CN214980400U - 一种铣刀式分板设备通用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铣刀式分板设备通用治具。所述铣刀式分板设备通用治具由底座部件、滑轨部件、滑块部件及支架部件等组成。所述底座部件沿圆周方向交替布置有底座通风孔组及底座连接孔组。本实用新型的有益效果在于：可以根据不同尺寸、不同形状的印制板快速调整底座部件、滑块部件及支架部件的数量及位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制板治具，特别地是，一种铣刀式分板设备通用治具。
背景技术
为了便于印制板在SMT生产设备轨道上运行，印制板设计时会增加工艺边，面积较小的印制板会通过拼板设计满足生产设备轨道宽度的要求。通常矩形印制板的工艺边连接或矩形印制板拼板连接采用V-CUT槽，但是像圆形、椭圆形或异形印制板工艺边连接或印制板拼板连接通常采用邮票孔。
目前市场上针对印制板邮票孔分割大多采用专用分板治具，不适用多品种、小批量的生产，一种印制板对应一个专用治具，生产过程分板操作时需频繁装卸分板治具，严重影响生产效率。同时大量制作分板治具成本较大，无法实现利润最大化。
实用新型内容
本实用新型目的是解决现有技术中一种印制板对应一个专用治具的问题，而提供一种新型的铣刀式分板设备通用治具。
为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一种铣刀式分板设备通用治具，其供印制板部件置放，所述印制板部件具有主体部及工艺边部，包含有，
一底座部件，所述底座部件沿圆周方向交替布置有底座通风孔组及底座连接孔组，其中，所述底座通风孔组由沿径向布置的底座通风孔组成，所述底座连接孔组由沿径向布置的底座连接孔组成；
至少一滑轨部件，每一所述滑轨部件均专用一所述底座连接孔组，所述滑轨部件沿其专用的所述底座连接孔组延伸，所述滑轨部件形成有与其专用的所述底座连接孔组中所述底座连接孔相对应的滑轨连接孔且所述滑轨连接孔与所述底座连接孔间具有固定连接件，使得所述滑轨部件与所述底座部件相固定连接；
至少一滑块部件，每一所述滑块部件均专用一所述滑轨部件且所述滑块部件与其专用的所滑轨部件相滑动连接，所述滑块部件形成有向上延伸的滑块支承柱，所述滑块支承柱对应于所述主体部，所述滑块支承柱用于支承所述主体部；以及，
至少一支架部件，每一所述支架部件均专用一所述底座连接孔组，所述支架部件沿其专用的所述底座连接孔组延伸，所述支架部件形成有与其专用的所述底座连接孔组中所述底座连接孔相对应的支架连接槽且所述支架连接槽与所述底座连接孔间具有固定连接件，使得所述支架部件与所述底座部件相固定连接，所述支架部件形成有向上延伸的支架支承柱，所述支架支承柱对应于所述工艺边部，所述支架支承柱用于支承所述工艺边部。
作为一种铣刀式分板设备通用治具的优选方案，所述印制板部件的主体部呈圆形；所述滑轨部件数量为三个，沿圆周方向均匀布置。
作为一种铣刀式分板设备通用治具的优选方案，所述印制板部件的主体部呈椭圆形；所述滑轨部件数量为四个，沿圆周方向均匀布置。
作为一种铣刀式分板设备通用治具的优选方案，所述滑块支承柱顶面与所述支架支承柱顶面相平齐。
作为一种铣刀式分板设备通用治具的优选方案，所述底座部件、所述滑块部件及所述支架部件均选用防静电材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：可以根据不同尺寸、不同形状的印制板快速调整底座部件、滑块部件及支架部件的数量及位置；采用防静电材料可防静电，具有较强的通用性，减少制作专用分板治具的成本，可快速装卸，提高印制板生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中底座部件的正视图。
图3是本实用新型一实施例中滑轨部件的正视图。
图4是本实用新型一实施例中滑块部件的正视图。
图5是本实用新型一实施例中滑块部件的俯视图。
图6是本实用新型一实施例中支架部件的正视图。
图7是本实用新型一实施例中支架部件的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式连接附图对本实用新型作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参见图1至7，图中示出的是一种铣刀式分板设备通用治具。
所述铣刀式分板设备通用治具由底座部件1、滑轨部件2、滑块部件3及支架部件4等组成。
所述底座部件1呈方形薄板。所述底座部件1形成有底座固定孔11、底座通风孔组12及底座连接孔组13。
所述底座部件1被置于铣刀式分板平台。所述底座固定孔11内部具有作为固定连接件的螺钉，所述螺钉延伸至铣刀式分板平台，使得所述底座部件1与所述铣刀式分板平台相固定连接。本实施例中，所述底座固定孔11数量为4个，分别布置于所述底座部件1的各边角处。
