CN214980095U - 双横梁抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双横梁抛光机,包括装置本体,装置本体内设置有第一弹簧,装置本体的下端内部固定安装有打磨仓,打磨仓的一侧设置有第一卡合片,第一卡合片的下方设置有第二卡合片,打磨仓的中部外表面设置有研磨面,装置本体下方设置有底座,装置本体内设置有固定片,固定片上设置有第一夹持条,固定片的一侧设置有连接杆,连接杆上设置有第二夹持条;该双横梁抛光机通过设置的第二夹持条、第一夹持条、固定片、连接杆、第一齿条与齿轮,便于物体打磨时强有力的固定和不同尺寸物体的夹持和打磨;通过设置的第二卡合片、第一卡合片、研磨面与第一弹簧,可对不同大小尺寸的物体进行打磨,增加了使用功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为双横梁抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在抛光过程中,为了使产品表面更为光滑,在抛光过程中需要在抛光轮上涂蜡,以此减少抛光织物对产品的摩擦。此过程通常通过手动进行,即在抛光前将蜡打在抛光轮的抛光织物上,然后再实施抛光。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的抛光机,物体在打磨时容易引起松动,且不能够对不同尺寸的物体进行打磨;
2、现有的抛光机上研磨刀长时间使用容易造成磨损不利于更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供双横梁抛光机,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双横梁抛光机,装置本体,所述装置本体内设置有第一弹簧,所述装置本体的下端内部固定安装有打磨仓,所述打磨仓的一侧设置有第一卡合片,所述第一卡合片的下方设置有第二卡合片,所述打磨仓的中部外表面设置有研磨面,所述装置本体下方设置有底座,所述装置本体内设置有固定片,所述固定片上设置有第一夹持条,所述固定片的一侧设置有连接杆,所述连接杆上设置有第二夹持条,所述装置本体的顶部设置有第一齿条,所述装置本体上端设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有齿轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述装置本体的上端内部设置有滑槽,所述第二夹持条上设置有第二弹簧,所述滑槽内设置有滑片,所述第一夹持条上设置有贯穿槽,所述第一夹持条内设置有防滑齿条。
作为本实用新型的优选技术方案,所述装置本体与底座为固定连接,所述支撑杆设置有两个,且支撑杆与装置本体为固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑杆与齿轮为转动连接,所述连接杆与第一夹持条均为固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一弹簧设置有若干个,且分别设置在打磨仓的两侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二卡合片上设置有锁孔和固定扣,所述第一卡合片与第二卡合片为卡接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑片的尺寸与滑槽相适配,所述贯穿槽设置有若干个。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一夹持条和第二夹持条内均设置有防滑齿条,所述固定片与第二弹簧为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了双横梁抛光机,具备以下有益效果:
1、该双横梁抛光机,通过设置的第二夹持条、第一夹持条、固定片、连接杆、第一齿条与齿轮,将需要被打磨的物体通过第一夹持条与第二夹持条之间进行夹持,齿轮活动安装在支撑杆的上端外表面,转动齿轮,齿轮与第一齿条之间卡齿连接,齿轮顺时针转动,带动第一齿条与连接杆向中间移动,固定片通过第二弹簧产生的弹力通过贯穿槽贯穿防滑齿条的外表面使两者间相互锁扣固定,被打磨的物体通过第二夹持条与第一夹持条之间进行夹持,物体在打磨时通过齿轮与第一齿条之间的卡合固定,便于物体打磨时强有力的固定和不同尺寸物体的夹持和打磨;
2、该双横梁抛光机,通过设置的第二卡合片、第一卡合片、研磨面与第一弹簧,将打磨的物体通过打磨仓的中部贯穿,然后通过第一弹簧与研磨面之间的挤压通过第一卡合片与第二卡合片之间相互卡合固定,对内部打磨的物体进行夹持固定,研磨面通过第一弹簧的产生的弹力与第一卡合片、第二卡合片之间卡扣的空间大小,可对不同大小尺寸的物体进行打磨,增加了使用功能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的双横梁抛光机结构示意图;
图2为本实用新型提出的双横梁抛光机立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的双横梁抛光机A的结构示意图;
