CN217992037U - 一种三相异步电动机机壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有龙门架，所述龙门架两侧立杆上滑动套装有滑块，所述滑块之间通过移动板固定连接，所述龙门架横向水平杆上固定安装有一组固定块，所述固定块顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸长端与移动板固定相连，所述移动板顶部中心固定安装有用于驱动打磨机构的打磨电机，所述工作台底部两端固定安装有延伸板，所述右侧延伸板右侧壁固定安装有夹持驱动电机，所述夹持驱动电机输出端驱动连接有螺纹丝杠。本实用新型结构简单，在对电动机机壳内壁打磨的同时，避免了粉尘对工作人员的伤害，保护了车间环境。

Description

一种三相异步电动机机壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种三相异步电动机机壳打磨装置。

背景技术

三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。

三相异步电动机在生产中往往需要对机壳内壁进行打磨，现有打磨方式是设置一个砂轮，人工手持定子壳体，将定子壳体端面与砂轮接触，进行打磨，这种方式劳动强度大，打磨效果较差；同时在打磨过程中会产生粉尘，从而对操作人员身体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三相异步电动机机壳打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有龙门架，所述龙门架两侧立杆上滑动套装有滑块，所述滑块之间通过移动板固定连接，所述龙门架横向水平杆上固定安装有一组固定块，所述固定块顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸长端与移动板固定相连，所述移动板顶部中心固定安装有用于驱动打磨机构的打磨电机，所述工作台底部两端固定安装有延伸板，所述右侧延伸板右侧壁固定安装有夹持驱动电机，所述夹持驱动电机输出端驱动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠另一端与左侧延伸板侧壁转动连接，所述螺纹丝杠上螺纹套装有一组螺纹滑块,所述螺纹滑块上固定连接有夹持机构，所述工作台中心位置开有若干通孔，所述工作台底部中心位置固定安装有除尘箱，所述工作台顶部中心位置放置有电动机机壳。

优选的，所述打磨机构包括转动轴、连接轴套、连接杆、连接座和打磨头，所述转动轴端部与打磨电机输出端驱动连接，所述转动轴贯穿移动板，所述转动轴上固定套装有连接轴套，所述连接轴套左右侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接轴套一侧固定连接有连接座，所述连接座左侧固定连接有打磨头。

优选的，所述夹持机构包括夹持连接杆，所述工作台开有滑槽，所述夹持连接杆贯穿滑槽，所述夹持连接杆靠近电动机机壳一侧通过连接块固定连接有夹持板。

优选的，所述除尘箱底部侧壁固定安装有除尘驱动电机，所述除尘驱动电机输出端驱动连接有驱动轴，所述驱动轴另一端连接有风扇，所述除尘箱左侧内部开有插槽，所述除尘箱右壁插装有抽屉式滤网，抽屉式滤网左端插入插槽，所述抽屉式滤网右端固定安装有把手。

优选的，所述转动轴上位于连接轴套上方处固定连接安装有防尘罩。

优选的，所述螺纹丝杠为双向螺纹丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过打磨电机驱动转动轴转动，从而带动连接杆上的打磨头转动，打磨头与电动机机壳内壁相贴合，可对电动机机壳内壁自动打磨，相比传统的人工打磨方式，自动化程度更高，打磨效率更好；通过夹持驱动电机、螺纹丝杠、螺纹滑块以及夹持机构之间相互配合，从而对电动机机壳进行夹持。本实用新型结构简单，在对电动机机壳内壁打磨的同时，避免了粉尘对工作人员的伤害，保护了车间环境。

附图说明

图1为一种三相异步电动机机壳打磨装置的剖面结构示意图；

图2为一种三相异步电动机机壳打磨装置的夹持机构俯视的结构示意图；

图3为一种三相异步电动机机壳打磨装置的打磨机构的俯视结构示意图；

图4为一种三相异步电动机机壳打磨装置的除尘箱的剖面结构示意图。

图中：1-工作台，2-龙门架，21-滑块，22-固定块，3-延伸板， 4-夹持机构，41-夹持连接杆，42-连接块，43-夹持板，44-电动机机壳，5-打磨机构，51-打磨电机，52-转动轴，53-连接轴套，54-连接杆，55-连接座，56-打磨头，57-防尘罩，6-除尘箱，61-除尘驱动电机，62-驱动轴，63-风扇，64-抽屉式滤网，641-抽屉边框，642-滤网，65-把手，7-夹持驱动电机，71-螺纹丝杠，72-螺纹滑块，73- 夹持驱动电机，8-电动伸缩杆，9-滑槽，10-通孔，11-移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～3，一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶端固定安装有龙门架2，所述龙门架 2两侧立杆上滑动套装有滑块21，所述滑块21之间通过移动板11固定连接，所述龙门架2横向水平杆上固定安装有一组固定块22，所述固定块22顶部固定安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8伸长端与移动板11固定相连，所述移动板11顶部中心固定安装有用于驱动打磨机构5的打磨电机51，所述工作台1底部两端固定安装有延伸板3，所述右侧延伸板3右侧壁固定安装有夹持驱动电机73，所述夹持驱动电机73输出端驱动连接有螺纹丝杠71，所述螺纹丝杠另一端与左侧延伸板3侧壁转动连接，所述螺纹丝杠71上螺纹套装有一组螺纹滑块72,所述螺纹滑块72上固定连接有夹持机构4，所述工作台1中心位置开有若干通孔10，所述工作台1底部中心位置固定安装有除尘箱6，所述工作台1顶部中心位置放置有电动机机壳44。

