CN214981384U - 一种模切机的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机的降温装置，包括底座，所述底座的顶部设置有模切机，所述模切机的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有转动板，所述转动板的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有移动板。本实用新型的优点在于：通过设置连杆，转动板位于连杆的底部，启动电机，使转轴转动，带动连杆转动，使转动板围着整个模切机转动，同时连杆和转动板底部的万向轮分别在支撑架和底座的顶部转动，进行支撑，打开风机，使冷风吹向模切机，达到对模切机降温的目的，能够通过风机对模切机的不同位置进行降温，降温效果好。

Description

一种模切机的降温装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是一种模切机的降温装置。

背景技术

模切机是主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等，如果将整个印品压切成单个图形产品称作模切，模切机在生产的过程中会产生热量，在经过长时间工作之后，所产生的热量不容易排放，导致设备的零件快速老化，需要一种降温装置。

现在的模切机的降温装置的缺点是：

1、现在的模切机的降温装置在使用时，降温装置在固定位置进行降温，降温效果不好；

2、现在的模切机的降温装置在使用时，需要在模切机上散发热量的位置均设置降温设备，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种模切机的降温装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种模切机的降温装置，包括底座，所述底座的顶部设置有模切机，所述模切机的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有连杆；

所述连杆的底部固定连接有转动板，所述转动板的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有检测板。

可选的，所述模切机的顶部固定连接有支撑架，所述转轴贯穿于支撑架的内部，所述连杆的底部固定连接有万向轮，所述万向轮活动连接于支撑架的顶部，当连杆转动时，会使万向轮在支撑架的顶部转动，对连杆进行支撑，同时避免连杆和支撑架接触，减少磨损。

可选的，所述转动板的内部开设有定位槽，所述移动板活动连接于定位槽的内部，所述转动板的底部设置有万向轮，所述万向轮活动连接于底座的顶部。

可选的，所述第一气缸和第二气缸的输出端均设置有活塞杆，两个所述活塞杆分别固定连接于移动板的顶部和检测板的一侧，在启动气缸时，能够通过活塞杆改变移动板和检测板的位置，对不同位置进行降温，实用性好。

可选的，所述支撑板和移动板的内部均开设有通孔，所述检测板的底部固定连接有定位板，所述定位板活动连接于通孔的内部。

可选的，所述检测板的一侧固定连接有温度检测仪，所述定位板的一端固定连接有风机，所述风机位于温度检测仪的底部，便于通过温度检测仪对模切机上的设备温度进行检测，使降温目的更加准确，降温效果好。

可选的，所述连杆的长度大于模切机宽度的一半，所述连杆的长度小于底座长度的一半。

本实用新型具有以下优点：

1、该模切机的降温装置，通过设置连杆，转动板位于连杆的底部，在使用时，启动电机，使转轴转动，带动连杆转动，使转动板围着整个模切机转动，同时连杆和转动板底部的万向轮分别在支撑架和底座的顶部转动，进行支撑，打开风机，使冷风吹向模切机，达到对模切机降温的目的，能够通过风机对模切机的不同位置进行降温，降温效果好。

2、该模切机的降温装置，通过设置检测板，在检测板的一侧设置有温度检测仪，在使用风机对模切机进行降温时，转动板会围着模切机进行转动，带动检测板在模切机的四周转动，当转动至模切机上设备的一侧时，启动第二气缸，使活塞杆推动检测板向模切机的一侧移动，使温度检测仪和设备之间的距离减小，通过温度检测仪对设备的温度进行检测，当设备的温度过高时，将风机停在设备的一侧，对设备进行降温，使降温目的更加准确，减少风机的使用数量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型连杆的结构示意图；

图3为本实用新型转动板的结构示意图；

图4为本实用新型定位板的结构示意图。

图中：1-底座，2-模切机，3-电机，4-转轴，5-连杆，6-转动板，7-第一气缸，8-移动板，9-支撑板，10-第二气缸，11-检测板，12-支撑架，13-定位板，14-温度检测仪，15-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种模切机的降温装置，它包括底座1，底座1的顶部设置有模切机2，模切机2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有连杆5；

连杆5的底部固定连接有转动板6，转动板6的内部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的底部固定连接有移动板8，移动板8的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有检测板11。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

