CN214979497U - 一种铣床加工用磁吸夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种铣床加工用磁吸夹持装置，属于夹具技术领域。该铣床加工用磁吸夹持装置，包括固定组件与翻面组件。所述固定组件包括底座与安装室，所述安装室连通于所述底座，所述翻面组件包括第一电动推杆、第二电动推杆、电机与电磁铁块，第一电动推杆的顶端固定连接有支撑板，其中两个所述连接杆转动安装于所述第二电动推杆的输出端，所述电机固定安装于两组所述第二电动推杆的一侧，两个所述电机与两个所述连接杆啮合传动，另外两组所述连接杆固定连接于所述第二电动推杆的输出端。本装置可以一次装夹完成对工件的多角度翻转，使对工件的各个面进行加工时无需多次装夹，省时省力且提高了工作效率。

Description

一种铣床加工用磁吸夹持装置

技术领域

本申请涉及夹具领域，具体而言，涉及一种铣床加工用磁吸夹持装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前铣床设备中所用到的磁性夹具不具备多对自动工件翻面的功能，从而导致在对工件的多个面进行加工时，需要多次装夹以达到对工件的多个面进行加工的目的，且此方式效率较低，且费时费力。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种铣床加工用磁吸夹持装置，旨在改善在对工件的多个面进行加工时需要多次装夹的问题。

本申请实施例提供了一种铣床加工用磁吸夹持装置包括固定组件与翻面组件。

所述固定组件包括底座与安装室，所述安装室固定连接与所述底座的四周外壁上，所述安装室连通于所述底座。

所述翻面组件包括第一电动推杆、第二电动推杆、电机与电磁铁块，所述第一电动推杆安装于所述底座内，第一电动推杆的顶端固定连接有支撑板，所述第二电动推杆安装于所述安装室内，所述电磁铁块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆设置于所述第二电动推杆的输出端，其中两个所述连接杆转动安装于所述第二电动推杆的输出端，所述电机固定安装于两组所述第二电动推杆的一侧，两个所述电机与两个所述连接杆啮合传动，另外两组所述连接杆固定连接于所述第二电动推杆的输出端。

在上述实现过程中，使用时，将底座固定于工作台上，将工件放置于支撑板上，驱动第二电动推杆使电磁铁块夹持于工件的四壁上对工件进行固定，进行加工，待需要对工件的另外面进行加工时，驱动其中三个第二电动推杆向后运动、第一电动推杆向下运动，此时只有一个电磁铁块与工件固定，随后开启电机，电机驱动连接杆转动，连接杆转动驱动电磁铁块带动工件进行翻转，使需要加工的面被翻转至上方，随后驱动三个第二电动推杆及第一电动推杆再次对工件进行夹持，进而方便加工，本装置可以一次装夹完成对工件的多角度翻转，使对工件的各个面进行加工时无需多次装夹，省时省力且提高了工作效率。

在一种具体的实施方案中，所述电机的输出轴上键连接有主动齿轮，所述连接杆上键连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合。

在上述实现过程中，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮转动进而驱动连接杆进行转动。

在一种具体的实施方案中，所述第二电动推杆输出端的一端设置有轴承，所述连接杆转动安装于所述轴承的内圈中。

在上述实现过程中，通过在第二电动推杆输出端的一端设置有轴承，方便于连接杆的转动。

在一种具体的实施方案中，所述支撑板的一侧设置有滑块，所述底座的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动安装于所述滑槽内。

在上述实现过程中，通过滑块于滑槽的设置，从而对支撑板的运动起到限位的作用。

在一种具体的实施方案中，所述电机为步进电机。

在上述实现过程中，设置电机每次开启转动90°停止，即可使工件相邻面翻转至上方，方便于加工。

在一种具体的实施方案中，所述支撑板的底部表面固定连接有限位杆，所述底座内设置有限位柱，所述限位杆滑动安装于所述限位柱内。

在上述实现过程中，通过设置有限位杆与限位柱，对支撑板的运动起到限位作用。

在一种具体的实施方案中，所述限位杆与所述限位柱均设置有四个，且四个所述限位杆与所述限位柱分别设置于支撑板的四个角底部下方。

在上述实现过程中，使支撑板的运动更加一致，且进一步提高了支撑板的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述第二电动推杆输出端的一侧固定连接有L形板，所述电机安装于所述L形板的表面。

