CN214980729U - 一种杠杆式压力钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杠杆式压力钳，该压力钳包括固定架、转臂结构、转动结构、限位结构和底座，固定架为倒U型结构，下端与转动结构连接，转臂结构下端穿过固定架，下端两侧设置于固定架的滑槽内构成旋转滑动结构，转臂结构的下端连接有上压块，转动结构包括转动台、孔槽转块、转动槽环和辅助块，转动槽环置于底座上，转动台的两端固定连接有辅助块，辅助块契合卡扣于转动槽环的槽内，且辅助块能在转动槽环中转动，转动台的下端固定连接孔槽转块，上端连接有下压块，上压块和下压块之间用于固定产品，孔槽转块的四周侧面开设有孔槽，用于与限位结构连接，同时还具有清洁结构和可拆卸的安装结构。本实用新型可旋转，可拆卸，安装方便，易操作。

Description

一种杠杆式压力钳

技术领域

本实用新型属于压力钳装备技术领域，具体涉及一种杠杆式压力钳。

背景技术

压力钳主要由底盘、立柱、转臂和螺杆组成，因其优良的特点在机械加工行业中均有良好的表现，而为了更好的进行加工操作，市场上也诞生了各类压力钳，但现有压力钳仍有一定的缺陷。

中国专利CN208132749U公开了一种管铆工压力钳，文中提出“所述支座下部连接底盘，支座在底盘两侧对称设置，支座具有转臂下槽，转臂下部与转臂下槽相适应，转臂下部连接转臂下槽，转臂下部通过二号螺栓连接支座，下啮合板下部连接底盘，转臂侧面具有转臂凸板，钩板上部通过转轴连接转臂凸板”，该实用新型夹持稳定性较佳，但其一般固定后，装置角度便固定，若需换方向需要拆卸重新安装，较为不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种杠杆式压力钳。

为达到上述目的，提出以下技术方案：

一种杠杆式压力钳，包括固定架、转臂结构、转动结构、限位结构和底座，固定架为倒U型结构，下端与转动结构连接，转臂结构下端穿过固定架，下端两侧设置于固定架的滑槽内构成旋转滑动结构，转臂结构的下端连接有上压块，转动结构的上端连接有下压块，上压块和下压块之间用于固定产品，转动结构置于底座上，限位结构与转动结构连接，用于转动结构的固定。

进一步地，所述的转动结构包括转动台、孔槽转块、转动槽环和辅助块，转动槽环置于底座上，转动台的两端固定连接有辅助块，辅助块契合卡扣于转动槽环的槽内，且辅助块能在转动槽环中转动，转动台的下端固定连接孔槽转块，上端连接有下压块，孔槽转块的四周侧面开设有孔槽，用于与限位结构连接，转动台的转动带动上压块和下压块的转动。

进一步地，所述的限位结构包括限位螺纹杆、限位螺纹块、竖板、连接杆和限位杆，竖板垂直固定于底座内，限位螺纹杆的一端穿过限位螺纹块固定于竖板上，连接杆的两端部分别连接限位螺纹块和限位杆的一端，限位杆的另一端插入孔槽转块的孔槽内，通过旋转限位螺纹杆来移动限位杆，限位杆移出后可旋转孔槽转块，孔槽转块旋转到确定位置后，限位杆重新移入插入孔槽内进行固定。

进一步地，所述的转臂结构包括转杆、压紧螺纹杆、滑动板和滑块，压紧螺纹杆的下端穿过固定架的上端螺纹孔并与滑动板垂直固定连接，压紧螺纹杆的上端垂直固定连接有转杆，滑动板的两端固定连接有滑块，滑块置于固定架的滑槽内，滑动板的下端与上压块连接。

进一步地，所述滑块的上下端各设有清洁结构。

进一步地，所述的清洁结构包括固定槽、固定块、柔性凸起、摩擦孔和清洁棉，固定槽与滑块连接，固定槽的两端开设有摩擦孔，固定块的两端设有柔性凸起，固定块置于固定槽中，柔性凸起契合嵌入摩擦孔中，固定块上连接有清洁棉，清洁棉延伸至固定槽外，清洁结构随着滑块的上下移动而上下移动，对滑槽进行清洁，同时通过将固定块从固定槽中移出可置换清洁棉。