模切机2的顶部固定连接有支撑架12，转轴4贯穿于支撑架12的内部，连杆5的底部固定连接有万向轮，万向轮活动连接于支撑架12的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转动板6的内部开设有定位槽，移动板8活动连接于定位槽的内部，转动板6的底部设置有万向轮，万向轮活动连接于底座1的顶部，当连杆5带动转动板6在底座1的顶部转动时，带动万向轮在底座1的顶部转动，进行支撑。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一气缸7和第二气缸10的输出端均设置有活塞杆，两个活塞杆分别固定连接于移动板8的顶部和检测板11的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑板9和移动板8的内部均开设有通孔，检测板11的底部固定连接有定位板13，定位板13活动连接于通孔的内部，对检测板11进行定位，同时对第二气缸10进行支撑。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

检测板11的一侧固定连接有温度检测仪14，定位板13的一端固定连接有风机15，风机15位于温度检测仪14的底部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连杆5的长度大于模切机2宽度的一半，连杆5的长度小于底座1长度的一半，当连杆5转动时，避免转动板6和模切机2之间发生碰撞。

本实用新型的工作过程如下：在底座1的顶部设置有模切机2，进行模切工作，当模切机2长时间使用时，模切机2上的设备温度升高，启动电机3，使转轴4转动，带动连杆5转动，使转动板6围着整个模切机2转动，同时连杆5和转动板6底部的万向轮分别在支撑架12和底座1的顶部转动，进行支撑，在转动板6上设置有风机15，打开风机15，使冷风吹向模切机2，达到对模切机2降温的目的，能够通过风机15对模切机2的不同位置进行降温，降温效果好，启动第一气缸7，使活塞杆推动移动板8，使移动板8在转动板6的内部上下移动，对模切机2的不同高度进行降温，实用性好，移动板6的一侧设置有检测板11，在检测板11的一侧设置有温度检测仪14，在使用风机15对模切机2进行降温时，转动板6会围着模切机2进行转动，带动检测板11在模切机2的四周转动，当检测板11转动至模切机2上设备的一侧时，启动第二气缸10，使活塞杆推动检测板11向模切机2的一侧移动，使温度检测仪14和设备之间的距离减小，通过温度检测仪14对设备的温度进行检测，当设备的温度过高时，将风机15停在设备的一侧，对设备进行降温，使降温目的更加准确，减少风机15的使用数量，降低成本，而再次转动时，启动第二气缸10，拉动检测板11，使定位板13在支撑板9的内部滑动，使检测板11和移动板8之间的距离缩短，避免在转动时风机15和模切机2之间发生碰撞。

综上所述，该模切机的降温装置，使用时，通过设置连杆5，转动板6位于连杆5的底部，在使用时，启动电机3，使转轴4转动，带动连杆5转动，使转动板6围着整个模切机2转动，同时连杆5和转动板6底部的万向轮分别在支撑架12和底座1的顶部转动，进行支撑，打开风机15，使冷风吹向模切机2，达到对模切机2降温的目的，能够通过风机15对模切机2的不同位置进行降温，降温效果好；通过设置检测板11，在检测板11的一侧设置有温度检测仪14，在使用风机15对模切机2进行降温时，转动板6会围着模切机2进行转动，带动检测板11在模切机2的四周转动，当转动至模切机2上设备的一侧时，启动第二气缸10，使活塞杆推动检测板11向模切机2的一侧移动，使温度检测仪14和设备之间的距离减小，通过温度检测仪14对设备的温度进行检测，当设备的温度过高时，将风机15停在设备的一侧，对设备进行降温，使降温目的更加准确，减少风机15的使用数量，降低成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模切机的降温装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有模切机(2)，所述模切机(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有连杆(5)；所述连杆(5)的底部固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)的内部固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的底部固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有检测板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的降温装置，其特征在于：所述模切机(2)的顶部固定连接有支撑架(12)，所述转轴(4)贯穿于支撑架(12)的内部，所述连杆(5)的底部固定连接有万向轮，所述万向轮活动连接于支撑架(12)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的降温装置，其特征在于：所述转动板(6)的内部开设有定位槽，所述移动板(8)活动连接于定位槽的内部，所述转动板(6)的底部设置有万向轮，所述万向轮活动连接于底座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的降温装置，其特征在于：所述第一气缸(7)和第二气缸(10)的输出端均设置有活塞杆，两个所述活塞杆分别固定连接于移动板(8)的顶部和检测板(11)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的降温装置，其特征在于：所述支撑板(9)和移动板(8)的内部均开设有通孔，所述检测板(11)的底部固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)活动连接于通孔的内部。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的降温装置，其特征在于：所述检测板(11)的一侧固定连接有温度检测仪(14)，所述定位板(13)的一端固定连接有风机(15)，所述风机(15)位于温度检测仪(14)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的降温装置，其特征在于：所述连杆(5)的长度大于模切机(2)宽度的一半，所述连杆(5)的长度小于底座(1)长度的一半。

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