CN214557675U - 一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，涉及数控铣床设备技术领域，针对传统的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括铣床本体，所述铣床本体的顶部通过多个结构相同的压码固定安装有气动分度盘，所述气动分度盘的转盘顶部固定安装有多个结构相同的磁性吸盘。本实用新型结构新颖，解决了传统的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率的问题，适宜推广。

Description

一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床设备技术领域，尤其涉及一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床。

背景技术

在机加工领域中，铣床是常用的设备之一，其能够加工的零件表面形状一般是直线、圆弧或者其他曲线，通过不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

普通的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率，且如果追加手动90°侧铣或更换为具有五面体加工功能的数控铣床，则大大提高了生产成本。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床。

发明内容

本实用新型提出的一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，解决了传统的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的顶部通过多个结构相同的压码固定安装有气动分度盘，所述气动分度盘的转盘顶部固定安装有多个结构相同的磁性吸盘；

所述铣床本体的顶部设置有两个结构相同且呈平行设置的第一电滑轨，两个所述第一电滑轨上共同安装有托架，所述托架的顶部内壁上固定设置有第二电滑轨，所述第二电滑轨上滑动设置有铣头座，所述铣头座的底部固定安装有电动缸，所述电动缸的底部固定连接有转向机构，所述转向机构上固定安装有铣头。

优选的，所述多个所述磁性吸盘在所述气动分度盘的转盘顶部呈阵列分布。

优选的，所述托架呈倒U型设置,且所述托架的支臂与所述气动分度盘的转盘平面呈垂直设置。

优选的，所述转向机构包括第一电机、第二电机和转向盘，所述电动缸的底部通过托框固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿托框的侧壁且输出轴端部固定连接有转向盘，所述转向盘远离第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述铣头固定安装在所述第二电机的输出轴端部。

优选的，所述第一电机的输出轴与所述转向盘呈垂直设置，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，且所述第一电机和第二电机的输出轴呈相互垂直设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过气动分度盘和磁性吸盘的设置，气动分度盘具有操作简单，分度精度高等优点，磁性吸盘既作为等高块使用，也可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率，两者配合使用可实现待加工工件的精确角度旋转，无需多次装夹即可实现工件的多侧面加工，大大提高加工效率。

2、通过转向机构的设置，便于调整铣头与工件的角度，配合第一电滑轨和第二电滑轨的使用，可在铣床的行程范围内对工件顶面的加工，进而配合气动分度盘实现对工件的五面体加工，整体简单高效，对批量生产成效显著。

综上所述，本实用新型通过设置有气动分度盘和转向机构，简单高效的在铣床行程范围内实现了对工件的五面体加工，解决了传统的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的铣床本体与气动分度盘的安装结构示意图。

图中标号：1、铣床本体；2、气动分度盘；3、磁性吸盘；4、第一电滑轨；5、托架；6、第二电滑轨；7、铣头座；8、电动缸；9、铣头；10、第一电机；11、第二电机；12、转向盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，包括铣床本体1，铣床本体1的顶部通过多个结构相同的压码固定安装有气动分度盘2，气动分度盘2的转盘顶部固定安装有多个结构相同的磁性吸盘3，多个磁性吸盘3在气动分度盘2的转盘顶部呈阵列分布，磁性吸盘3既作为等高块使用，也可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率,气动分度盘2的分度精度高，配合磁性吸盘3可实现待加工工件的精确角度旋转，无需多次装夹即可实现工件的多侧面加工，大大提高加工效率。

参照图1-2，铣床本体1的顶部设置有两个结构相同且呈平行设置的第一电滑轨4，两个第一电滑轨4上共同安装有托架5，托架5呈倒U型设置,且托架5的支臂与气动分度盘2的转盘平面呈垂直设置，托架5的顶部内壁上固定设置有第二电滑轨6，第二电滑轨6上滑动设置有铣头座7，铣头座7的底部固定安装有电动缸8，电动缸8的底部固定连接有转向机构，转向机构上固定安装有铣头9，通过转向机构调整铣头9与工件的角度，配合第一电滑轨4和第二电滑轨6的使用，可在铣床的行程范围内对工件顶面的加工，满足多样化不同的加工需求。

参照图1-2，转向机构包括第一电机10、第二电机11和转向盘12，电动缸8的底部通过托框固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿托框的侧壁且输出轴端部固定连接有转向盘12，转向盘12远离第一电机10的一侧固定安装有第二电机11，第一电机10的输出轴与转向盘12呈垂直设置，第一电机10和第二电机11均为伺服电机，且第一电机10和第二电机11的输出轴呈相互垂直设置，铣头9固定安装在第二电机11的输出轴端部，转向机构配合气动分度盘2一起使用，可以完成在该机床行程范围内对工件的五面体加工。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将需加工的工件吊放在磁性磁盘3上面，使其中一个需加工的侧面与铣头9垂直，找正工件后锁紧，启动机床开始加工第一个侧面，加工完后松开工件夹紧开关，气动分度盘2的转盘自动浮升几毫米，旋转一定角度后自动锁紧，不另需任何找正可以开始加工第二个侧面，依此类推加工完第三个侧面、第四个侧面等多侧面的加工；

通过转向机构，启动第一电机10带动转向盘12转动，进而带动第二电机11转动，实现铣头9与工件夹角的调节，可在铣床行程范围内对工件顶面进行加工，配合气动分度盘2整体实现对工件的五面体加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，包括铣床本体（1），其特征在于，所述铣床本体（1）的顶部通过多个结构相同的压码固定安装有气动分度盘（2），所述气动分度盘（2）的转盘顶部固定安装有多个结构相同的磁性吸盘（3）；

所述铣床本体（1）的顶部设置有两个结构相同且呈平行设置的第一电滑轨（4），两个所述第一电滑轨（4）上共同安装有托架（5），所述托架（5）的顶部内壁上固定设置有第二电滑轨（6），所述第二电滑轨（6）上滑动设置有铣头座（7），所述铣头座（7）的底部固定安装有电动缸（8），所述电动缸（8）的底部固定连接有转向机构，所述转向机构上固定安装有铣头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，其特征在于，所述多个所述磁性吸盘（3）在所述气动分度盘（2）的转盘顶部呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，其特征在于，所述托架（5）呈倒U型设置,且所述托架（5）的支臂与所述气动分度盘（2）的转盘平面呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，其特征在于，所述转向机构包括第一电机（10）、第二电机（11）和转向盘（12），所述电动缸（8）的底部通过托框固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴贯穿托框的侧壁且输出轴端部固定连接有转向盘（12），所述转向盘（12）远离第一电机（10）的一侧固定安装有第二电机（11），所述铣头（9）固定安装在所述第二电机（11）的输出轴端部。

5.根据权利要求4所述的一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，其特征在于，所述第一电机（10）的输出轴与所述转向盘（12）呈垂直设置，所述第一电机（10）和第二电机（11）均为伺服电机，且所述第一电机（10）和第二电机（11）的输出轴呈相互垂直设置。

Images