所述打磨机构5包括转动轴52、连接轴套53、连接杆54、连接座55和打磨头56，所述转动轴52端部与打磨电机51输出端驱动连接，所述转动轴52贯穿移动板11，所述转动轴52上固定套装有连接轴套53，所述连接轴套53左右侧壁固定连接有连接杆54，所述连接杆54远离连接轴套53一侧固定连接有连接座55，所述连接座55 左侧固定连接有打磨头56。

通过打磨电机51驱动转动轴52转动，从而带动连接杆54上的打磨头56转动，打磨头56与电动机机壳44内壁相贴合，可对电动机机壳44内壁自动打磨，相比传统的人工打磨方式，自动化程度更高，打磨效率更好。

所述夹持机构4包括夹持连接杆41，所述工作台1开有滑槽9，所述夹持连接杆41贯穿滑槽9，所述夹持连接杆41靠近电动机机壳 44一侧通过连接块42固定连接有夹持板43。

通过设置夹持机构4可对电动机机壳44进行有效固定，避免在打磨过程中出现偏移，使得打磨不均匀，从而影响到打磨效果。

所述除尘箱6底部侧壁固定安装有除尘驱动电机61，所述除尘驱动电机61输出端驱动连接有驱动轴62，所述驱动轴62另一端连接有风扇63，所述除尘箱6左侧内部开有插槽，所述除尘箱6右壁活动插装有抽屉式滤网64，抽屉式滤网64左端插入插槽，所述抽屉式滤网64右端固定安装有把手65。具体地，抽屉式滤网64可由抽屉边框641以及抽屉边框641底部固定的滤网642组成。

通过除尘驱动电机61带动驱动轴62转动，从而使风扇63转动，电动机机壳44内的粉尘过滤到抽屉式滤网64中，保证了车间环境，通过把手65可将抽屉式滤网64抽出，从而方便对抽屉式滤网64进行更换，保证了过滤效果。

所述转动轴52上位于连接轴套53上方处固定连接安装有防尘罩 57。

通过设置防尘罩57进一步隔绝粉尘，使得粉尘不会随处飘散，保护车间环境，以及车间工人的健康。

所述螺纹丝杠71为双向螺纹丝杠。

通过设置螺纹丝杠71为双向螺纹丝杠，夹持驱动电机7驱动螺纹丝71转动，从而使得螺纹滑块72相对移动，带动夹持机构4移动，实现夹持功能。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，首先启动夹持驱动电机7，螺纹滑块72带动夹持机构4相对移动，从而对电动机机壳44进行有效固定，此时启动电动伸缩杆8，直到打磨机构5完全进入到电动机机壳44内壁后，启动打磨电机51和除尘驱动电机 61，打磨电机51驱动转动轴52转动，从而使打磨头56做圆周运动，打磨头56与电动机机壳44内壁相贴合，从而对电动机机壳44内壁进行打磨，除尘驱动电机61带动风扇63转动，从而使电动机机壳 44内壁中的粉尘，经过抽屉式滤网64过滤，落入抽屉式滤网64中，通过把手65可对抽屉式滤网64进行更换，保证了过滤效果。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)两侧立杆上滑动套装有滑块(21)，所述滑块(21)之间通过移动板(11)固定连接，所述龙门架(2)横向水平杆上固定安装有一组固定块(22)，所述固定块(22)顶部固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)伸长端与移动板(11)固定相连，所述移动板(11)顶部中心固定安装有用于驱动打磨机构(5)的打磨电机(51)，所述工作台(1)底部两端固定安装有延伸板(3)，所述右侧延伸板(3)右侧壁固定安装有夹持驱动电机(73)，所述夹持驱动电机(73)输出端驱动连接有螺纹丝杠(71)，所述螺纹丝杠另一端与左侧延伸板(3)侧壁转动连接，所述螺纹丝杠(71)上螺纹套装有一组螺纹滑块(72),所述螺纹滑块(72)上固定连接有夹持机构(4)，所述工作台(1)中心位置开有若干通孔(10)，所述工作台(1)底部中心位置固定安装有除尘箱(6)，所述工作台(1)顶部中心位置放置有电动机机壳(44)。

2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括转动轴(52)、连接轴套(53)、连接杆(54)、连接座(55)和打磨头(56)，所述转动轴(52)端部与打磨电机(51)输出端驱动连接，所述转动轴(52)贯穿移动板(11)，所述转动轴(52)上固定套装有连接轴套(53)，所述连接轴套(53)左右侧壁固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)远离连接轴套(53)一侧固定连接有连接座(55)，所述连接座(55)左侧固定连接有打磨头(56)。

3.根据权利要求2所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹持连接杆(41)，所述工作台(1)开有滑槽(9)，所述夹持连接杆(41)贯穿滑槽(9)，所述夹持连接杆(41)靠近电动机机壳(44)一侧通过连接块(42)固定连接有夹持板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于：所述除尘箱(6)底部侧壁固定安装有除尘驱动电机(61)，所述除尘驱动电机(61)输出端驱动连接有驱动轴(62)，所述驱动轴(62)另一端连接有风扇(63)，所述除尘箱(6)左侧内部开有插槽，所述除尘箱(6)右壁活动插装有抽屉式滤网(64)，抽屉式滤网(64)左端插入插槽，所述抽屉式滤网(64)右端固定安装有把手(65)。

5.根据权利要求4所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于：所述转动轴(52)上位于连接轴套(53)上方处固定连接安装有防尘罩(57)。

6.根据权利要求5所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于：所述螺纹丝杠(71)为双向螺纹丝杠。

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