图4为本实用新型提出的双横梁抛光机B的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、第一弹簧;3、打磨仓;4、第一卡合片;5、第二卡合片;6、研磨面;7、底座;8、固定片;9、第一夹持条;10、连接杆;11、第二夹持条;12、第一齿条;13、支撑杆;14、齿轮;15、滑槽;16、第二弹簧;17、滑片;18、贯穿槽;19、防滑齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:双横梁抛光机,包括装置本体1,装置本体1内设置有第一弹簧2,装置本体1的下端内部固定安装有打磨仓3,打磨仓3的一侧设置有第一卡合片4,第一卡合片4的下方设置有第二卡合片5,打磨仓3的中部外表面设置有研磨面6,装置本体1下方设置有底座7,装置本体1内设置有固定片8,固定片8上设置有第一夹持条9,固定片8的一侧设置有连接杆10,连接杆10上设置有第二夹持条11,装置本体1的顶部设置有第一齿条12,装置本体1上端设置有支撑杆13,支撑杆13上设置有齿轮14。
本实施例中,装置本体1的上端内部设置有滑槽15,第二夹持条11上设置有第二弹簧16,滑槽15内设置有滑片17,第一夹持条9上设置有贯穿槽18,第一夹持条9内设置有防滑齿条19,便于固定片8通过第二弹簧16产生的弹力,依靠贯穿槽18贯穿防滑齿条19;装置本体1与底座7为固定连接,支撑杆13设置有两个,且支撑杆13与装置本体1为固定连接,用来固定装置本体1在工作时的稳定性;支撑杆13与齿轮14为转动连接,连接杆10与第一夹持条9均为固定连接,便于齿轮14在支撑杆13上的转动及分离;第一弹簧2设置有若干个,且分别设置在打磨仓3的两侧,便于物体打磨时强有力的固定和不同尺寸物体的夹持;第二卡合片5上设置有锁孔和固定扣,第一卡合片4与第二卡合片5为卡接,便于将第一卡合片4与第二卡合片5进行拆卸分离;滑片17的尺寸与滑槽15相适配,贯穿槽18设置有若干个,便于滑片17在滑槽15内的滑动;第一夹持条9和第二夹持条11内均设置有防滑齿条19,固定片8与第二弹簧16为固定连接,用来增加摩擦力,防止意外滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将需要被打磨的物体通过第一夹持条9与第二夹持条11之间进行夹持,齿轮14活动安装在支撑杆13的上端外表面,转动齿轮14,齿轮14与第一齿条12之间卡齿连接,齿轮14顺时针转动带动第一齿条12与连接杆10之间向中间移动,固定片8通过第二弹簧16产生的弹力,通过贯穿槽18贯穿防滑齿条19的外表面,使两者间相互锁扣固定,被打磨的物体通过第二夹持条11与第一夹持条9之间进行夹持,物体在打磨时通过齿轮14与第一齿条12之间的卡合固定,然后将打磨的物体通过打磨仓3的中部贯穿,然后通过第一弹簧2与研磨面6之间的挤压通过第一卡合片4与第二卡合片5之间相互卡合固定,对内部打磨的物体进行夹持固定,研磨面6通过第一弹簧2的产生的弹力与第一卡合片4、第二卡合片5之间卡扣的空间大小,可对不同大小尺寸的物体进行打磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.双横梁抛光机,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设置有第一弹簧(2),所述装置本体(1)的下端内部固定安装有打磨仓(3),所述打磨仓(3)的一侧设置有第一卡合片(4),所述第一卡合片(4)的下方设置有第二卡合片(5),所述打磨仓(3)的中部外表面设置有研磨面(6),所述装置本体(1)下方设置有底座(7),所述装置本体(1)内设置有固定片(8),所述固定片(8)上设置有第一夹持条(9),所述固定片(8)的一侧设置有连接杆(10),所述连接杆(10)上设置有第二夹持条(11),所述装置本体(1)的顶部设置有第一齿条(12),所述装置本体(1)上端设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)上设置有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述装置本体(1)的上端内部设置有滑槽(15),所述第二夹持条(11)上设置有第二弹簧(16),所述滑槽(15)内设置有滑片(17),所述第一夹持条(9)上设置有贯穿槽(18),所述第一夹持条(9)内设置有防滑齿条(19)。
3.根据权利要求1所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述装置本体(1)与底座(7)为固定连接,所述支撑杆(13)设置有两个,且支撑杆(13)与装置本体(1)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述支撑杆(13)与齿轮(14)为转动连接,所述连接杆(10)与第一夹持条(9)均为固定连接。
5.根据权利要求1所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述第一弹簧(2)设置有若干个,且分别设置在打磨仓(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述第二卡合片(5)上设置有锁孔和固定扣,所述第一卡合片(4)与第二卡合片(5)为卡接。
7.根据权利要求2所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述滑片(17)的尺寸与滑槽(15)相适配,所述贯穿槽(18)设置有若干个。
8.根据权利要求1或2所述的双横梁抛光机,其特征在于:所述第一夹持条(9)和第二夹持条(11)内均设置有防滑齿条(19),所述固定片(8)与第二弹簧(16)为固定连接。
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