CN214979915U - 一种建筑工程用钢模研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢模研磨装置,包括装置盒,所述装置盒的上侧壁固定连接有两个支架,位于右端的所述支架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的左端固定连接有研磨盘,位于左端的所述支架的侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述装置盒的侧壁设有用于清理粉尘的清理机构。本实用新型能够对钢模板研磨过程中所产生的粉尘进行清理,防止研磨过程中粉尘被人体吸入而影响工作人员的身体健康,也无需通过人工利用扫帚进行清理,防止工作人员在清理过程中出现遗漏的现象,还能够使两个吸尘罩与多个吸尘孔左右往复移动,能够扩大装置的吸尘范围,进一步保证了装置对粉尘的清理效果。

Description

一种建筑工程用钢模研磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢模研磨装置技术领域,尤其涉及一种建筑工程用钢模研磨装置。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等,钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中,通常,钢模板在加工过程中需要经过切割、研磨等过程。
钢模板在研磨过程中会有大量的粉尘产生,这些粉尘很容易被工作人员吸入而影响身体健康,而现有的大多数粉尘清理方式是通过人工利用扫帚进行清理,由于这些粉尘比较细小,工作人员在清理过程中容易出现遗漏,进而无法保证对粉尘的清理效果,所以,需要设计一种建筑工程用钢模研磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程用钢模研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工程用钢模研磨装置,包括装置盒,所述装置盒的上侧壁固定连接有两个支架,位于右端的所述支架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的左端固定连接有研磨盘,位于左端的所述支架的侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有装置板,所述装置板的侧壁设有固定槽,所述固定槽的内壁设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至滑槽外,所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有两个夹板,所述装置盒的侧壁设有用于清理粉尘的清理机构。
优选地,所述清理机构包括设在装置盒上端的移动板,所述移动板的侧壁与往复丝杠螺纹连接,所述移动板的侧壁设有放置槽,所述放置槽的内壁固定连接有吸尘管,所述吸尘管的侧壁连通设有两个吸尘罩,所述吸尘管的侧壁贯穿设有多个吸尘孔,所述装置盒的上侧壁固定连接有吸尘器,所述吸尘器的吸尘端通过连接管与吸尘管连通,所述吸尘器的出尘端通过出尘管与装置盒连通,所述装置盒的上侧壁连通设有进水管,所述装置盒的侧壁连通设有出水管,所述出水管上设有阀门。
优选地,两个所述支架相对的侧壁共同固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿移动板的侧壁。
优选地,所述装置盒的内底部设有斜面,所述出水管倾斜设置。
优选地,两个所述夹板均与滑槽滑动连接,两个所述夹板相对的侧壁均固定连接有防滑垫。
优选地,所述吸尘管的截面为U型结构,两个所述吸尘罩对称设置。
本实用新型中具有以下效果:
1、本实用新型通过启动吸尘器,将粉尘通过多个吸尘孔与两个吸尘罩吸入到吸尘管内,再通过出尘管排到装置盒内,使得粉尘与装置盒内的水进行混合,能够对钢模板研磨过程中所产生的粉尘进行清理,防止研磨过程中粉尘被人体吸入而影响工作人员的身体健康,也无需通过人工利用扫帚进行清理,防止工作人员在清理过程中出现遗漏的现象,保证了装置对粉尘的清理效果;
2、本实用新型通过往复丝杠转动的同时带动了移动板左右移动,进而带动了吸尘管左右移动,进而带动了多个吸尘孔与两个吸尘罩左右移动,通过使两个吸尘罩与多个吸尘孔左右往复移动,能够扩大装置的吸尘范围,进一步地保证了装置对粉尘的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程用钢模研磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑工程用钢模研磨装置的A处结构放大图。
图中:1装置盒、2支架、3电机、4往复丝杠、5研磨盘、6电动伸缩杆、7装置板、8固定槽、9吸尘器、10连接管、11出尘管、12固定杆、13移动板、14进水管、15放置槽、16吸尘管、17吸尘孔、18吸尘罩、19夹板、20螺纹杆、21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑工程用钢模研磨装置,包括装置盒1,装置盒1的上侧壁固定连接有两个支架2,位于右端的支架2的侧壁固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有往复丝杠4,往复丝杠4的左端固定连接有研磨盘5,位于左端的支架2的侧壁固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有装置板7,装置板7的侧壁设有固定槽8,固定槽8的内壁设有滑槽21,滑槽21的内壁转动连接有螺纹杆20,螺纹杆20只有位于滑槽21内的设有螺纹,且螺纹对称设置,螺纹杆20延伸至滑槽21外,螺纹杆20的侧壁螺纹连接有两个夹板19,两个夹板19均与滑槽21滑动连接,使两个夹板19在螺纹杆20的转动下,只能够进行上下移动,两个夹板19相对的侧壁均固定连接有防滑垫,增大两个夹板19与钢模板的摩擦力,使得对钢模板的固定更加稳固。
