CN214978961U - 一种用于加工消声器的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于加工消声器的焊接工装，其包括配重底座、沿纵向可升降地设于配重底座上的升降板及可转动地设于升降板上的装夹组件，装夹组件包括支撑板、固定夹板、活动夹板、弹性件、定滑轮、收放轮及绳索，支撑板与升降板可转动地连接，固定夹板固定连接在支撑板上，活动夹板与支撑板可滑动地连接且与固定夹板相对设置，弹性件可伸缩地设于活动夹板与固定夹板之间，定滑轮及收放轮均可转动地安装在支撑板上，绳索的一端与活动夹板连接，绳索的另一端穿过固定夹板并绕过定滑轮后缠绕在收放轮上，固定夹板与活动夹板上设有相对的两个抵压板。本实用新型的焊接工装，可适应不同大小规格的消音筒的装夹，适用性广，便于焊接操作。

Description

一种用于加工消声器的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及消声器加工技术领域，特别地，涉及一种用于加工消声器的焊接工装。

背景技术

消声器是一种在允许气流通过的同时，又能够有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。消声器最外部的结构为筒状的消音筒，其内部被隔设为多个扩张室，每相邻两个扩张室之间通过管道连通，管道和扩张室之间形成突变的截面，使得声波在突变的截面处发生反射、干涉现象，进而达到消音目的。

消音筒加工时，先是将平板卷绕成筒，然后对消音筒的连接处进行焊接。另外，为了便于消声器安装，需要在消音筒的外壁上焊接安装支架。以上焊接时均需要对消音筒进行装夹固定，现有的焊接工装只能够对一种大小规格的消音筒进行装夹固定，无法适应多种尺寸的消音筒的装夹需要，使用局限性较大。并且，焊接工装的高度和角度无法实现调整，灵活性差，不利于操作人员使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种适用性广、便于焊接操作的用于加工消声器的焊接工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工消声器的焊接工装，包括配重底座、沿纵向可升降地设于所述配重底座上的升降板及可转动地设于所述升降板上的装夹组件，所述装夹组件包括支撑板、固定夹板、活动夹板、弹性件、定滑轮、收放轮及绳索，所述支撑板与所述升降板可转动地连接，所述固定夹板固定连接在所述支撑板的侧壁上，所述活动夹板与所述支撑板可滑动地连接且与所述固定夹板相对设置，所述弹性件可伸缩地设于所述活动夹板与所述固定夹板之间，所述定滑轮及所述收放轮均可转动地安装在所述支撑板上，所述绳索的一端与所述活动夹板连接，所述绳索的另一端穿过所述固定夹板并绕过所述定滑轮后缠绕在所述收放轮上，所述固定夹板与所述活动夹板上均固定连接有抵压板，两个所述抵压板相对设置。

进一步地，两个所述抵压板上相互背离的表面上均设置为弧形面。

进一步地，所述支撑板的侧壁上开设有滑槽，所述活动夹板的端部设置有与所述滑槽配合的凸起，所述凸起与所述滑槽可滑动地卡嵌连接。

进一步地，所述弹性件的一端与所述活动夹板固定连接，所述弹性件的另一端与所述固定夹板固定连接。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述绳索穿过该弹簧。

进一步地，所述定滑轮安装在所述支撑板远离所述升降板的侧壁上，所述固定夹板与所述收放轮分别设于所述支撑板的另外两个相对的侧壁上。

进一步地，所述支撑板远离所述固定夹板的侧壁上安装有安装板，所述安装板上安装有卷绕电机，所述收放轮安装在所述卷绕电机的输出轴上。

进一步地，所述卷绕电机为正反转电机。

进一步地，所述升降板靠近所述支撑板的侧壁上开设有转动槽，所述支撑板远离所述定滑轮的侧壁上固定连接有转盘，所述转盘可转动地安装在所述转动槽内，所述升降板相对所述转动槽的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转盘固定连接。