在上述实现过程中，通过将L形板安装于所述第二电动推杆输出端的一侧，方便了电机的安装。

在一种具体的实施方案中，所述底座的底部固定连接有永磁吸盘，所述永磁吸盘的一侧设置有用于调节永磁吸盘吸力的调节手柄。

在上述实现过程中，通过永磁吸盘的设置，方便于将底座固定于工作台上。

在一种具体的实施方案中，所述调节手柄的表面设置有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套固定套接于所述调节手柄的外壁上。

在上述实现过程中，通过在调节手柄的外壁上设置有防滑橡胶套，增加了手握时的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种铣床加工用磁吸夹持装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种铣床加工用磁吸夹持装置另一视角下结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的图1中A位置放大图；

图4为本申请实施方式提供的图2中B位置放大图。

图中：100-固定组件；110-底座；111-永磁吸盘；112-调节手柄；113-滑槽；114-限位柱；120-安装室；200-翻面组件；210-第一电动推杆；211-支撑板；212-滑块；213-限位杆；220-第二电动推杆；221-L形板；230-电机；231-主动齿轮；240-电磁铁块；241-连接杆；242-从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种铣床加工用磁吸夹持装置，包括固定组件100与翻面组件200。

请参阅图1、图2、图3和图4，固定组件100包括底座110与安装室120，安装室120固定连接与底座110的四周外壁上，安装室120连通于底座110，底座110的底部固定连接有永磁吸盘111，需要说明的是，底座110与永磁吸盘111焊接固定，永磁吸盘111的一侧设置有用于调节永磁吸盘111吸力的调节手柄112，通过永磁吸盘111的设置，方便于将底座110固定于工作台上，调节手柄112的表面设置有防滑橡胶套，防滑橡胶套固定套接于调节手柄112的外壁上，在具体设置时，通过在调节手柄112的外壁上设置有防滑橡胶套，增加了手握时的舒适度。

请参阅图1、图2、图3和图4，翻面组件200包括第一电动推杆210、第二电动推杆220、电机230与电磁铁块240，第一电动推杆210安装于底座110内，第一电动推杆210的顶端固定连接有支撑板211，支撑板211的一侧设置有滑块212，底座110的内壁上开设有滑槽113，滑块212滑动安装于滑槽113内，在本实施例中，通过滑块212于滑槽113的设置，从而对支撑板211的运动起到限位的作用，支撑板211的底部表面固定连接有限位杆213，底座110内设置有限位柱114，限位杆213滑动安装于限位柱114内，在本申请中，通过设置有限位杆213与限位柱114，对支撑板211的运动起到限位作用，限位杆213与限位柱114均设置有四个，且四个限位杆213与限位柱114分别设置于支撑板211的四个角底部下方，在本实施例中，使支撑板211的运动更加一致，且进一步提高了支撑板211的稳定性。

在本实施例中，第二电动推杆220安装于安装室120内，电磁铁块240的底部固定连接有连接杆241，连接杆241设置于第二电动推杆220的输出端，其中两个连接杆241转动安装于第二电动推杆220的输出端，第二电动推杆220输出端的一端设置有轴承，连接杆241转动安装于轴承的内圈中，在本申请中，通过在第二电动推杆220输出端的一端设置有轴承，方便于连接杆241的转动，电机230为步进电机，设置电机230每次开启转动90°停止，即可使工件相邻面翻转至上方，方便于加工，电机230固定安装于两组第二电动推杆220的一侧，第二电动推杆220输出端的一侧固定连接有L形板221，电机230安装于L形板221的表面，通过将L形板221安装于第二电动推杆220输出端的一侧，方便了电机230的安装，两个电机230与两个连接杆241啮合传动，电机230的输出轴上键连接有主动齿轮231，连接杆241上键连接有从动齿轮242，主动齿轮231与从动齿轮242互相啮合，在具体设置时，电机230驱动主动齿轮231转动，主动齿轮231驱动从动齿轮242转动，从动齿轮242转动进而驱动连接杆241进行转动，另外两组连接杆241固定连接于第二电动推杆220的输出端。