装置盒1的侧壁设有用于清理粉尘的清理机构,清理机构包括设在装置盒1上端的移动板13,移动板13的侧壁与往复丝杠4螺纹连接,两个支架2相对的侧壁共同固定连接有固定杆12,固定杆12贯穿移动板13的侧壁,使得移动板13在往复丝杠4的转动下,只能够进行左右移动,移动板13的侧壁设有放置槽15,放置槽15的内壁固定连接有吸尘管16,吸尘管16的截面为U型结构,吸尘管16的侧壁连通设有两个吸尘罩18,两个吸尘罩18对称设置,吸尘管16的侧壁贯穿设有多个吸尘孔17,装置盒1的上侧壁固定连接有吸尘器9,吸尘器9的吸尘端通过连接管10与吸尘管16连通,连接管10为软管,保证移动板13能够顺利进行移动,吸尘器9的出尘端通过出尘管11与装置盒1连通,装置盒1的上侧壁连通设有进水管14,装置盒1的侧壁连通设有出水管,装置盒1的内底部设有斜面,使得粉尘随着水流通过斜面能够更好地流出,出水管倾斜设置,使得粉尘随着水流通过倾斜设置能够更好地从出水管流出,出水管上设有阀门。
本实用新型中,初始状态下,装置盒1内存有水,首先将钢模板放置在两个夹板19之间,转动螺纹杆20,带动两个夹板19相互靠近,能够对钢模板进行固定,再启动电动伸缩杆6,使电动伸缩杆6伸出,进而带动了装置板7右移,使钢模板与研磨盘5贴合,再启动电机3,带动往复丝杠4转动,进而带动了研磨盘5转动,能够对钢模板进行研磨。
再启动吸尘器9,吸尘器9通过多个吸尘孔17与两个吸尘罩18将粉尘吸入到吸尘管16内,再通过出尘管11排到装置盒1内,使得粉尘与装置盒1内的水进行混合,能够对钢模板研磨过程中所产生的粉尘进行清理。
往复丝杠4转动的同时带动了移动板13左右移动,进而带动了吸尘管16左右移动,进而带动了多个吸尘孔17与两个吸尘罩18左右移动,通过使两个吸尘罩18与多个吸尘孔17左右移动,能够扩大装置的吸尘范围,保证了装置对粉尘的清理效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用钢模研磨装置,包括装置盒(1),其特征在于,所述装置盒(1)的上侧壁固定连接有两个支架(2),位于右端的所述支架(2)的侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有往复丝杠(4),所述往复丝杠(4)的左端固定连接有研磨盘(5),位于左端的所述支架(2)的侧壁固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有装置板(7),所述装置板(7)的侧壁设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内壁设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内壁转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)延伸至滑槽(21)外,所述螺纹杆(20)的侧壁螺纹连接有两个夹板(19),所述装置盒(1)的侧壁设有用于清理粉尘的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢模研磨装置,其特征在于,所述清理机构包括设在装置盒(1)上端的移动板(13),所述移动板(13)的侧壁与往复丝杠(4)螺纹连接,所述移动板(13)的侧壁设有放置槽(15),所述放置槽(15)的内壁固定连接有吸尘管(16),所述吸尘管(16)的侧壁连通设有两个吸尘罩(18),所述吸尘管(16)的侧壁贯穿设有多个吸尘孔(17),所述装置盒(1)的上侧壁固定连接有吸尘器(9),所述吸尘器(9)的吸尘端通过连接管(10)与吸尘管(16)连通,所述吸尘器(9)的出尘端通过出尘管(11)与装置盒(1)连通,所述装置盒(1)的上侧壁连通设有进水管(14),所述装置盒(1)的侧壁连通设有出水管,所述出水管上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢模研磨装置,其特征在于,两个所述支架(2)相对的侧壁共同固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)贯穿移动板(13)的侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢模研磨装置,其特征在于,所述装置盒(1)的内底部设有斜面,所述出水管倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢模研磨装置,其特征在于,两个所述夹板(19)均与滑槽(21)滑动连接,两个所述夹板(19)相对的侧壁均固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢模研磨装置,其特征在于,所述吸尘管(16)的截面为U型结构,两个所述吸尘罩(18)对称设置。
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