进一步地，所述的转动台内设有安装结构，安装结构包括卡槽、卡块、卡孔、卡杆、杆块、正反丝杆和拨杆，卡块设于下压块的下端，卡槽开设于转动台的上端，卡块嵌入卡槽中，拨杆的一端与转动台的上端连接，另一端为主动锥齿，正反丝杆包括两根螺纹正反向放置连接的丝杆，其中一根丝杆的一端为从动锥齿，与主动锥齿啮合连接，每根丝杆上螺纹连接有杆块，卡杆的一端与杆块连接，另一端插入开设于卡槽侧面的卡孔内。

进一步地，所述的滑动板内设有安装结构，安装结构包括卡槽、卡块、卡孔、卡杆、杆块、正反丝杆和拨杆，卡块设于上压块的上端，卡槽开设于滑动板的下端，卡块嵌入卡槽中，拨杆的一端与滑动板的下端连接，另一端为主动锥齿，正反丝杆包括两根螺纹正反向放置连接的丝杆，其中一根丝杆的一端为从动锥齿，与主动锥齿啮合连接，每根丝杆上螺纹连接有杆块，卡杆的一端与杆块连接，另一端插入开设于卡槽侧面的卡孔内，通过旋转拨杆，正反丝杆发生转动，正反丝杆上的杆块发生移动从而将卡杆移出卡孔，拆卸上压块和下压块，安装反向操作即可。

本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型提供有转动槽环、转动台和孔槽转块，利用限位螺纹杆的转动，使得限位螺纹块移动带动连接杆移动，从而带动限位杆滑动至完全脱离孔槽转块，之后可转动转动台，同时利用辅助块在转动槽环内部的滑动，保证转动台转动的平稳性，当转动至合适角度后，可反向转动限位螺纹杆，使得限位杆卡入孔槽转块内部即可，避免换方向加工时，需要拆卸再安装的繁琐，实现快速多方向的加工，保证加工效率，提高本装置的实用性，从而解决了使用较为不便的问题；

2）本实用新型提供有清洁结构和滑块，利用滑块在滑槽内部上下滑动带动固定槽移动，使得清洁棉随着移动对滑槽内部进行擦拭，避免加工或其他因素导致滑槽内壁堆积过多杂质，进而影响滑块在滑槽内部滑动的顺畅性，从而影响加工效率，影响本装置的正常使用，同时可定期将固定槽取下并对清洁棉进行清洗，保证其自身洁净度，避免自身脏污从而降低清洁效果，从而解决了上下滑动易被杂质阻挡的问题；

3）本实用新型提供有安装结构，利用拨杆的转动带动主动锥齿转动，之后通过啮合使得从动锥齿转动带动正反丝杆转动，使得杆块移动带动卡杆移动至完全脱离卡块内部，之后拉动上压块和下压块，使得卡孔和卡槽完全脱离即可，且安装时，反向转动拨杆，使得卡杆卡入卡块内部，实现快速拆卸安装上压块和下压块，降低工作人员相应的工作难度，便于提高对上压块和下压块维护更换的工作效率，提高其实用性，从而解决了不便快速安装拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖面图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为A处的放大细节图；

图6为B处的放大细节图。

图中：1、固定架；11、滑槽；2、转臂结构；21、转杆；22、压紧螺纹杆；23、滑动板；24、滑块；3、转动结构；31、转动台；32、孔槽转块；33、转动槽环；34、辅助块；4、限位结构；41、限位螺纹杆；42、限位螺纹块；43、竖板；44、连接杆；45、限位杆；5、上压块；6、下压块；7、底座；8、清洁结构；81、固定槽；82、固定块；83、柔性凸起；84、摩擦孔；85、清洁棉；9、安装结构；91、卡槽；92、卡块；93、卡孔；94、卡杆；95、杆块；96、正反丝杆；97、从动锥齿；98、主动锥齿；99、拨杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。

