CN214978381U - 一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，包括底板，底板上侧中部设有放置板，其两端设有轨道，轨道上连接有立柱，立柱上端连接有导轨横梁，导轨横梁表面滑动有火焰切割组件，底板一端设有控制箱，导轨横梁下侧滑动设有与火焰切割组件固接的吸附箱，吸附箱下侧贯穿有多个通孔，导轨横梁上侧一端设有净化箱，吸附箱和净化箱之间设有与两者相连通的软管，吸附箱内部一端设有与软管连通的风机，风机与控制箱电连接，净化箱内部从下到上依次设有烟尘吸附板和两组气体净化板，净化箱上端连通有出气管；实现对废气的净化，再通过出气管排出，不仅减少环境的污染，同时防止工作人员的身体因废气造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工领域，特别是涉及一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉装配，在对钢结构加工时，经常使用数控火焰切割机进行切割处理。
但现有的切割机在切割时，会产生大量的刺激性烟气，且烟气直接排放到空气中，不仅造成环境的污染，同时会影响工作人员的身体健康，为此我们提供一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，包括底板，所述底板上侧中部设有放置板，其两端设有轨道，两个所述轨道上均连接有立柱，所述立柱上端连接有导轨横梁，所述导轨横梁表面滑动有火焰切割组件，所述底板一端设有分别控制火焰切割组件、导轨横梁和轨道工作的控制箱，所述导轨横梁下侧滑动设有与火焰切割组件固接的吸附箱，所述吸附箱下侧贯穿有多个通孔，所述导轨横梁上侧一端设有净化箱，所述吸附箱和净化箱之间设有与两者相连通的软管，所述吸附箱内部一端设有与软管连通的风机，所述风机与控制箱电连接，所述净化箱内部从下到上依次设有烟尘吸附板和两组气体净化板，所述净化箱上端连通有出气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱内底端横向贯穿有与软管连通的布气管，所述布气管上端等距贯穿有出气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管上端螺纹套设有防尘罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨横梁靠近净化箱的一侧固接有收卷箱，所述收卷箱内部横向贯穿有收卷轴，所述收卷轴一端与收卷箱内壁转动连接，且其另一端固接有收卷弹簧，所述收卷弹簧另一端与收卷箱另一侧固接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱包括密封盖门，所述烟尘吸附板和两组气体净化板分别与净化箱滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷轴和收卷弹簧之间固接有限位环。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过吸附箱、风机、软管、净化箱及其内部依次设置的烟尘吸附板和气体净化板的使用，实现对废气的净化，再通过出气管排出，不仅减少环境的污染，同时防止工作人员的身体因废气造成的损伤；
2、首先将多余的软管缠绕在收卷轴的表面，当火焰切割组件带动吸附箱移动时，收卷轴配合收卷弹簧转动实现软管的收卷及放卷操作，防止软管缠绕在装置的表面影响其使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型净化箱的结构示意图；
图4为本实用新型收卷箱的结构示意图；
图5为本实用新型吸附箱的结构示意图；
其中：1、底板；2、立柱；3、放置板；4、导轨横梁；5、火焰切割组件；6、控制箱；7、吸附箱；8、净化箱；9、收卷箱；10、软管；11、出气管；12、防尘罩；13、布气管；14、烟尘吸附板；15、气体净化板；16、收卷轴；17、收卷弹簧；18、风机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，包括底板1，底板1上侧中部设有放置板3，底板1上侧两端设有轨道，两个轨道上均连接有立柱2，立柱2包括下端与轨道连接的滑动部，立柱2上端连接有导轨横梁4，导轨横梁4表面滑动有火焰切割组件5，底板1一端设有分别控制火焰切割组件5、导轨横梁4和轨道工作的控制箱6，导轨横梁4下侧滑动设有与火焰切割组件5固接的吸附箱7，吸附箱7下侧贯穿有多个通孔，导轨横梁4上侧一端设有净化箱8，吸附箱7和净化箱8之间设有与两者相连通的软管10，吸附箱7内部一端设有与软管10连通的风机18，风机18与控制箱6电连接，净化箱8内部从下到上依次设有烟尘吸附板14和两组气体净化板15，气体净化板15为活性炭吸附板，净化箱8包括密封盖门，烟尘吸附板14和两组气体净化板15分别与净化箱8滑动连接，便于对净化箱8内部的烟尘吸附板1及气体净化板15的拆卸，进而便于对两者表面的更换或清理，净化箱8上端连通有出气管11，出气管11上端螺纹套设有防尘罩12，防止外部灰尘的进入，同时便于防尘罩12的拆卸；