该铣床加工用磁吸夹持装置的工作原理：使用时，将底座110放置于于工作台上，通过永磁吸盘111将其固定于工作台上，随后将工件放置于支撑板211上，驱动第二电动推杆220使电磁铁块240夹持于工件的四壁上对工件进行固定，进行加工，待需要对工件的另外面进行加工时，驱动其中三个第二电动推杆220向后运动、第一电动推杆210向下运动，此时只有一个电磁铁块240与工件固定，随后开启电机230，电机230驱动主动齿轮231转动，主动齿轮231驱动从动齿轮242转动，从动齿轮242驱动连接杆241转动，连接杆241转动驱动电磁铁块240带动工件进行翻转，使需要加工的面被翻转之上方，随后驱动三个第二电动推杆220及第一电动推杆210再次对工件进行夹持，进而方便加工，本装置可以一次装夹完成对工件的多角度翻转，使对工件的各个面进行加工时无需多次装夹，省时省力且提高了工作效率。

需要说明的是，第一电动推杆210、第二电动推杆220、电机230、电磁铁块240与永磁吸盘111具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电动推杆210、第二电动推杆220、电机230、电磁铁块240与永磁吸盘111的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，包括

固定组件(100)，所述固定组件(100)包括底座(110)与安装室(120)，所述安装室(120)固定连接与所述底座(110)的四周外壁上，所述安装室(120)连通于所述底座(110)；

翻面组件(200)，所述翻面组件(200)包括第一电动推杆(210)、第二电动推杆(220)、电机(230)与电磁铁块(240)，所述第一电动推杆(210)安装于所述底座(110)内，第一电动推杆(210)的顶端固定连接有支撑板(211)，所述第二电动推杆(220)安装于所述安装室(120)内，所述电磁铁块(240)的底部固定连接有连接杆(241)，所述连接杆(241)设置于所述第二电动推杆(220)的输出端，其中两个所述连接杆(241)转动安装于所述第二电动推杆(220)的输出端，所述电机(230)固定安装于两组所述第二电动推杆(220)的一侧，两个所述电机(230)与两个所述连接杆(241)啮合传动，另外两组所述连接杆(241)固定连接于所述第二电动推杆(220)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述电机(230)的输出轴上键连接有主动齿轮(231)，所述连接杆(241)上键连接有从动齿轮(242)，所述主动齿轮(231)与所述从动齿轮(242)互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述第二电动推杆(220)输出端的一端设置有轴承，所述连接杆(241)转动安装于所述轴承的内圈中。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述支撑板(211)的一侧设置有滑块(212)，所述底座(110)的内壁上开设有滑槽(113)，所述滑块(212)滑动安装于所述滑槽(113)内。

5.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述电机(230)为步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述支撑板(211)的底部表面固定连接有限位杆(213)，所述底座(110)内设置有限位柱(114)，所述限位杆(213)滑动安装于所述限位柱(114)内。

7.根据权利要求6所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述限位杆(213)与所述限位柱(114)均设置有四个，且四个所述限位杆(213)与所述限位柱(114)分别设置于支撑板(211)的四个角底部下方。

8.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述第二电动推杆(220)输出端的一侧固定连接有L形板(221)，所述电机(230)安装于所述L形板(221)的表面。

9.根据权利要求1所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述底座(110)的底部固定连接有永磁吸盘(111)，所述永磁吸盘(111)的一侧设置有用于调节永磁吸盘(111)吸力的调节手柄(112)。

10.根据权利要求9所述的一种铣床加工用磁吸夹持装置，其特征在于，所述调节手柄(112)的表面设置有防滑橡胶套(1121)，所述防滑橡胶套(1121)固定套接于所述调节手柄(112)的外壁上。

Images