进一步地，所述配重底座的上端面上连接有插板，所述升降板的下端面向上凹陷形成有收容槽，所述插板可滑动地插入至所述收容槽内，所述升降板的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与所述插板的侧壁相抵持。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于加工消声器的焊接工装，在弹性件的弹力作用下使得两个抵压板抵压在消音筒的内壁上，实现了对于不同大小规格的消音筒的装夹固定作用，适用性广，且抵压板作用于消音筒的内壁上，不会对消音筒外部的焊接操作造成干扰，便于焊接，另外，可实现消音筒高度及角度的调整，灵活性好，满足了焊接需要，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的用于加工消声器的焊接工装的结构示意图；

图2是图1所示用于加工消声器的焊接工装中装夹组件的俯视图。

图中：10、配重底座，11、防滑部，12、插板，20、升降板，21、收容槽，22、锁紧螺栓，23、转动槽，30、装夹组件，31、支撑板，311、滑槽，312、安装板，313、卷绕电机，314、转盘，32、固定夹板，33、活动夹板，331、凸起，34、弹性件，35、定滑轮，36、收放轮，37、绳索，38、抵压板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1,本实用新型提供了一种用于加工消声器的焊接工装，用于焊接时对消音筒进行装夹固定，该用于加工消声器的焊接工装包括配重底座10、沿纵向可升降地设于配重底座10上的升降板20以及可转动地安装在升降板20上的装夹组件30，使用时，将消音筒装夹固定在装夹组件30上以进行焊接操作，通过调节升降板20的高度及装夹组件30的角度，进而调整消音筒的高度和角度，以适应焊接需要。

具体地，承载底座10大致呈平板状结构，承载底座10的下表面设置有防滑部11，以增加承载底座10与承载面(例如，地面、工作台面)之间的摩擦力，防止打滑。防滑部11可以是凹槽、凸起或滚纹等，此处不作限定。

承载底座10的上表面上连接有插板12，插板12与承载底座10相互垂直，升降板20与插板12沿纵向可滑动地连接。本实施方式中，升降板20的下端面向上凹陷形成有收容槽21，插板12可滑动地配合插入至收容槽21内，升降板20的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓22，锁紧螺栓22的一端与插板12的侧壁相抵持。通过拧紧锁紧螺栓22，可使得锁紧螺栓22紧压在插板12上，从而实现插板12与升降板20之间的固定连接关系。

请结合图2，装夹组件30包括支撑板31、固定夹板32、活动夹板33、弹性件34、定滑轮35、收放轮36及绳索37，支撑板31与升降板20可转动地连接，固定夹板32固定连接在支撑板31的侧壁上，活动夹板33与支撑板31可滑动地连接且与固定夹板32相对设置，弹性件34可伸缩地设于活动夹板33与固定夹板32之间，定滑轮35及收放轮36均可转动地安装在支撑板31上，绳索37的一端与活动夹板33连接，绳索37的另一端穿过固定夹板32并绕过定滑轮35后缠绕在收放轮36上，固定夹板32与活动夹板33上均固定连接有抵压板38，两个抵压板38相对设置，待装夹的消音筒同时套设在两个抵压板38的外部。

未装夹消音筒时，弹性件34处于压缩状态，使得活动夹板33在弹力的作用下具有远离固定夹板32的趋势，如此，活动夹板33与固定夹板32之间的距离较大。当需要装夹消音筒时，转动收线轮36，绳索37在拉力作用下逐渐缠绕在收线轮36上，同时，活动夹板33在绳索37的拉力作用下逐渐向固定夹板32靠拢，弹性件34被进一步压缩，活动夹板33与固定夹板32二者的距离被拉近，因此，两个抵压板38的距离也被拉近，此时，可将待焊接的消音筒同时套设在两个抵压板38的外部。然后反向转动收线轮36，绳索37被逐渐释放，且在弹性件34的弹力作用下，活动夹板33复位以远离固定夹板32移动，最终使得两个抵压板38抵压在消音筒相对的内壁上，进而实现对消音筒的装夹固定作用。

本实施方式中，两个抵压板38上相互背离的表面上均设置为弧形面，使用时，抵压板38的弧形面抵压在消音筒的内壁上，从而避免了抵压板38上的锋利边角对消音筒的损伤。

支撑板31的侧壁上开设有滑槽311，活动夹板33的端部设置有与滑槽311配合的凸起331，凸起331与滑槽311可滑动地卡嵌连接，使得活动夹板33仅能够沿滑槽311滑动而无法相对支撑板31转动。本实施方式中，凸起331的截面呈“凸”字形结构，以避免活动夹板33与支撑板31脱离。

