CN214979352U - 一种车床夹具 - Google Patents
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Abstract
一种车床夹具，其特征在于,包括：底座和锁紧装置，本实用新型未采用传统夹具的通过两侧壁对工件进行固定锁紧的方式，而是设立有呈圆形分布的8个体积较小的独立锁紧装置对工件进行固定，8个锁紧装置均匀设置于本实用新型上方，可根据不同情况使用不同方向的锁紧装置对工件进行多方位挤压固定，适用于多种形态的工件加工，并在锁紧后将螺栓旋入锁紧装置内的锁紧孔内，将顶紧螺杆位置进行再次锁紧，避免在工件加工时顶紧螺杆受力移动，造成工件移动，导致加工失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床用具领域，尤其涉及一种车床夹具。
背景技术
夹具是机床的附加装置，是安装工件的工艺装备。为了使工件成形，工件与刀具之间要有相对运动，因此工件相对于刀具的位置要确定，并且在切削过程中，工件相对位置保持不变，现有技术中的夹具多为专用夹具，使用时将夹具固定于机床上，通过夹具两侧的侧壁对工件进行固定锁紧，但在锁紧后多不具备二次锁紧功能，若加工过程中受力过大，易导致对工件进行固定锁紧的侧壁因受力而改变位置，导致加工失败，且每种夹具仅可对应很少类工件，在工件形态有较大不同时，单独一种夹具则无法满足固定要求，届时需再次定制其他夹具对工件进行固定，定制夹具耗时较长，十分不便，并且会提高加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床夹具，以解决单一夹具适用性较低，无法对多种工件进行固定，使得在对形态有较大不同工件进行加工时需再次定制夹具，导致加工成本提高且耗时较长的技术问题。详见下文阐述。
根据以上技术问题，本实用新型提供一种车床夹具，其特征在于,包括：底座和锁紧装置，所述底座两侧设置有定位孔，所述底座上表面设置有置物台，所述置物台上方呈圆形均匀设置有六个所述锁紧装置，所述锁紧装置上部螺纹插装有顶紧螺杆，所述锁紧装置上方中间位置开设有锁紧孔，且所述锁紧孔孔深与所述顶紧螺杆距所述锁紧装置上表面距离相同，所述锁紧孔内附有内螺纹，所述顶紧螺杆与物料接触端固定设置有顶物盘，所述顶紧螺杆另一端设置有加力端。
进一步地，所述底座、所述锁紧装置和所述顶紧螺杆均为淬火钢材质。
进一步地，所述顶物盘为聚氨酯材质吸盘。
进一步地，所述置物台表面为十字滚花设置。
进一步地，所述定位孔为U型孔，且所述定位孔边缘侧壁加厚。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型未采用传统夹具的通过两侧壁对工件进行固定锁紧的方式，而是设立有呈圆形分布的8个体积较小的独立锁紧装置对工件进行固定，8个锁紧装置均匀设置于本实用新型上方，可根据不同情况使用不同方向的锁紧装置对工件进行多方位挤压固定，适用于多种形态的工件加工，并在锁紧后将螺栓旋入锁紧装置内的锁紧孔内，将顶紧螺杆位置进行再次锁紧，避免在工件加工时顶紧螺杆受力移动，造成工件移动，导致加工失败。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构图。
图2为本实用新型中锁紧装置立体结构图。
图3为本实用新型俯视图。
附图标记说明如下：
底座-1、置物台-11、定位孔-12、锁紧装置-2、顶紧螺杆-21、加力端-22、顶物盘-23、锁紧孔-24。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1：
如图1-3所示，一种车床夹具，其特征在于,包括：底座1和锁紧装置2，底座1两侧设置有定位孔12，底座1上表面设置有置物台11，置物台11上方呈圆形均匀设置有六个锁紧装置2，锁紧装置2上部螺纹插装有顶紧螺杆21，锁紧装置2上方中间位置开设有锁紧孔24，且锁紧孔24孔深与顶紧螺杆21距锁紧装置2上表面距离相同，锁紧孔24内附有内螺纹，顶紧螺杆21与物料接触端固定设置有顶物盘23，顶紧螺杆21另一端设置有加力端22。
具体而言，底座1、锁紧装置2和顶紧螺杆21均为淬火钢材质，经淬火后整体硬度大幅度提升，有效延长使用寿命。
具体而言，顶物盘23为聚氨酯材质吸盘，采用此材质可增大与工件间摩擦力，且聚氨酯材质有较强弹性，在与工件接触时可避免刮伤工件表面。
具体而言，置物台11、加力端22表面设置有防滑滚花，置物台11滚花可增大与工件间摩擦力，避免工件打滑移动，加力端22处滚花便于使用人员拧紧。
具体而言，定位孔12为U型孔，且定位孔12边缘侧壁加厚，使用时可通过在两侧定位孔内固定螺栓使底座1固定，侧壁加厚能有效避免底座1受力处因受力而变形。
工作原理：本实用新型在使用时，将本实用新型放置于机床加工表面，在底座1两侧的定位孔12内通过旋入螺钉将底座1固定于机床加工表面上，工件放置于置物台11上中间位置，在放置后，选择合适的锁紧装置2，通过旋转顶紧螺杆21调节顶物盘23位置，使其与工件表面贴合，待各锁紧装置2的顶物盘23均与工件贴合后，使用螺钉旋入锁紧孔24底部，将顶紧螺杆21锁紧，随后便可操纵机床对工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种车床夹具，其特征在于,包括：底座(1)和锁紧装置(2)，所述底座(1)两侧设置有定位孔(12)，所述底座(1)上表面设置有置物台(11)，所述置物台(11)上方呈圆形均匀设置有六个所述锁紧装置(2)，所述锁紧装置(2)上部螺纹插装有顶紧螺杆(21)，所述锁紧装置(2)上方中间位置开设有锁紧孔(24)，且所述锁紧孔(24)孔深与所述顶紧螺杆(21)距所述锁紧装置(2)上表面距离相同，所述锁紧孔(24)内附有内螺纹，所述顶紧螺杆(21)与物料接触端固定设置有顶物盘(23)，所述顶紧螺杆(21)另一端设置有加力端(22)。
2.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于，所述底座(1)、所述锁紧装置(2)和所述顶紧螺杆(21)均为淬火钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种车床夹具，其特征在于，所述顶物盘(23)为聚氨酯材质吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于，所述置物台(11)、所述加力端(22)表面设置有防滑滚花。
5.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于，所述定位孔(12)为U型孔，且所述定位孔(12)边缘侧壁加厚。
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