CN214981623U - 一种豆干实时切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种豆干实时切割装置，涉及食品加工设备的领域，其包括切割机构和传送机构，传送机构为链板式传送机，传送机构水平设置在地面上，切割机构包括支架、气缸和切割刀，支架将气缸竖直固定在传送机构正上方，气缸的活塞杆向下伸出，切割刀为网格状，切割刀安装在活塞杆的下端。本申请通过用流水线代替人工对豆干进行持续切割，加快了工厂对豆干的切割速度。

Description

一种豆干实时切割装置

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种豆干实时切割装置。

背景技术

豆腐干是豆腐的再加工制品，含有丰富的营养物质，一般要经过泡豆、磨浆、滤浆、煮浆、点浆、上箱、切块、过卤、晾干等工序，才能做成产品。

在生产豆干的过程中，多块豆干会在模具中一体压合成型。参照图1，为压合成型后的大片豆干1，大片豆干1的下表面带有模具压合产生的压槽11，工作人员需要用刀沿豆干的压槽11对大片豆干1进行手动切割，将大片豆干1分割成单块豆干2。

针对上述中的相关技术，发明人发现工作人员将大片豆干1进行手动切割时的工作效率比较低，从而降低了工厂生产豆干的效率。

实用新型内容

为了改善相关技术中的工作人员在手动切割大片豆干时效率较低，从而影响工厂中豆干生产效率的问题，本申请提供一种豆干实时切割装置。

本申请提供的一种豆干实时切割装置采用如下的技术方案：

一种豆干实时切割装置，包括切割机构和传送机构，传送机构为链板式传送机，传送机构水平设置在地面上，切割机构包括支架、气缸和切割刀，支架将气缸竖直固定在传送机构正上方，气缸的活塞杆向下伸出，切割刀为网格状，切割刀安装在活塞杆的下端。

通过采用上述技术方案，工作人员将大片豆干依次放在传送机构上，传送机构对大片豆干进行传输，切割机构对传送机构上的大片豆干依次进行切割。切割机构与传送机构相互配合对大片豆干进行切割，代替了手动切割的切割方式，使大片豆干的切割速度得到一定的提升。

可选的，所述传送机构上安装有定位组件，定位组件包括托盘，托盘安装在链板上，托盘用于将豆干输送到切割刀的正下方。

通过采用上述技术方案，托盘将大片豆干输送到切割刀的正下方，使得切割刀准确地对大片豆干进行切割，减少了由于大片豆干放置位置偏离切割刀正下方而造成切割刀将大片豆干切坏的情况。

可选的，相邻所述托盘之间保留有间隔，相邻所述链板之间保留有间距，所述传送机构与地面之间放置有回收箱，回收箱位于切割刀正下方，回收箱为上方开口的壳体结构，回收箱用于盛放豆干边角料。

通过采用上述技术方案，当切割刀对托盘上的大片豆干进行切割时，豆干的边角料会从相邻托盘的间隔中落入回收箱，使得工作人员对豆干的边角料回收再利用时会更加方便。

可选的，所述切割刀的四周外壁上竖直固接有多个用于切碎大块豆干边角料的切边刀，切边刀的刀刃朝向与切割刀的刀刃朝向一致，且切边刀的刀刃不高于切割刀的刀刃。

通过采用上述技术方案，切边刀会将豆干的边角料切碎，从而减少了切割刀切出环状的边角料后悬挂在链板上的情况。

可选的，所述托盘的上表面开设有与切割刀的刀刃对应的刃槽，在切割刀对大块豆干进行切割的过程中，切割刀的刀刃会进入刃槽中，且切割刀不会与托盘发生接触。

通过采用上述技术方案，切割刀与托盘不发生接触，减少了由于切割刀与托盘碰撞造成的刀刃损伤。

可选的，所述切割刀上固接有安装板，气缸的活塞杆端部固接有安装座，安装板与安装座之间为螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当切割刀损坏需要更换时，可以将损坏的切割刀拆下并更换新的切割刀。

可选的，所述托盘上开设有多个与单块豆干配合使用的凹槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员将大片豆干放在托盘上时，能够更准确地将大片豆干与托盘对应；在切割刀将大片豆干切割成多个单块豆干后，托盘在运输单块豆干时会更加稳定。

可选的，所述传送机构的一端为上料端，传送机构的另一端为出料端，出料端位置设置有用于收集单块豆干的豆干箱，豆干箱为上方开口的壳体结构，托盘上的单块豆干会从出料端落入豆干箱中。

通过采用上述技术方案，切割后的单块豆干均被收集在豆干箱中，便于工作人员对豆干进行进一步加工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将切割机构与传送机构配合对大片豆干进行连续切割，加快了工厂对大片豆干的切割速度；