如图所示，一种杠杆式压力钳，包括固定架1、转臂结构2、转动结构3、限位结构4、上压块5、下压块6、底座7、清洁结构8和安装结构9，转动结构3包括转动台31、孔槽转块32、转动槽环33和辅助块34，转动槽环33通过焊接或粘胶的方式固定于底座7上表面上，转动台31的两端通过螺钉各固定有一个T型的辅助块34，辅助块34契合卡扣于转动槽环33的环形槽内，转动台31可绕环形槽转动，转动台31的上表面的两端与倒U型的固定架1的两端通过螺钉固定连接，转动台31的下端通过螺钉固定连接有孔槽转块32，孔槽转块32位于底座7内部中间位置，孔槽转块32的周边侧面开设有多个孔槽，孔槽用于连接限位结构4，转动台31的内部安装有安装结构9，所述安装结构9包括卡槽91、卡块92、卡孔93、卡杆94、杆块95、正反丝杆96和拨杆99，卡块92设于下压块6的下端，卡槽91开设于转动台31的上端，卡块92嵌入卡槽91中，拨杆99的一端与转动台31的上端连接，上端的齿轮与电动结构连接，用于驱动齿轮转动，另一端为主动锥齿98，正反丝杆96包括两根螺纹正反向放置连接的丝杆，其中一根丝杆的一端为从动锥齿97，与主动锥齿98啮合连接，每根丝杆上螺纹连接有杆块95，卡杆94的一端与杆块95连接，另一端插入开设于卡槽91侧面的卡孔93内。

限位结构4包括限位螺纹杆41、限位螺纹块42、竖板43、连接杆44和限位杆45，竖板43垂直固定于底座7内，两端分别通过螺钉固定于底座7的上下面上，限位螺纹杆41的一端穿过限位螺纹块42螺钉固定于竖板43上，连接杆44为两根L型杆件，两端部分别通过螺钉固定的方式连接限位螺纹块42和限位杆45的一端，限位杆45的另一端插入孔槽转块32的孔槽内，通过旋转限位螺纹杆41来移动限位杆45。

转臂结构2包括转杆21、压紧螺纹杆22、滑动板23和滑块24，压紧螺纹杆22的下端穿过固定架1的上端螺纹孔并与滑动板23垂直通过螺钉的方式固定连接，压紧螺纹杆22的上端垂直螺纹固定连接有转杆21，滑动板23的两端各通过螺钉的方式固定连接有一滑块24，滑块24置于固定架1的滑槽11内，滑动板23的内部装有与转动台31内部结构相同的安装结构9，卡块92设于上压块5的上端，卡槽91开设于滑动板23的下端，卡块92嵌入卡槽91中，拨杆99的一端与滑动板23的下端连接，另一端为主动锥齿98。

滑块24的上下都卡扣安装有清洁结构8，清洁结构8包括固定槽81、固定块82、柔性凸起83、摩擦孔84和清洁棉85，固定槽81与滑块24连接，固定槽81的两端开设有摩擦孔84，固定块82的两端设有柔性凸起83，固定块82置于固定槽81中，柔性凸起83契合嵌入摩擦孔84中，固定块82上连接有清洁棉85，清洁棉85延伸至固定槽81外，随着滑块24的上下滑动，清洁结构8上下滑动对滑槽11进行清洁。

Claims (8)

1.一种杠杆式压力钳，其特征在于，包括固定架（1）、转臂结构（2）、转动结构（3）、限位结构（4）和底座（7），固定架（1）为倒U型结构，下端与转动结构（3）连接，转臂结构（2）下端穿过固定架（1），下端两侧设置于固定架（1）的滑槽（11）内构成旋转滑动结构，转臂结构（2）的下端连接有上压块（5），转动结构（3）的上端连接有下压块（6），上压块（5）和下压块（6）之间用于固定产品，转动结构（3）置于底座（7）上，限位结构（4）与转动结构（3）连接，用于转动结构（3）的固定。

