CN214982755U - 一种注塑机直线导轨防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域,且公开了一种注塑机直线导轨防护装置,包括导轨本体,所述导轨本体的顶部套装有防护架,所述防护架的前后两侧均安装有清理机构,所述防护架顶端的中部安装有储油管,所述储油管的内部活动安装有活塞块,所述活塞块顶端的中部安装有调节杆,所述储油管的顶部螺纹安装有封闭盖。本实用新型通过储油管能够对润滑油进行存储,通过活塞块的重力作用,能够将储油管内部的油液挤压到海绵块和输油棉条中,通过防护架在导轨本体上的移动,输油棉条能够将润滑油均匀地涂抹在导轨本体的表面,能够对导轨本体进行保护,避免导轨本体出现锈蚀的情况,能够延长导轨本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机直线导轨防护装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机上的移动部件通常都是在直线导轨上进行移动,由于注塑机在工作中会有杂质掉落到导轨上,阻碍一些移动部件进行移动,并且由于注塑机上的水滴落到导轨上,导致导轨出现锈蚀的情况,影响滑块在导轨上滑动,针对以上情况提出一种注塑机直线导轨防护装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:注塑机上的移动部件通常都是在直线导轨上进行移动,由于注塑机在工作中会有杂质掉落到导轨上,阻碍一些移动部件进行移动,并且由于注塑机上的水滴落到导轨上,导致导轨出现锈蚀的情况,影响滑块在导轨上滑动,而提出的一种注塑机直线导轨防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机直线导轨防护装置,包括导轨本体,所述导轨本体的顶部套装有防护架,所述防护架的前后两侧均安装有清理机构,所述防护架顶端的中部安装有储油管,所述储油管的内部活动安装有活塞块,所述活塞块顶端的中部安装有调节杆,所述储油管的顶部螺纹安装有封闭盖,所述调节杆的顶部活动穿插在封闭盖的内部,所述防护架顶端的中部开设有导通槽,所述导通槽的内部安装有海绵块,所述防护架内顶壁的中部安装有安装架,所述安装架的内部安装有输油棉条,所述海绵块的底端与输油棉条相连接,所述导轨本体内顶壁的两侧均开设有限位槽,所述防护架内底壁的两侧均安装有支撑机构,所述支撑机构的顶端分别活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述支撑机构包括安装在防护架内底壁两侧的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有固定板,所述伸缩杆的外侧套装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与固定板相连接,所述固定板的顶端安装有限位轮,所述限位轮的顶端活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述清理机构包括安装在防护架前后两侧的连接板,所述连接板底端的前侧安装有刮板,所述连接板底端的后侧安装有第一清洁刷。
优选的,所述防护架底端的前后两侧均开设有左右对称的活动槽,所述活动槽的内部活动安装有活动滚轮,所述活动滚轮的底端与导轨本体的内底壁内底壁相接触。
优选的,所述防护架底端的两侧均安装有前后对称的第二清洁刷。
优选的,所述导轨本体底部的四角均竖向安装有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过储油管能够对润滑油进行存储,通过活塞块的重力作用,能够将储油管内部的油液挤压到海绵块和输油棉条中,通过防护架在导轨本体上的移动,输油棉条能够将润滑油均匀地涂抹在导轨本体的表面,能够对导轨本体进行保护,避免导轨本体出现锈蚀的情况,能够延长导轨本体的使用寿命。
(2)本实用新型通过复位弹簧对固定板的推动作用,能够使限位轮始终穿插在限位槽的内部,同时能够使输油棉条始终与导轨本体的表面接触,能够持续对导轨本体进行润滑作用,随着防护架在导轨本体上滑动,能够使刮板将导轨本体上的杂质刮除,能够保持导轨本体表面的清洁,并且通过第一清洁刷的作用,能够将导轨本体上细小的杂质扫除,方便了注塑机上的部件在导轨本体上滑动。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1、导轨本体;2、防护架;3、第二清洁刷;4、活动槽;5、活动滚轮;6、固定螺栓;7、支撑机构;71、伸缩杆;72、复位弹簧;73、固定板;74、限位轮;8、清理机构;81、连接板;82、刮板;83、第一清洁刷;9、安装架;10、输油棉条;11、海绵块;12、封闭盖;13、调节杆;14、活塞块;15、储油管;16、导通槽;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种注塑机直线导轨防护装置,包括导轨本体1,导轨本体1底部的四角均竖向安装有固定螺栓6,通过固定螺栓6能够将整个导轨本体1安装到注塑机上并保持稳定,导轨本体1的顶部套装有防护架2,防护架2底端的前后两侧均开设有左右对称的活动槽4,活动槽4的内部活动安装有活动滚轮5,活动滚轮5的底端与导轨本体1的内底壁内底壁相接触,活动滚轮5在导轨本体1内底壁上滚动,能够保持防护架2移动时的稳定性,防护架2底端的两侧均安装有前后对称的第二清洁刷3,通过第二清洁刷3能够对导轨本体1内底壁上的杂质进行清除,防护架2的前后两侧均安装有清理机构8,防护架