2.通过在传送机构上设置定位组件，使得切割刀与大片豆干对应更加准确，减少了因为切割刀与大片豆干对应不准确造成切坏豆干的问题；

3.通过在切割刀的四周固接切边刀，减少了大片豆干被切割后出现环状的边角料，从而悬挂在链板上的情况。

附图说明

图1是相关技术中的大片豆干与单块豆干的外观示意图。

图2是本申请中一种豆干实时切割装置的结构示意图。

图3是本申请中一种豆干实时切割装置的切割机构结构示意图。

图4是本申请中一种豆干实时切割装置的定位组件结构示意图。

图5是图4中A部分的放大图。

附图标记说明：1、大片豆干；11、压槽；2、单块豆干；3、切割机构；31、支架；311、撑杆；312、顶板；32、气缸；321、安装座；3211、水平板；3212、竖直板；33、切割刀；331、安装板；332、切边刀；4、传送机构；41、链板；42、定位组件；421、托盘；4211、凹槽；4212、刃槽；422、支撑杆；43、回收箱；44、豆干箱；45、上料端；46、出料端。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种豆干实时切割装置。参照图2和图3，包括切割机构3和传送机构4。切割机构3包括支架31、气缸32和切割刀33。支架31包括四根竖直设置的等长撑杆311和水平设置的矩形顶板312，四根撑杆311的顶端分别固接于顶板312下表面的四个边角位置处。

参照图3，气缸32竖直设置，气缸32缸体远离活塞杆的端部固接于顶板312下表面的中央位置处。气缸32活塞杆的下端安装有安装座321，安装座321包括一块水平板3211和两块竖直板3212，水平板3211和竖直板3212均为矩形板，两块竖直板3212分别固接在水平板3211下表面的两侧边沿位置，气缸32活塞杆的下端固接于水平板3211上表面的中央位置。

切割刀33为网格状，切割刀33内的网格形状可以是矩形、圆形和三角形等，在本实施例中切割刀33内的网格形状为矩形。切割刀33的刀刃竖直朝下设置。切割刀33的上表面竖直固接有两块安装板331，两块安装板331分别与两块竖直板3212一一对应，并且安装板331与竖直板3212通过若干螺栓连接在一起。在气缸32的带动下，切割刀33在竖直方向上做往复运动。

参照图2和图4，具体来说，传送机构4为链板式传送机，传送机构4水平设置，且传送机构4从切割刀33与地面之间穿过。传送机构4的一端为上料端45，传送机构4的另一端为出料端46。传送机构4上安装有多组定位组件42，传送机构4通过定位组件42能够将大片豆干1精确的输送至切割刀33的正下方，使切割刀33能够准确的对大片豆干1进行切割。

定位组件42包括托盘421和支撑杆422。托盘421为大小与切割刀33适配的方形板状结构，托盘421上表面开设有多个与单块豆干2适配的凹槽4211，凹槽4211的形状可以是矩形、圆形和三角形等，在本实施例中凹槽4211的形状为矩形。托盘421水平设置，支撑杆422竖直固接于托盘421的下表面中心位置处，支撑杆422的下端固接于链板41的上表面的中心位置。

切割机构3进行工作时，工作人员将大片豆干1对应放置在托盘421上，凹槽4211使得工作人员能够更准确地将大片豆干1与托盘421对应放置，并在大片豆干1被切割后，托盘421对单块豆干2进行更稳定地输送。

传送机构4会对放置在托盘421上的大片豆干1进行输送。当托盘421到达切割机构3的正下方与切割刀33正对时，传送机构4会有短暂的停留。此时切割机构3的切割刀33向下移动，将托盘421上的大片豆干1切割成多个单块豆干2，随后切割刀33升起，传送机构4继续输送，传送机构4将下一托盘421传送到切割刀33的正下方后再次停留，切割刀33再次对大片豆干1进行切割。以此类推，切割机构3将传送机构4上的大片豆干1依次切割成单块豆干2。

传送机构4与切割机构3进行配合，持续并迅速地将传送机构4上的大片豆干1切割成单块豆干2，切割装置代替了工作人员进行切割工作，加快了大片豆干1的切割速度，改善了相关技术中工作人员对大片豆干1进行手动切割时切割速度较慢的问题。

参照图2与图3，传送机构4与地面之间放置有上端开口的回收箱43，回收箱43的中心位于切割刀33的正下方。切割刀33四周的外壁上均竖直固接有多个用于切碎豆干边角料的切边刀332，切边刀332的刀刃竖直向下，且切边刀332的刀刃不高于切割刀33的刀刃，本实施例中切边刀332的刀刃与切割刀33的刀刃平齐。