2.如权利要求1所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述的转动结构（3）包括转动台（31）、孔槽转块（32）、转动槽环（33）和辅助块（34），转动槽环（33）置于底座（7）上，转动台（31）的两端固定连接有辅助块（34），辅助块（34）契合卡扣于转动槽环（33）的槽内，且辅助块（34）能在转动槽环（33）中转动，转动台（31）的下端固定连接孔槽转块（32），上端连接有下压块（6），孔槽转块（32）的四周侧面开设有孔槽，用于与限位结构（4）连接。

3.如权利要求2所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述的限位结构（4）包括限位螺纹杆（41）、限位螺纹块（42）、竖板（43）、连接杆（44）和限位杆（45），竖板（43）垂直固定于底座（7）内，限位螺纹杆（41）的一端穿过限位螺纹块（42）固定于竖板（43）上，连接杆（44）的两端部分别连接限位螺纹块（42）和限位杆（45）的一端，限位杆（45）的另一端插入孔槽转块（32）的孔槽内，通过旋转限位螺纹杆（41）来移动限位杆（45）。

4.如权利要求1所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述的转臂结构（2）包括转杆（21）、压紧螺纹杆（22）、滑动板（23）和滑块（24），压紧螺纹杆（22）的下端穿过固定架（1）的上端螺纹孔并与滑动板（23）垂直固定连接，压紧螺纹杆（22）的上端垂直固定连接有转杆（21），滑动板（23）的两端固定连接有滑块（24），滑块（24）置于固定架（1）的滑槽（11）内，滑动板（23）的下端与上压块（5）连接。

5.如权利要求4所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述滑块（24）的上下端各设有清洁结构（8）。

6.如权利要求5所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述的清洁结构（8）包括固定槽（81）、固定块（82）、柔性凸起（83）、摩擦孔（84）和清洁棉（85），固定槽（81）与滑块（24）连接，固定槽（81）的两端开设有摩擦孔（84），固定块（82）的两端设有柔性凸起（83），固定块（82）置于固定槽（81）中，柔性凸起（83）契合嵌入摩擦孔（84）中，固定块（82）上连接有清洁棉（85），清洁棉（85）延伸至固定槽（81）外。

7.如权利要求2所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述的转动台（31）内设有安装结构（9），安装结构（9）包括卡槽（91）、卡块（92）、卡孔（93）、卡杆（94）、杆块（95）、正反丝杆（96）和拨杆（99），卡块（92）设于下压块（6）的下端，卡槽（91）开设于转动台（31）的上端，卡块（92）嵌入卡槽（91）中，拨杆（99）的一端与转动台（31）的上端连接，另一端为主动锥齿（98），正反丝杆（96）包括两根螺纹正反向放置连接的丝杆，其中一根丝杆的一端为从动锥齿（97），与主动锥齿（98）啮合连接，每根丝杆上螺纹连接有杆块（95），卡杆（94）的一端与杆块（95）连接，另一端插入开设于卡槽（91）侧面的卡孔（93）内。

8.如权利要求4所述的一种杠杆式压力钳，其特征在于，所述的滑动板（23）内设有安装结构（9），安装结构（9）包括卡槽（91）、卡块（92）、卡孔（93）、卡杆（94）、杆块（95）、正反丝杆（96）和拨杆（99），卡块（92）设于上压块（5）的上端，卡槽（91）开设于滑动板（23）的下端，卡块（92）嵌入卡槽（91）中，拨杆（99）的一端与滑动板（23）的下端连接，另一端为主动锥齿（98），正反丝杆（96）包括两根螺纹正反向放置连接的丝杆，其中一根丝杆的一端为从动锥齿（97），与主动锥齿（98）啮合连接，每根丝杆上螺纹连接有杆块（95），卡杆（94）的一端与杆块（95）连接，另一端插入开设于卡槽（91）侧面的卡孔（93）内。

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