CN214980043U - 一种电子元器件生产制造用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了笔一种电子元器件生产制造用打磨装置，包括箱体，所述箱体前面侧边处铰接有箱门，所述箱体内靠近下面处一体成型有隔板，所述箱体内部中间处通过螺栓安装有固定板，所述固定板上面均匀设有若干个引脚插孔，所述箱体内部顶面上安装有压紧结构，所述隔板下面且延伸至所述隔板上面安装有升降打磨结构。本实用新型的优点：可便于对元器件引脚进行打磨、打磨效率较高、不易出现报废件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件生产技术领域，具体是指一种电子元器件生产制造用打磨装置。
背景技术
电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等。三极管、二极管称为电子器件。电子元器件在生产制造过程中，很多都带有引脚，但其引脚刚生产出来后，会有参差不齐，长短不一等情况，需要对引脚进行打磨操作。
现有电子元器件生产制造用打磨方式基本都是人工手持打磨机或者手持电子元器件进行逐一打磨，此种方式费时费力且引脚所需打磨的长度不易控制，经常会出现报废件，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种可便于对元器件引脚进行打磨、打磨效率较高、不易出现报废件的电子元器件生产制造用打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电子元器件生产制造用打磨装置，包括箱体，所述箱体前面侧边处铰接有箱门，所述箱体内靠近下面处一体成型有隔板，所述箱体内部中间处通过螺栓安装有固定板，所述固定板上面均匀设有若干个引脚插孔，所述箱体内部顶面上安装有压紧结构，所述隔板下面且延伸至所述隔板上面安装有升降打磨结构；
所述升降打磨结构包括通过螺栓安装于所述隔板下面中间处的电机一，所述电机一输出端穿过所述隔板的另一端上连接有螺杆，所述螺杆另一端与所述固定板下面中间处转动连接，所述螺杆上螺纹连接有升降板，所述升降板上且沿圆周方向均匀安装有若干个打磨结构。
作为改进，所述打磨结构包括通过螺栓安装于所述固定板下面边缘处的若干个电机二，所述电机二输出端穿过所述固定板的另一端上套接有打磨轮。
作为改进，所述压紧结构包括通过螺栓安装于所述箱体内部顶面上的安装板，所述安装板下面通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的侧面上设有液压泵，所述液压泵与所述液压缸之间连通有进液管和出液管，所述液压缸的伸出端上通过螺栓安装有压板。
作为改进，所所述压板下面粘接有橡胶层。
作为改进，所述箱体一侧面下端处且位于所述隔板上方一体成型有通风除尘结构一，所述箱体另一侧面上端处一体成型有通风除尘结构二，所述通风除尘结构一和所述通风除尘结构二的结构相同，所述升降板上均匀设有若干个通风口。
作为改进，所述通风除尘结构一包括与所述箱体一体成型的圆筒，所述圆筒伸出端内安装有过滤层，所述圆筒内还通过螺栓安装有通风扇。
作为改进，所述箱体两侧面下端处且与所述隔板下方空间相连通设有散热格栅。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，压紧结构的设置，可对放置在固定板上的元器件进行压紧操作；升降打磨结构的设置，可通过电机一的转动，带动整个打磨结构上移，从而对伸出引脚插孔的引脚进行统一打磨，从而将若干个元器件的引脚一次性打磨成同一长度，整体效率较高且所有引脚长度相同，不会出现报废件；通风除尘结构一和通风除尘结构二的设置，可对打磨时产生的粉尘已经箱体的热量进行排出，从而延长装置整体的工作寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种电子元器件生产制造用打磨装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种电子元器件生产制造用打磨装置的主视结构示意图。
图3是本实用新型一种电子元器件生产制造用打磨装置的打磨结构立体结构示意图。
如图所示：1、箱体；2、箱门；3、隔板；4、固定板；5、引脚插孔；6、电机一；7、螺杆；8、升降板；9、电机二；10、打磨轮；11、安装板；12、液压缸；13、液压泵；14、压板；15、橡胶层；16、通风口；17、圆筒；18、过滤层；19、通风扇；20、散热格栅；21、玻璃窗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1至附图3，一种电子元器件生产制造用打磨装置，包括箱体1，所述箱体1前面侧边处铰接有箱门2，所述箱体1内靠近下面处一体成型有隔板3，所述箱体1内部中间处通过螺栓安装有固定板4，所述固定板4上面均匀设有若干个引脚插孔5，所述箱体1内部顶面上安装有压紧结构，所述隔板3下面且延伸至所述隔板3上面安装有升降打磨结构；