吸附箱7与火焰切割组件5同步移动，在控制火焰切割组件5工作的使用，同时控制风机18工作，风机18将火焰切割组件5工作时产生的废气通过通孔带入到吸附箱7内部，然后再通过软管10导入到净化箱8的内下端，然后再净化箱8内部往上移动，首先通过烟尘吸附板14对废气内部的粉尘进行吸附处理，再依次贯穿两组气体净化板15的内部，实现对废气的净化，再通过出气管11排出，不仅减少环境的污染，同时防止工作人员的身体因废气造成的损伤。
如图3所示，本实施例公开了，净化箱8内底端横向贯穿有与软管10连通的布气管13，布气管13上端等距贯穿有出气孔，使得废气均匀的分布在净化箱8的内下端。
如图2和图4所示，本实施例公开了，导轨横梁4靠近净化箱8的一侧固接有收卷箱9，收卷箱9内部横向贯穿有收卷轴16，收卷轴16一端与收卷箱9内壁转动连接，且其另一端固接有收卷弹簧17，收卷弹簧17另一端与收卷箱9另一侧固接，净化箱8包括密封盖门，烟尘吸附板14和两组气体净化板15分别与净化箱8滑动连接，收卷轴16和收卷弹簧17之间固接有限位环；
首先将多余的软管10缠绕在收卷轴16的表面，当火焰切割组件5带动吸附箱7移动时，收卷轴16配合收卷弹簧17转动实现软管10的收卷及放卷操作，防止软管10缠绕在装置的表面影响其使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，包括底板(1)，所述底板(1)上侧中部设有放置板(3)，其两端设有轨道，两个所述轨道上均连接有立柱(2)，所述立柱(2)上端连接有导轨横梁(4)，所述导轨横梁(4)表面滑动有火焰切割组件(5)，所述底板(1)一端设有分别控制火焰切割组件(5)、导轨横梁(4)和轨道工作的控制箱(6)，其特征在于：所述导轨横梁(4)下侧滑动设有与火焰切割组件(5)固接的吸附箱(7)，所述吸附箱(7)下侧贯穿有多个通孔，所述导轨横梁(4)上侧一端设有净化箱(8)，所述吸附箱(7)和净化箱(8)之间设有与两者相连通的软管(10)，所述吸附箱(7)内部一端设有与软管(10)连通的风机(18)，所述风机(18)与控制箱(6)电连接，所述净化箱(8)内部从下到上依次设有烟尘吸附板(14)和两组气体净化板(15)，所述净化箱(8)上端连通有出气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述净化箱(8)内底端横向贯穿有与软管(10)连通的布气管(13)，所述布气管(13)上端等距贯穿有出气孔。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述出气管(11)上端螺纹套设有防尘罩(12)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述导轨横梁(4)靠近净化箱(8)的一侧固接有收卷箱(9)，所述收卷箱(9)内部横向贯穿有收卷轴(16)，所述收卷轴(16)一端与收卷箱(9)内壁转动连接，且其另一端固接有收卷弹簧(17)，所述收卷弹簧(17)另一端与收卷箱(9)另一侧固接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述净化箱(8)包括密封盖门，所述烟尘吸附板(14)和两组气体净化板(15)分别与净化箱(8)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构件加工用龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述收卷轴(16)和收卷弹簧(17)之间固接有限位环。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115673472A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 辛集市澳森钢铁集团有限公司 | 一种火焰切割装置 |
-
2021
- 2021-08-11 CN CN202121866353.1U patent/CN214978381U/zh not_active Expired - Fee Related
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