弹性件34的一端与活动夹板33固定连接，弹性件34的另一端与固定夹板32固定连接，本实施方式中，弹性件34为弹簧，绳索37穿过该弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件34还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限定。

定滑轮35安装在支撑板31远离升降板20的侧壁上，固定夹板32与收放轮36分别设于支撑板31的另外两个相对的侧壁上。本实施方式中，支撑板31远离固定夹板32的侧壁上安装有安装板312，安装板312上安装有卷绕电机313，收放轮36安装在卷绕电机313的输出轴上。工作时，启动卷绕电机313进而带动收放轮36转动以收、放绳索37。另外，卷绕电机313为正反转电机。

升降板20靠近支撑板31的侧壁上开设有转动槽23，支撑板31远离定滑轮35的侧壁上固定连接有转盘314，转盘314可转动地安装在转动槽23内，升降板20相对转动槽23的侧壁上安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴与转盘314固定连接。需要调整消音筒的角度时，只需启动驱动电机24便可带动支撑板31转动，进而带动消音筒同步转动。为了使转盘314顺畅转动，转盘314与升降板20之间设置有轴承(图未示出)，所述轴承还可以对转盘314起到支撑作用。

本实用新型提供的用于加工消声器的焊接工装，在弹性件34的弹力作用下使得两个抵压板38抵压在消音筒的内壁上，实现了对于不同大小规格的消音筒的装夹固定作用，适用性广，且抵压板38作用于消音筒的内壁上，不会对消音筒外部的焊接操作造成干扰，便于焊接，另外，可实现消音筒高度及角度的调整，灵活性好，满足了焊接需要，适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：包括配重底座、沿纵向可升降地设于所述配重底座上的升降板及可转动地设于所述升降板上的装夹组件，所述装夹组件包括支撑板、固定夹板、活动夹板、弹性件、定滑轮、收放轮及绳索，所述支撑板与所述升降板可转动地连接，所述固定夹板固定连接在所述支撑板的侧壁上，所述活动夹板与所述支撑板可滑动地连接且与所述固定夹板相对设置，所述弹性件可伸缩地设于所述活动夹板与所述固定夹板之间，所述定滑轮及所述收放轮均可转动地安装在所述支撑板上，所述绳索的一端与所述活动夹板连接，所述绳索的另一端穿过所述固定夹板并绕过所述定滑轮后缠绕在所述收放轮上，所述固定夹板与所述活动夹板上均固定连接有抵压板，两个所述抵压板相对设置。

2.如权利要求1所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：两个所述抵压板上相互背离的表面上均设置为弧形面。

3.如权利要求1所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述支撑板的侧壁上开设有滑槽，所述活动夹板的端部设置有与所述滑槽配合的凸起，所述凸起与所述滑槽可滑动地卡嵌连接。

4.如权利要求1所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述弹性件的一端与所述活动夹板固定连接，所述弹性件的另一端与所述固定夹板固定连接。

5.如权利要求4所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述绳索穿过该弹簧。

6.如权利要求1所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述定滑轮安装在所述支撑板远离所述升降板的侧壁上，所述固定夹板与所述收放轮分别设于所述支撑板的另外两个相对的侧壁上。

7.如权利要求6所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述支撑板远离所述固定夹板的侧壁上安装有安装板，所述安装板上安装有卷绕电机，所述收放轮安装在所述卷绕电机的输出轴上。

8.如权利要求7所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述卷绕电机为正反转电机。

9.如权利要求6所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述升降板靠近所述支撑板的侧壁上开设有转动槽，所述支撑板远离所述定滑轮的侧壁上固定连接有转盘，所述转盘可转动地安装在所述转动槽内，所述升降板相对所述转动槽的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转盘固定连接。

10.如权利要求1所述的用于加工消声器的焊接工装，其特征在于：所述配重底座的上端面上连接有插板，所述升降板的下端面向上凹陷形成有收容槽，所述插板可滑动地插入至所述收容槽内，所述升降板的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与所述插板的侧壁相抵持。

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