CN214980158U

CN214980158U - 一种环保的金属表面处理装置

Info

Publication number: CN214980158U
Application number: CN202121008328.XU
Authority: CN
Inventors: 高春林
Original assignee: Tianjin Huantongbao Metal Surface Treatment Co ltd
Current assignee: Tianjin Huantongbao Metal Surface Treatment Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-05-12

Abstract

本实用新型公开了一种环保的金属表面处理装置，包括工作台、安装在工作台底端四个边角的支腿和安装在工作台顶端的用于对钢管外表面进行抛光打磨的抛光机，工作台顶端的中部开设有泄槽，泄槽的顶端安装有底部中空的防护箱，防护箱的两端均开设有用于通过钢管的连接孔，抛光机位于防护箱内，工作台底端的中部开设有一滑槽，滑槽内固定设有两个滑杆，两个滑杆上滑动连接有同一收集盒，工作台底端的一侧安装有用于驱动收集盒移动的晃动机构，晃动机构和收集盒之间通过一连接机构连接。本实用新型通过设有的防护箱和收集盒，使得钢管在被打磨时，抛光机打磨钢管产生的残屑会顺着泄槽流入收集盒内被集中收集，避免残屑四处溅射，造成污染。

Description

一种环保的金属表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面处理装置，具体为一种环保的金属表面处理装置。

背景技术

金属表面处理装置是一种对金属表面进行电镀、化学镀、化学转化膜、热浸镀或打磨抛光处理的一种装置，而抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，钢管作为金属制品的一种，其在生产完成后，其表面可能存在毛刺等杂质，不够光滑，因此，需要对其进行打磨抛光，目前，市场上对钢管的表面进行打磨时，大多缺少防护装置对打磨产生的残屑进行收集，残屑散落在工作台和工作环境中，造成环境污染。因此我们对此做出改进，提出一种环保的金属表面处理装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保的金属表面处理装置，包括工作台、安装在工作台底端四个边角的支腿和安装在工作台顶端的用于对钢管外表面进行抛光打磨的抛光机，所述工作台顶端的中部开设有泄槽，所述泄槽的顶端安装有底部中空的防护箱，所述防护箱的两端均开设有用于通过钢管的连接孔，所述抛光机位于防护箱内，所述工作台底端的中部开设有一滑槽，所述滑槽内固定设有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有同一收集盒，所述工作台底端的一侧安装有用于驱动收集盒移动的晃动机构，所述晃动机构和收集盒之间通过一连接机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱包括箱体、两扇箱盖和两个把手，所述箱体固定安装在泄槽的正上方，两扇所述箱盖分别通过铰链铰接在箱体顶端的两侧，两个所述把手分别安装在两扇箱盖上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒包括盒体和两个套筒，两个所述套筒分别固定嵌设在盒体顶部的两侧，且套筒贯穿盒体，两个所述套筒分别滑动插接在两个滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述晃动机构包括安装架、转动组件、减速电机和移动组件，所述安装架固定安装在工作台底端的一侧，所述转动组件和减速电机分别安装在安装架的正面和背面，所述转动组件的背面和减速电机的输出轴固定连接，所述移动组件活动插接在安装架的正面，且移动组件安装在转动组件的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件由转盘和转杆组成，所述转盘固定安装在减速电机的输出轴上，所述转杆固定设置在转盘的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件由横杆和限位圈组成，所述横杆活动插接在安装架上，所述限位圈固定设置在横杆的中部，且所述限位圈套设在转杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括两根连接杆、两块第一磁石和两块第二磁石，两根所述连接杆均固定安装在横杆的一侧，两块所述第一磁石分别安装在两根连接杆的一端，两块所述第二磁石均安装在收集盒一侧的底部，且，两块第二磁石与两块第一磁石相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的两侧均设置有支架，两个所述支架均与工作台固定连接，所述支架的中部开设有与连接孔相匹配的限位孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该种环保的金属表面处理装置，通过设有的防护箱和收集盒，使得钢管在被打磨时，抛光机打磨钢管产生的残屑会顺着泄槽流入收集盒内被集中收集，避免残屑四处溅射，造成污染。

2、该种环保的金属表面处理装置，通过设有的晃动机构，当减速电机工作时，带动转盘转动，从而带动转杆做圆周运动，进而通过推动限位圈来推动横杆实现有限距离的往复运动，通过设有的两块第一磁石和两块第二磁石，使得收集盒可以通过磁性相吸的第一磁石和第二磁石固定在连接杆上，从而将收集盒固定在横杆上，实现收集盒有限距离的往复运动，将收集盒内堆积的残屑平摊，避免残屑堆积在一个位置，造成收集盒内空间利用率低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种环保的金属表面处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保的金属表面处理装置的防护箱结构示意图；

