CN214982847U - 一种音箱底座包胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包胶工艺技术领域，具体为一种音箱底座包胶模具，包括注塑机，注塑机的上端设置有连通注塑头的下模具，下模具的内腔中定位安装有胶板底座，且下模具的上端定位插接安装有上模具，上模具密封固定套接在音箱的下端外壁，有益效果为：通过在注塑模具上设置缓冲气囊使得注塑时产生的气流及时的排入气囊中，避免内部气压过大造成胶液中产生气泡，进而提高了注塑包胶的质量；通过在缓冲气囊上端设置有配重块，从而对注塑后冷却状态下的注塑内腔进行挤压，在重力挤压下气囊收缩，注塑内腔产生向下的正压，在正压作用下，增大了胶液的向下流动性，收缩余量及时向下填充，避免粘接，进一步提高了包胶的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包胶工艺技术领域，具体为一种音箱底座包胶模具。
背景技术
包胶是将一种塑胶材料通过注塑包胶到其他已成型可融胶件上，在传统包胶工艺中大多采用注塑的方式进行加工。
对于音箱等大型工件的底座包胶时，由于包胶的端部裸露在外侧，使得传统的注塑方式会造成热胀冷缩的效果，高热的胶液注塑在注塑内腔中，为了缓冲冷却后的收缩需要预留收缩余量，这样使得注塑时胶液高于脚板底座的上端面，而由于胶液具有极强的粘附性和较差的流动性，冷却后使得收缩余量粘附在胶板底座的上端音箱外壁上，并未随温度降低向下收缩。
为此提供一种音箱底座包胶模具，以解决包胶注塑时收缩余量控制的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音箱底座包胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音箱底座包胶模具，包括注塑机，所述注塑机的上端设置有连通注塑头的下模具，所述下模具的内腔中定位安装有胶板底座，且下模具的上端定位插接安装有上模具，所述上模具密封固定套接在音箱的下端外壁，且上模具与下模具之间通过密封圈紧密压合，所述音箱的下端与胶板底座的上端内壁之间留有注塑内腔，所述注塑内腔的上端连通上模具上端的缓冲气囊，所述缓冲气囊的上端设置有使得注塑内腔产生向下正压的配重框。
优选的，所述下模具与胶板底座之间设置有承压底座，所述胶板底座的下端设置有上下贯穿的注塑孔，所述注塑头贯穿下模具和承压底座，且注塑头的上端插接在注塑孔中并连通注塑内腔的下端。
优选的，所述胶板底座的上端内壁设置有左右对称的一对定位插座，所述音箱的下端设置有定位杆，所述定位杆竖直对应插接在左右对称的一对定位插座上。
优选的，所述下模具和上模具的左右两侧均固定焊接有耳座，且下模具上的耳座竖直焊接有导向柱，所述上模具的耳座竖直滑动插接在导向柱上，且上模具和下模具上的耳座通过锁紧螺母紧固连接。
优选的，所述注塑内腔的内腔延伸至胶板底座的上端，且注塑内腔的上端内壁设置有连通缓冲气囊的导气管。
优选的，所述上模具的上端设置有前后对称的一对套杆，所述缓冲气囊的上端与配重框之间设置有顶板，所述顶板滑动套接在套杆的外壁，所述套杆的上端设置有螺纹转动安装的限位板，所述限位板的外径大于套杆外径。
优选的，所述配重框上设置有可调重力的配重块，且配重框固定螺钉安装在顶板的上端外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在注塑模具上设置缓冲气囊使得注塑时产生的气流及时的排入气囊中，避免内部气压过大造成胶液中产生气泡，进而提高了注塑包胶的质量；
2.本实用新型通过在缓冲气囊上端设置有配重块，从而对注塑后冷却状态下的注塑内腔进行挤压，在重力挤压下气囊收缩，注塑内腔产生向下的正压，在正压作用下，增大了胶液的向下流动性，收缩余量及时向下填充，避免粘接，进一步提高了包胶的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲气囊立体结构示意图。
图中：1、音箱；2、注塑机；3、胶板底座；4、下模具；5、上模具；6、注塑内腔；7、定位插座；8、定位杆；9、顶板；10、耳座；11、锁紧螺母；12、导向柱；13、缓冲气囊；14、配重框；15、导气管；16、密封圈；17、承压底座；18、注塑孔；19、注塑头；20、套杆；21、限位板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种音箱底座包胶模具，包括注塑机2，注塑机2的上端设置有连通注塑头19的下模具4，下模具4的内腔中定位安装有胶板底座3，下模具4与胶板底座3之间设置有承压底座17，胶板底座3的下端设置有上下贯穿的注塑孔18，注塑头19贯穿下模具4和承压底座17，且注塑头19的上端插接在注塑孔18中并连通注塑内腔6的下端，通过承压底座17实现胶板底座3的定位安装，通过注塑孔18实现注塑头19的插接连通注塑内腔6。
下模具4的上端定位插接安装有上模具5，下模具4和上模具5的左右两侧均固定焊接有耳座10，且下模具4上的耳座10竖直焊接有导向柱12，上模具5的耳座10竖直滑动插接在导向柱12上，且上模具5和下模具4上的耳座10通过锁紧螺母11紧固连接，利用导向柱12与耳座10的插接，实现下模具4和上模具5之间的定位插接。
上模具5密封固定套接在音箱1的下端外壁，且上模具5与下模具4之间通过密封圈16紧密压合，利用密封圈16实现注塑内腔6的密封。
胶板底座3的上端内壁设置有左右对称的一对定位插座7，音箱1的下端设置有定位杆8，定位杆8竖直对应插接在左右对称的一对定位插座7上，利用定位杆8与定位插座7的插接，实现音箱1与胶板底座3之间的精确插接安装。
音箱1的下端与胶板底座3的上端内壁之间留有注塑内腔6，注塑内腔6的上端连通上模具5上端的缓冲气囊13，注塑内腔6的内腔延伸至胶板底座3的上端，且注塑内腔6的上端内壁设置有连通缓冲气囊13的导气管15，利用导气管15实现注塑内腔6与缓冲气囊13的连通。