参照图2与图4，多个链板41之间设置有足够的间隔，多个托盘421与多个链板41一一对应，且支撑杆422的下端固接于链板41的中央位置，相邻两个托盘421之间保留有足够的间距。

出料端46位置的地面上放置有用于盛放单块豆干2的豆干箱44。豆干箱44为上表面开口的壳体结构，当托盘421到达豆干箱44的上方时，会将单块豆干2倒入豆干箱44中，从而完成对单块豆干2的收集工作。

当切割刀33对大片豆干1进行切割时，切割刀33经常会将大片豆干1的不规则边角切成环状，环状的不规则边角会悬挂在链板41上。切边刀332则会将环状的不规则边角切碎，使豆干边角料从链板41的间隙中落到回收箱43中，减少了切割刀33对大片豆干1进行切割后，环状的豆干边角料挂在链板41上而未落入回收箱43中的情况。

参照图4和图5，为了减少切割机构3在切割的过程中，切割刀33与托盘421接触而对刀刃造成损伤，托盘421上开设有与切割刀33适配的刃槽4212。

在切割刀33对大片豆干1进行切割时，切割刀33的刀刃切开大片豆干1后会进入到刃槽4212中，在切割过程中切割刀33与托盘421不会发生接触，从而减少了切割刀33在切割过程中与托盘421碰触而对刀刃产生的损伤。

本申请实施例一种豆干实时切割装置的实施原理为：切割装置启动后，工作人员将大片豆干1对应放置在托盘421上。传送机构4连续不断地通过链板41依次将多个托盘421上带动到切割刀33的正下方。当托盘421与切割刀33正对时，传送机构4会有短暂停留，切割刀33在气缸32的带动下不断地将大片豆干1迅速切开。切割刀33的刀刃切开大片豆干1后伸入刃槽4212中，且切割刀33不会与托盘421发生接触。大片豆干1的不规则边角被切边刀332切碎，豆干边角料从托盘421周围落到切割刀33正下方的回收箱43中等待回收利用。当托盘421托着切开的单块豆干2移动到出料端46的位置时，会将单块豆干2倒入豆干箱44中，等待下一步的加工。

切割装置代替人工对豆干进行切割，加快了大片豆干1的切割效率，改善了相关技术中工作中人员手动切割大片豆干1的效率不高，从而对工厂对豆干的生产速度造成影响的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆干实时切割装置，其特征在于：包括切割机构(3)和传送机构(4)，传送机构(4)为链板式传送机，传送机构(4)水平设置在地面上，切割机构(3)包括支架(31)、气缸(32)和切割刀(33)，支架(31)将气缸(32)竖直固定在传送机构(4)正上方，气缸(32)的活塞杆向下伸出，切割刀(33)为网格状，切割刀(33)安装在活塞杆的下端。

2.根据权利要求1所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：所述传送机构(4)上安装有定位组件(42)，定位组件(42)包括托盘(421)，托盘(421)安装在链板(41)上，托盘(421)用于将大片豆干(1)输送到切割刀(33)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：相邻所述托盘(421)之间保留有间隔，相邻所述链板(41)之间保留有间距，所述传送机构(4)与地面之间放置有回收箱(43)，回收箱(43)位于切割刀(33)正下方，回收箱(43)为上方开口的壳体结构，回收箱(43)用于盛放豆干边角料。

4.根据权利要求3所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：所述切割刀(33)的四周外壁上竖直固接有多个用于切碎大片豆干(1)边角料的切边刀(332)，切边刀(332)的刀刃朝向与切割刀(33)的刀刃朝向一致，且切边刀(332)的刀刃不高于切割刀(33)的刀刃。

5.根据权利要求2所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：所述托盘(421)的上表面开设有与切割刀(33)的刀刃对应的刃槽(4212)，在切割刀(33)对大片豆干(1)进行切割的过程中，切割刀(33)的刀刃会进入刃槽(4212)中，且切割刀(33)不会与托盘(421)发生接触。

6.根据权利要求1所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：所述切割刀(33)上固接有安装板(331)，气缸(32)的活塞杆端部固接有安装座(321)，安装板(331)与安装座(321)之间为螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：所述托盘(421)上开设有多个与单块豆干(2)配合使用的凹槽(4211)。

8.根据权利要求1所述的一种豆干实时切割装置，其特征在于：所述传送机构(4)的一端为上料端(45)，传送机构(4)的另一端为出料端(46)，出料端(46)位置设置有用于收集单块豆干(2)的豆干箱(44)，豆干箱(44)为上方开口的壳体结构，托盘(421)上的单块豆干(2)会从出料端(46)落入豆干箱(44)中。

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