图3是本实用新型一种环保的金属表面处理装置的收集盒结构示意图；

图4是本实用新型一种环保的金属表面处理装置的连接机构结构示意图；

图5是本实用新型一种环保的金属表面处理装置的晃动机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、支架；4、防护箱；401、箱体；402、箱盖；403、把手；5、抛光机；6、滑杆；7、晃动机构；701、安装架；702、转动组件；7021、转盘；7022、转杆；703、减速电机；704、移动组件；7041、横杆；7042、限位圈；8、限位孔；9、泄槽；10、收集盒；1001、盒体；1002、套筒；11、连接机构；1101、连接杆；1102、第一磁石；1103、第二磁石。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种环保的金属表面处理装置，包括工作台1、安装在工作台1底端四个边角的支腿2和安装在工作台1顶端的用于对钢管外表面进行抛光打磨的抛光机5，工作台1顶端的中部开设有泄槽9，泄槽9的顶端安装有底部中空的防护箱4，防护箱4的两端均开设有用于通过钢管的连接孔，抛光机5位于防护箱4内，工作台1底端的中部开设有一滑槽，滑槽内固定设有两个滑杆6，两个滑杆6上滑动连接有同一收集盒10，工作台1底端的一侧安装有用于驱动收集盒10移动的晃动机构7，晃动机构7和收集盒10之间通过一连接机构11连接。

其中，防护箱4包括箱体401、两扇箱盖402和两个把手403，箱体401固定安装在泄槽9的正上方，两扇箱盖402分别通过铰链铰接在箱体401顶端的两侧，两个把手403分别安装在两扇箱盖402上，通过设有的两扇箱盖402和两个把手403，使得工作人员可以在箱体401内抛光机5故障时，及时打开箱盖402，对抛光机5进行检修。

其中，收集盒10包括盒体1001和两个套筒1002，两个套筒1002分别固定嵌设在盒体1001顶部的两侧，且套筒1002贯穿盒体1001，两个套筒1002分别滑动插接在两个滑杆6上，通过设有的套筒1002，使得盒体1001可以在滑杆6上活动，即可将盒体1001安装在工作台1上泄槽9的底端，从而方便盒体1001收集钢管打磨的残屑。

其中，晃动机构7包括安装架701、转动组件702、减速电机703和移动组件704，安装架701固定安装在工作台1底端的一侧，转动组件702和减速电机703分别安装在安装架701的正面和背面，转动组件702的背面和减速电机703的输出轴固定连接，移动组件704活动插接在安装架701的正面，且移动组件704安装在转动组件702的正面，转动组件702由转盘7021和转杆7022组成，转盘7021固定安装在减速电机703的输出轴上，转杆7022固定设置在转盘7021的正面，移动组件704由横杆7041和限位圈7042组成，横杆7041活动插接在安装架701上，限位圈7042固定设置在横杆7041的中部，且限位圈7042套设在转杆7022上，当减速电机703工作时，带动转盘7021转动，从而带动转杆7022做圆周运动，进而通过推动限位圈7042来推动横杆7041实现有限距离的往复运动。

其中，连接机构11包括两根连接杆1101、两块第一磁石1102和两块第二磁石1103，两根连接杆1101均固定安装在横杆7041的一侧，两块第一磁石1102分别安装在两根连接杆1101的一端，两块第二磁石1103均安装在收集盒10一侧的底部，且，两块第二磁石1103与两块第一磁石1102相匹配设置，通过设有的两块第一磁石1102和两块第二磁石1103，使得收集盒10可以通过磁性相吸的第一磁石1102和第二磁石1103固定在连接杆1101上，从而将收集盒10固定在横杆7041上，实现收集盒10有限距离的往复运动，将收集盒10内堆积的残屑平摊，避免残屑堆积在一个位置，造成收集盒10内空间利用率低。

其中，防护箱4的两侧均设置有支架3，两个支架3均与工作台1固定连接，支架3的中部开设有与连接孔相匹配的限位孔8，通过设有的限位孔8和支架3，使得钢管在进入防护箱4内进行打磨时，起到支撑作用，且避免钢管在打磨时左右晃动，影响打磨效果。