2顶端的中部安装有储油管15,储油管15的内部活动安装有活塞块14,活塞块14顶端的中部安装有调节杆13,储油管15的顶部螺纹安装有封闭盖12,调节杆13的顶部活动穿插在封闭盖12的内部,储油管15能够对润滑油进行存储,通过活塞块14的重力作用,能够将储油管15内部的油液挤压到海绵块11和输油棉条10中,能够对导轨本体1的上表面进行润滑,能够防止导轨本体1出现锈蚀的情况,并且通过打开封闭盖12,方便向储油管15的内部添加润滑油,防护架2顶端的中部开设有导通槽16,导通槽16的内部安装有海绵块11,防护架2内顶壁的中部安装有安装架9,安装架9的内部安装有输油棉条10,海绵块11的底端与输油棉条10相连接,导轨本体1内顶壁的两侧均开设有限位槽17,防护架2内底壁的两侧均安装有支撑机构7,支撑机构7的顶端分别活动穿插在限位槽17的内部。
实施例一
如图3所示,支撑机构7包括安装在防护架2内底壁两侧的伸缩杆71,伸缩杆71的顶端安装有固定板73,伸缩杆71的外侧套装有复位弹簧72,复位弹簧72的顶端与固定板73相连接,固定板73的顶端安装有限位轮74,限位轮74的顶端活动穿插在限位槽17的内部,通过复位弹簧72对固定板73的推动作用,能够使限位轮74始终穿插在限位槽17的内部,同时能够使输油棉条10始终与导轨本体1的表面接触,能够使输油棉条10对导轨本体1的表面进行润滑,避免导轨本体1表面出现锈蚀的情况。
实施例二
如图4所示,清理机构8包括安装在防护架2前后两侧的连接板81,连接板81底端的前侧安装有刮板82,连接板81底端的后侧安装有第一清洁刷83,刮板82能够将导轨本体1上的杂质刮除,能够保持导轨本体1表面的清洁,并且通过第一清洁刷83的作用,能够将导轨本体1上细小的杂质扫除,保持导轨本体1表面的整洁。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过固定螺栓6将导轨本体1安装到注塑机上,将防护架2安装在导轨本体1上,随着防护架2在导轨本体1上滑动,能够使刮板82将导轨本体1上的杂质刮除,能够保持导轨本体1表面的清洁,并且通过第一清洁刷83的作用,能够将导轨本体1上细小的杂质扫除,通过复位弹簧72对固定板73的推动作用,能够使限位轮74始终穿插在限位槽17的内部,同时能够使输油棉条10始终与导轨本体1的表面接触,储油管15能够对润滑油进行存储,通过活塞块14的重力作用,能够将储油管15内部的油液挤压到海绵块11和输油棉条10中,能够对导轨本体1的上表面进行润滑,能够防止导轨本体1出现锈蚀的情况,通过防护架2在导轨本体1上的移动,输油棉条10能够将润滑油均匀地涂抹在导轨本体1的表面,能够对导轨本体1进行保护,避免导轨本体1出现锈蚀的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种注塑机直线导轨防护装置,包括导轨本体(1),其特征在于,所述导轨本体(1)的顶部套装有防护架(2),所述防护架(2)的前后两侧均安装有清理机构(8),所述防护架(2)顶端的中部安装有储油管(15),所述储油管(15)的内部活动安装有活塞块(14),所述活塞块(14)顶端的中部安装有调节杆(13),所述储油管(15)的顶部螺纹安装有封闭盖(12),所述调节杆(13)的顶部活动穿插在封闭盖(12)的内部,所述防护架(2)顶端的中部开设有导通槽(16),所述导通槽(16)的内部安装有海绵块(11),所述防护架(2)内顶壁的中部安装有安装架(9),所述安装架(9)的内部安装有输油棉条(10),所述海绵块(11)的底端与输油棉条(10)相连接,所述导轨本体(1)内顶壁的两侧均开设有限位槽(17),所述防护架(2)内底壁的两侧均安装有支撑机构(7),所述支撑机构(7)的顶端分别活动穿插在限位槽(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨防护装置,其特征在于,所述支撑机构(7)包括安装在防护架(2)内底壁两侧的伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)的顶端安装有固定板(73),所述伸缩杆(71)的外侧套装有复位弹簧(72),所述复位弹簧(72)的顶端与固定板(73)相连接,所述固定板(73)的顶端安装有限位轮(74),所述限位轮(74)的顶端活动穿插在限位槽(17)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨防护装置,其特征在于,所述清理机构(8)包括安装在防护架(2)前后两侧的连接板(81),所述连接板(81)底端的前侧安装有刮板(82),所述连接板(81)底端的后侧安装有第一清洁刷(83)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨防护装置,其特征在于,所述防护架(2)底端的前后两侧均开设有左右对称的活动槽(4),所述活动槽(4)的内部活动安装有活动滚轮(5),所述活动滚轮(5)的底端与导轨本体(1)的内底壁内底壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨防护装置,其特征在于,所述防护架(2)底端的两侧均安装有前后对称的第二清洁刷(3)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨防护装置,其特征在于,所述导轨本体(1)底部的四角均竖向安装有固定螺栓(6)。
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