缓冲气囊13的上端设置有使得注塑内腔6产生向下正压的配重框14，上模具5的上端设置有前后对称的一对套杆20，缓冲气囊13的上端与配重框14之间设置有顶板9，顶板9滑动套接在套杆20的外壁，套杆20的上端设置有螺纹转动安装的限位板21，限位板21的外径大于套杆20外径，配重框14上设置有可调重力的配重块，且配重框14固定螺钉安装在顶板9的上端外壁，利用限位板21限定缓冲气囊13的上升高度，通过设置缓冲气囊13使得注塑时产生的气流及时的排入缓冲气囊13中，避免内部气压过大造成胶液中产生气泡，进而提高了注塑包胶的质量；通过在缓冲气囊13上端设置有配重框14，从而对注塑后冷却状态下的注塑内腔6进行挤压，在重力挤压下缓冲气囊13收缩，注塑内腔6产生向下的正压，在正压作用下，增大了胶液的向下流动性，收缩余量及时向下填充，避免粘接，进一步提高了包胶的质量。
工作原理：首先通过承压底座17实现胶板底座3的定位安装，通过注塑孔18实现注塑头19的插接连通注塑内腔6，利用导向柱12与耳座10的插接，实现下模具4和上模具5之间的定位插接，利用密封圈16实现注塑内腔6的密封，利用定位杆8与定位插座7的插接，实现音箱1与胶板底座3之间的精确插接安装，利用导气管15实现注塑内腔6与缓冲气囊13的连通。
注塑过程中，利用限位板21限定缓冲气囊13的上升高度，通过设置缓冲气囊13使得注塑时产生的气流及时的排入缓冲气囊13中，避免内部气压过大造成胶液中产生气泡，进而提高了注塑包胶的质量；通过在缓冲气囊13上端设置有配重框14，从而对注塑后冷却状态下的注塑内腔6进行挤压，在重力挤压下缓冲气囊13收缩，注塑内腔6产生向下的正压，在正压作用下，增大了胶液的向下流动性，收缩余量及时向下填充，避免粘接，进一步提高了包胶的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种音箱底座包胶模具，包括注塑机(2)，其特征在于：所述注塑机(2)的上端设置有连通注塑头(19)的下模具(4)，所述下模具(4)的内腔中定位安装有胶板底座(3)，且下模具(4)的上端定位插接安装有上模具(5)，所述上模具(5)密封固定套接在音箱(1)的下端外壁，且上模具(5)与下模具(4)之间通过密封圈(16)紧密压合，所述音箱(1)的下端与胶板底座(3)的上端内壁之间留有注塑内腔(6)，所述注塑内腔(6)的上端连通上模具(5)上端的缓冲气囊(13)，所述缓冲气囊(13)的上端设置有使得注塑内腔(6)产生向下正压的配重框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种音箱底座包胶模具，其特征在于：所述下模具(4)与胶板底座(3)之间设置有承压底座(17)，所述胶板底座(3)的下端设置有上下贯穿的注塑孔(18)，所述注塑头(19)贯穿下模具(4)和承压底座(17)，且注塑头(19)的上端插接在注塑孔(18)中并连通注塑内腔(6)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种音箱底座包胶模具，其特征在于：所述胶板底座(3)的上端内壁设置有左右对称的一对定位插座(7)，所述音箱(1)的下端设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)竖直对应插接在左右对称的一对定位插座(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种音箱底座包胶模具，其特征在于：所述下模具(4)和上模具(5)的左右两侧均固定焊接有耳座(10)，且下模具(4)上的耳座(10)竖直焊接有导向柱(12)，所述上模具(5)的耳座(10)竖直滑动插接在导向柱(12)上，且上模具(5)和下模具(4)上的耳座(10)通过锁紧螺母(11)紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种音箱底座包胶模具，其特征在于：所述注塑内腔(6)的内腔延伸至胶板底座(3)的上端，且注塑内腔(6)的上端内壁设置有连通缓冲气囊(13)的导气管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种音箱底座包胶模具，其特征在于：所述上模具(5)的上端设置有前后对称的一对套杆(20)，所述缓冲气囊(13)的上端与配重框(14)之间设置有顶板(9)，所述顶板(9)滑动套接在套杆(20)的外壁，所述套杆(20)的上端设置有螺纹转动安装的限位板(21)，所述限位板(21)的外径大于套杆(20)外径。
7.根据权利要求6所述的一种音箱底座包胶模具，其特征在于：所述配重框(14)上设置有可调重力的配重块，且配重框(14)固定螺钉安装在顶板(9)的上端外壁。
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| CN202121433881.8U CN214982847U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种音箱底座包胶模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114197675A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-18 | 林泽圣 | 一种具有弹性减震连接结构的建筑钢结构 |
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2021
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| CN114197675A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-18 | 林泽圣 | 一种具有弹性减震连接结构的建筑钢结构 |
| CN114197675B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-11-21 | 内蒙古金鑫泰钢结构有限责任公司 | 一种具有弹性减震连接结构的建筑钢结构 |
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