所述升降打磨结构包括通过螺栓安装于所述隔板3下面中间处的电机一6，所述电机一6输出端穿过所述隔板3的另一端上连接有螺杆7，所述螺杆7另一端与所述固定板4下面中间处转动连接，所述螺杆7上螺纹连接有升降板8，所述升降板8上且沿圆周方向均匀安装有若干个打磨结构。
所述打磨结构包括通过螺栓安装于所述固定板4下面边缘处的若干个电机二9，所述电机二9输出端穿过所述固定板4的另一端上套接有打磨轮10。
所述压紧结构包括通过螺栓安装于所述箱体1内部顶面上的安装板11，所述安装板11下面通过螺栓安装有液压缸12，所述液压缸12的侧面上设有液压泵13，所述液压泵13与所述液压缸12之间连通有进液管和出液管，所述液压缸12的伸出端上通过螺栓安装有压板14。
所述压板14下面粘接有橡胶层15。
所述箱体1一侧面下端处且位于所述隔板3上方一体成型有通风除尘结构一，所述箱体1另一侧面上端处一体成型有通风除尘结构二，所述通风除尘结构一和所述通风除尘结构二的结构相同，所述升降板8上均匀设有若干个通风口16。
所述通风除尘结构一包括与所述箱体1一体成型的圆筒17，所述圆筒17伸出端内安装有过滤层18，所述圆筒17内还通过螺栓安装有通风扇19。
所述箱体1两侧面下端处且与所述隔板3下方空间相连通设有散热格栅20。
所述箱门2上封有玻璃窗21。
本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先将箱门2打开，然后将元器件置于固定板4上，使元器件引脚插入至引脚插孔5内，并伸出于引脚插孔5，然后可通过控制按钮(图上未画出)控制液压缸12伸长，从而推动压板14下压，对电子元器件进行压紧操作，随后可将箱门2关闭，将通风扇19启动，且将电机二9启动，从而带动打磨轮10高速转动；然后可启动电机一6带动螺杆7转动，从而带动升降板8上移，进而带动打磨结构整体上移对伸出引脚插孔5的引脚进行打磨操作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子元器件生产制造用打磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)前面侧边处铰接有箱门(2)，其特征在于:所述箱体(1)内靠近下面处一体成型有隔板(3)，所述箱体(1)内部中间处通过螺栓安装有固定板(4)，所述固定板(4)上面均匀设有若干个引脚插孔(5)，所述箱体(1)内部顶面上安装有压紧结构，所述隔板(3)下面且延伸至所述隔板(3)上面安装有升降打磨结构；
所述升降打磨结构包括通过螺栓安装于所述隔板(3)下面中间处的电机一(6)，所述电机一(6)输出端穿过所述隔板(3)的另一端上连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)另一端与所述固定板(4)下面中间处转动连接，所述螺杆(7)上螺纹连接有升降板(8)，所述升降板(8)上且沿圆周方向均匀安装有若干个打磨结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨结构包括通过螺栓安装于所述固定板(4)下面边缘处的若干个电机二(9)，所述电机二(9)输出端穿过所述固定板(4)的另一端上套接有打磨轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产制造用打磨装置，其特征在于：所述压紧结构包括通过螺栓安装于所述箱体(1)内部顶面上的安装板(11)，所述安装板(11)下面通过螺栓安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的侧面上设有液压泵(13)，所述液压泵(13)与所述液压缸(12)之间连通有进液管和出液管，所述液压缸(12)的伸出端上通过螺栓安装有压板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种电子元器件生产制造用打磨装置，其特征在于：所述压板(14)下面粘接有橡胶层(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产制造用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧面下端处且位于所述隔板(3)上方一体成型有通风除尘结构一，所述箱体(1)另一侧面上端处一体成型有通风除尘结构二，所述通风除尘结构一和所述通风除尘结构二的结构相同，所述升降板(8)上均匀设有若干个通风口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件生产制造用打磨装置，其特征在于：所述通风除尘结构一包括与所述箱体(1)一体成型的圆筒(17)，所述圆筒(17)伸出端内安装有过滤层(18)，所述圆筒(17)内还通过螺栓安装有通风扇(19)。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产制造用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧面下端处且与所述隔板(3)下方空间相连通设有散热格栅(20)。
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