾斜设置的支撑杆141，两支撑杆141远离转动轴13的一侧固接有刮板142，刮板142与进料筒11内壁之间的距离为1-3cm。

参照图2和图3，转动轴13上固接有多个固定块131，两支撑杆141靠近转动轴13的一端均插设于固定块131内，各固定块131上均设置有螺栓一132，各螺栓一132的端部均穿过固定块131和支撑杆141并螺纹连接有螺母一133，搅拌组件14采用螺栓一132和螺母一133的设置有助于搅拌组件14的拆卸与更换；转动轴13的底端固接有支撑轴134，支撑轴134位于下料管12内，支撑轴134与转动轴13同轴线设置，支撑轴134上固接有绞龙135，绞龙135的设置有助于物料的下落工作。

参照图3，转动轴13的顶端穿过盖板111并开设有凹槽136，盖板111的上侧固接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固接有连接柱151，连接柱151与驱动电机15的输出轴同轴线设置，连接柱151的底端固接有凸块152，凸块152能够插入凹槽136内，转动轴13的外周面设置有卡箍16，卡箍16包括两限位环161，两限位环161的一端铰接在一起，且两限位环161的一端均固接有承载块162，两承载块162上均设置有螺栓二163，螺栓二163的端部穿过两承载块162并螺纹连接有螺母二（图中未示出）。

参照图4，进料筒11的底端与下料管12之间固接有水平设置且与下料管12相连通的固定板17，固定板17呈长方体状设置，固定板17的横截面大于下料管12的横截面，固定板17内水平滑移连接有两活动板171，两活动板171相互远离的一端均延伸至固定板17的外侧，固定板17内两侧均开设有水平设置的滑移槽172，两活动板171均滑移连接于滑移槽172内，两活动板171相互靠近的一侧均能够抵接在一起，滑移活动板171，可实现活动板171打开下料管12或关闭下料管12。

参照图5和图6，固定板17的一侧转动连接有两支撑柱18，两支撑柱18的轴线方向平行于活动板171的滑移方向，两支撑柱18相互远离的一端均固接有两螺柱181，且两螺柱181的螺纹方向相反设置，两螺柱181与支撑柱18同轴线设置，两活动板171相互远离的一侧均固接有凸耳173，两螺柱181均螺纹连接于凸耳173，转动两支撑柱18，两支撑柱18带动两螺柱181进行转动，进而能够带动两活动块进行水平方向的运动，进而能够打开或关闭下料管12。

参照图7和图8，两支撑柱18的中部设置有蜗杆182，蜗杆182的两端固接于两支撑柱18相互靠近的一端，蜗杆182与两支撑柱18同轴线设置，固定板17对应两支撑柱18之间固接有支撑壳19，支撑壳19内转动连接有定位柱191，定位柱191的轴线方向垂直于支撑柱18的轴线方向，定位柱191上固接有蜗轮192，蜗轮192转动连接于支撑壳19内，蜗轮192啮合于蜗杆182，支撑壳19远离固定板17的一侧固接有刻度盘193，定位柱191远离固定板17的一侧穿过刻度盘193并固接有指针194，指针194用于指示刻度盘193上的刻度。

参照图6和图8，一支撑柱18上固接有齿轮一183，齿轮一183与支撑柱18同轴线设置，固定板17的一侧固接有伺服电机184，伺服电机184的输出轴固接有齿轮二185，齿轮二185啮合于齿轮一，工作时，启动伺服电机184，伺服电机184驱动齿轮二185进行转动，齿轮二185的转动带动齿轮一183进行转动，进而带动两支撑柱18进行转动，进而带动两螺柱181进行转动，进而带动活动板171打开下料管12，同时，两支撑柱18的转动带动蜗杆182进行转动，蜗杆182的转动带动蜗轮192进行转动，进而带动指针194进行转动，通过指针194的转动，进而能够确认物料的下料量；下料管12的一侧固接有可视窗195，可视窗195的设置方便工作人员从外界观察物料的下落情况。

具体实施时，首先驱动电机15，驱动电机15带动转动轴13进行转动，进而带动搅拌组件14进行搅拌物料，然后进行物料的下料工作，具体的，启动伺服电机184，伺服电机184驱动齿轮二185进行转动，齿轮二185的转动带动齿轮一183进行转动，进而带动两支撑柱18进行转动，进而带动两螺柱181进行转动，进而带动活动板171打开下料管12，同时，两支撑柱18的转动带动蜗杆182进行转动，蜗杆182的转动带动蜗轮192进行转动，进而带动指针194进行转动，通过指针194的转动，进而能够确认物料的下料量，同时还能够调节两活动板171之间的距离来调节物料的下料量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜用挤出机，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)的上侧固接有进料筒(11)，所述进料筒(11)的下侧固接有下料管(12)，所述进料筒(11)内转动连接有转动轴(13)，其特征在于：所述进料筒(11)的底端与下料管(12)之间水平滑移连接有两活动板(171)，所述进料筒(11)一侧转动连接有两水平设置的支撑柱(18)，两所述支撑柱(18)相互远离的一端均固接与支撑柱(18)同轴线设置的两螺柱(181)，且两螺柱(181)的螺纹方向相反设置，两所述螺柱(181)均螺纹连接于两活动板(171)相互远离的一侧，两所述支撑柱(18)相互靠近的一端固接有同轴线设置的蜗杆(182)，所述进料筒(11)的一侧设置有蜗轮(192)，所述蜗轮(192)啮合于蜗杆(182)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：所述进料筒(11)对应蜗轮(192)的一侧固接有刻度盘(193)，所述蜗轮(192)的一侧固接有指示刻度盘(193)上的刻度的指针(194)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：一所述支撑柱(18)上固接有与支撑柱(18)同轴线设置的齿轮一(183)，所述进料筒(11)的一侧固接有伺服电机(184)，所述伺服电机(184)的输出轴固接有齿轮二(185)，所述齿轮二(185)啮合于齿轮一(183)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：所述转动轴(13)的外周面上可拆卸连接有多个搅拌组件(14)，各所述搅拌组件(14)均包括两倾斜设置的支撑杆(141)，两所述支撑杆(141)远离转动轴(13)的一侧固接有刮板(142)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：所述进料筒(11)的上侧转动连接有连接柱(151)，所述连接柱(151)的底端固接有凸块(152)，所述转动轴(13)的顶端开设有能够插入凸块(152)的凹槽(136)，所述转动轴(13)的外周面设置有卡箍(16)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：所述卡箍(16)包括两限位环(161)，两所述限位环(161)的一端铰接在一起，且两限位环(161)的一端均固接有承载块(162)，两所述承载块(162)上均设置有螺栓二(163)，所述螺栓二(163)的端部穿过两承载块(162)并螺纹连接有螺母二。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：所述下料管(12)的一侧固接有可视窗(195)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用挤出机，其特征在于：所述转动轴(13)的底端固接有与转动轴(13)同轴线设置的支撑轴(134)，所述支撑轴(134)位于下料管(12)内，所述支撑轴(134)上固接有绞龙(135)。

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