工作时，首先将带打磨的钢管穿过支架3上限位孔8，进入防护箱4内通过抛光机5进行打磨时，可通过人为转动该钢管或通过机器转动该钢管，使得该钢管的外表面被打磨的更加均匀，后穿过另一个支架3，完成打磨过程，通过设有的限位孔8和支架3，使得钢管在进入防护箱4内进行打磨时，起到支撑作用，且避免钢管在打磨时左右晃动，影响打磨效果，通过设有的防护箱4和收集盒10，使得钢管在被打磨时，抛光机5打磨钢管产生的残屑会顺着泄槽9流入收集盒10内被集中收集，避免残屑四处溅射，造成污染，通过设有的两扇箱盖402和两个把手403，使得工作人员可以在箱体401内抛光机5故障时，及时打开箱盖402，对抛光机5进行检修，长时间的打磨，使得较多残屑落入收集盒10后，通过设有的套筒1002，使得盒体1001可以在滑杆6上活动，即可将盒体1001安装在工作台1上泄槽9的底端，从而方便盒体1001收集钢管打磨的残屑，减速电机703工作时，带动转盘7021转动，从而带动转杆7022做圆周运动，进而通过推动限位圈7042来推动横杆7041实现有限距离的往复运动，通过设有的两块第一磁石1102和两块第二磁石1103，使得收集盒10可以通过磁性相吸的第一磁石1102和第二磁石1103固定在连接杆1101上，从而将收集盒10固定在横杆7041上，实现收集盒10有限距离的往复运动，将收集盒10内堆积的残屑平摊，避免残屑堆积在一个位置，造成收集盒10内空间利用率低，工作人员可定时通过箱盖402观察收集盒10内残屑的含量，当残屑的含量达到一定是，通过套筒1002将盒体1001取出，当盒体1001受到的力较大时，就能使得第一磁石1102和第二磁石1103分离，取出盒体1001后，倾倒盒体1001内的残屑后，通过滑杆6将收集盒10放入工作台1的底部，在收集盒10移动的过程中，第一磁石1102和第二磁石1103受磁力影响，相互吸附，从而实现收集盒10与晃动机构7的连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环保的金属表面处理装置，包括工作台（1）、安装在工作台（1）底端四个边角的支腿（2）和安装在工作台（1）顶端的用于对钢管外表面进行抛光打磨的抛光机（5），其特征在于，所述工作台（1）顶端的中部开设有泄槽（9），所述泄槽（9）的顶端安装有底部中空的防护箱（4），所述防护箱（4）的两端均开设有用于通过钢管的连接孔，所述抛光机（5）位于防护箱（4）内，所述工作台（1）底端的中部开设有一滑槽，所述滑槽内固定设有两个滑杆（6），两个所述滑杆（6）上滑动连接有同一收集盒（10），所述工作台（1）底端的一侧安装有用于驱动收集盒（10）移动的晃动机构（7），所述晃动机构（7）和收集盒（10）之间通过一连接机构（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述防护箱（4）包括箱体（401）、两扇箱盖（402）和两个把手（403），所述箱体（401）固定安装在泄槽（9）的正上方，两扇所述箱盖（402）分别通过铰链铰接在箱体（401）顶端的两侧，两个所述把手（403）分别安装在两扇箱盖（402）上。

3.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述收集盒（10）包括盒体（1001）和两个套筒（1002），两个所述套筒（1002）分别固定嵌设在盒体（1001）顶部的两侧，且套筒（1002）贯穿盒体（1001），两个所述套筒（1002）分别滑动插接在两个滑杆（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述晃动机构（7）包括安装架（701）、转动组件（702）、减速电机（703）和移动组件（704），所述安装架（701）固定安装在工作台（1）底端的一侧，所述转动组件（702）和减速电机（703）分别安装在安装架（701）的正面和背面，所述转动组件（702）的背面和减速电机（703）的输出轴固定连接，所述移动组件（704）活动插接在安装架（701）的正面，且移动组件（704）安装在转动组件（702）的正面。

5.根据权利要求4所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述转动组件（702）由转盘（7021）和转杆（7022）组成，所述转盘（7021）固定安装在减速电机（703）的输出轴上，所述转杆（7022）固定设置在转盘（7021）的正面。

6.根据权利要求5所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述移动组件（704）由横杆（7041）和限位圈（7042）组成，所述横杆（7041）活动插接在安装架（701）上，所述限位圈（7042）固定设置在横杆（7041）的中部，且所述限位圈（7042）套设在转杆（7022）上。

7.根据权利要求6所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述连接机构（11）包括两根连接杆（1101）、两块第一磁石（1102）和两块第二磁石（1103），两根所述连接杆（1101）均固定安装在横杆（7041）的一侧，两块所述第一磁石（1102）分别安装在两根连接杆（1101）的一端，两块所述第二磁石（1103）均安装在收集盒（10）一侧的底部，且，两块第二磁石（1103）与两块第一磁石（1102）相匹配设置。

8.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面处理装置，其特征在于，所述防护箱（4）的两侧均设置有支架（3），两个所述支架（3）均与工作台（1）固定连接，所述支架（3）的中部开设有与连接孔相匹配的限位孔（8）。