所述底座部件1界定有底座中心。所述底座通风孔组12以所述底座中心为圆心圆周阵列。所述底座通风孔组12由沿径向布置的多个底座通风孔组成。在抽气装置的协助下，可通过所述底座通风孔组12在分板过程中抽走分板过程中制造的粉尘。所述底座连接孔组13以所述底座中心为圆心圆周阵列。所述底座连接孔组13由沿径向布置的多个底座连接孔组成。在圆周方向上，所述底座通风孔组12与所述底座连接孔组13交替布置。本实施例中，所述底座连接孔组13数量为24个，相邻两个所述底座连接孔组13形成15°夹角。所述底座连接孔组13中所述底座连接孔数量及间距可按照印制板实际大小设计。所述底座连接孔组13用于与所述滑轨部件2或所述支架部件4的固定连接。所述底座连接孔组13中各所述底座连接孔旁侧均对应有标识序号，便于所述滑轨部件2及所述支架部件4的快速定位。本实施例中，所述底座连接孔组13从A到X共24排，所述标识序号从最内一个所述底座连接孔开始依次为1、2、3、4、5、……直到最外一个所述底座连接孔。
每一所述滑轨部件2均专用一所述底座连接孔组13。所述滑轨部件2沿其专用的所述底座连接孔组13延伸。所述滑轨部件2形成有与其专用的所述底座连接孔组13中所述底座连接孔相对应的滑轨连接孔21且所述滑轨连接孔21与所述底座连接孔间具有作为固定连接件的螺钉，使得所述滑轨部件2与所述底座部件1相固定连接。
每一所述滑块部件3均专用一所述滑轨部件2且所述滑块部件3与其专用的所滑轨部件2相滑动连接。所述滑块部件3形成有向上延伸的滑块支承柱31。所述滑块支承柱31对应于所述主体部。所述滑块支承柱31用于支承所述主体部，保持所述主体部平稳。
每一所述支架部件4均专用一所述底座连接孔组13。所述支架部件4沿其专用的所述底座连接孔组13延伸。所述支架部件4形成有与其专用的所述底座连接孔组13中所述底座连接孔相对应的支架连接槽42且所述支架连接槽42与所述底座连接孔间具有作为固定连接件的螺钉，使得所述支架部件4与所述底座部件1相固定连接。所述支架部件4形成有向上延伸的支架支承柱41。所述支架支承柱41对应于所述工艺边部。所述支架支承柱41用于支承所述工艺边部，保持所述工艺边部平稳。所述滑块支承柱31顶面与所述支架支承柱41顶面相平齐。
印制板部件分板前，根据印制板部件的形状等因素确定在所述底座部件1上需安装所述滑轨部件2数量。印制板形状一般为圆形和椭圆形两种。圆形印制板分板时需要在所述底座部件1上安装3条所述滑轨部件2，同时3条所述滑轨部件2互成120°夹角。椭圆形印制板分板时一般需要在所述底座部件1上安装4条所述滑轨部件2，同时4条所述滑轨部件2互成90°夹角。待印制板固定后，用所述支架部件4固定印制板工艺边，一般需要4个所述支架部件4。
较佳地，所述底座部件1、所述滑块部件3及所述支架部件4均选用防静电材料，增加印制板上元器件的静电保护。
利用所述铣刀式分板设备通用治具，可以根据不同尺寸、不同形状的印制板快速调整所述底座部件1、所述滑块部件3及所述支架部件4的数量及位置；采用防静电材料可防静电，具有较强的通用性，减少制作专用分板治具的成本，可快速装卸，提高印制板生产效率。
而以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种铣刀式分板设备通用治具，其供一印制板部件置放，所述印制板部件具有主体部及工艺边部，其特征在于，包含有，
一底座部件，所述底座部件沿圆周方向交替布置有底座通风孔组及底座连接孔组，其中，所述底座通风孔组由沿径向布置的底座通风孔组成，所述底座连接孔组由沿径向布置的底座连接孔组成；
至少一滑轨部件，每一所述滑轨部件均专用一所述底座连接孔组，所述滑轨部件沿其专用的所述底座连接孔组延伸，所述滑轨部件形成有与其专用的所述底座连接孔组中所述底座连接孔相对应的滑轨连接孔且所述滑轨连接孔与所述底座连接孔间具有固定连接件，使得所述滑轨部件与所述底座部件相固定连接；
至少一滑块部件，每一所述滑块部件均专用一所述滑轨部件且所述滑块部件与其专用的所滑轨部件相滑动连接，所述滑块部件形成有向上延伸的滑块支承柱，所述滑块支承柱对应于所述主体部，所述滑块支承柱用于支承所述主体部；以及，
至少一支架部件，每一所述支架部件均专用一所述底座连接孔组，所述支架部件沿其专用的所述底座连接孔组延伸，所述支架部件形成有与其专用的所述底座连接孔组中所述底座连接孔相对应的支架连接槽且所述支架连接槽与所述底座连接孔间具有固定连接件，使得所述支架部件与所述底座部件相固定连接，所述支架部件形成有向上延伸的支架支承柱，所述支架支承柱对应于所述工艺边部，所述支架支承柱用于支承所述工艺边部。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀式分板设备通用治具，其特征在于，所述印制板部件的主体部呈圆形；所述滑轨部件数量为三个，沿圆周方向均匀布置。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀式分板设备通用治具，其特征在于，所述印制板部件的主体部呈椭圆形；所述滑轨部件数量为四个，沿圆周方向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀式分板设备通用治具，其特征在于，所述滑块支承柱顶面与所述支架支承柱顶面相平齐。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种铣刀式分板设备通用治具，其特征在于，所述底座部件、所述滑块部件及所述支架部件均选用防静电材料。
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