CN214978331U - 一种自动沾锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及是一种自动沾锡机，包括壳体，其中：壳体内设有转盘、松香自动加给盒、锡加热盒和热吹风机，松香自动加给盒和锡热盒分别位于转盘的两侧，转盘的表面设有安装台，安装台设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有用于放置加工件的定位件，转盘的表面还设有弹簧，弹簧一端连接于定位件上，定位件的上方设有伺服伸缩杆，转盘的底面连接有驱动电机。本实用新型的有益效果是通过壳体内设有转盘、松香自动加给盒、锡加热盒和热吹风机，以及安装台设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有定位件，转盘的表面还设有弹簧，定位件的上方设有伺服伸缩杆，起到自动化、节约人工和提升成品合格率。

Description

一种自动沾锡机

技术领域

本实用新型具体涉及一种自动沾锡机。

背景技术

在我国中，沾锡机还没有被广泛使用，好多企业仍然使用手工沾锡、波峰焊沾锡，并且沾锡机的生产研制厂家也比较少。

工件在焊接前一般都需要先沾上助焊剂，之后再沾上焊锡，早期沾上助焊 剂、沾锡的做工都是靠手工来完成的，这样做工作效率低下和生产效率也不高。 最主要产品质量合格率不高，容易存在漏掉焊锡。

发明内容

本实用新型的目的在于克服当前自动沾锡机的不足，提供了一种自动化、节约人工和提升成品合格率的自动沾锡机。

本实用新型描述的一种自动沾锡机，包括壳体，其中：壳体内设有转盘、松香自动加给盒、锡加热盒和热吹风机，松香自动加给盒和锡热盒分别位于转盘的两侧，转盘的表面设有安装台，安装台设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有用于放置加工件的定位件，转盘的表面还设有弹簧，弹簧一端连接于定位件上，定位件的上方设有伺服伸缩杆，转盘的底面连接有驱动电机。

具体进一步，所述定位件分为第一定位件、第二定位件、第三定位件和第四定位件。

具体进一步，所述第一定位件设有放置腔，放置腔设有放置孔，加工件的底面设有连接脚，连接脚穿过放置孔。

具体进一步，所述弹簧分为第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧，第一弹簧和第二弹簧相对称转盘的表面上，第三弹簧和第四弹簧相对称转盘的表面上。

具体进一步，所述伺服伸缩杆分为第一伺服伸缩杆和第二伺服伸缩杆，第一伺服伸缩杆位于第一定位件上方，第二伺服伸缩杆位于第二定位件上方。

具体进一步，所述壳体内设有第一伺服安装板和第二伺服安装板，第一伺服安装板安装有第一伺服伸缩杆，第二伺服安装板安装有第二伺服伸缩杆。

具体进一步，所述滑轨分为第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨滑座分为第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座，第一滑座安装于第一滑轨上，第二滑座安装于第二滑轨上，第三滑座安装于第三滑轨上，第四滑座安装于第四滑轨上，第一滑轨和第二滑轨分别相对称安装于安装台的表面，第三滑轨和第四滑轨分别相对称安装于安装台的表面。

具体进一步，所述锡加热盒的底面设有锡热加器。

具体进一步，所述锡加热盒旁边设有一个自动检测锡高度的探针。

本实用新型的有益效果是：本结构通过壳体内设有转盘、松香自动加给盒、锡加热盒和热吹风机，以及安装台设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有用于放置加工件的定位件，转盘的表面还设有弹簧，弹簧一端连接于定位件上，定位件的上方设有伺服伸缩杆，起到自动化、节约人工和提升成品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部拆开状态结构示意图。

图3是图1的拆卸后状态结构示意图。

图4是第一定位件结构示意图。

图5是加工件结构示意图。

图6是松香自动加给盒结构示意图。

图7是锡热加器结构示意图。

附图中标记如下：

壳体1、转盘2、第一弹簧201、第二弹簧202、安装台3、第一滑轨301、第二滑轨302、第一定位件4、放置腔401、放置孔402、第二定位件5、加工件6、连接脚601、第一滑座7、第二滑座8、第三定位件9、热吹风机10、第四定位件11、松香自动加给盒12、第一伺服伸缩杆13、第一伺服安装板14、锡热加器15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，本实用新型描述的一种自动沾锡机，包括壳体1，其中：壳体1内设有转盘2、松香自动加给盒12、锡加热盒和热吹风机10，松香自动加给盒12和锡热盒分别位于转盘2的两侧，转盘2的表面设有安装台3，安装台3设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有用于放置加工件6的定位件，转盘2的表面还设有弹簧，弹簧一端连接于定位件上，定位件的上方设有伺服伸缩杆，转盘2的底面连接有驱动电机。

本结构通过壳体内设有转盘2、松香自动加给盒12、锡加热盒和热吹风机10，转盘2依靠驱动电机驱动转动，安装台3也跟着转盘2转动，该安装台3设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有用于放置加工件6的定位件，转盘2的表面还设有弹簧，弹簧一端连接于定位件上，定位件的上方设有伺服伸缩杆。

在转动过程，其中定位件移动至松香自动加给盒12的上方时，伺服伸缩杆推动定位件向下移位，加工件与香电热盒12相接触，香电热盒12内放置热熔状态的松香，松香着附在加工件6上，伺服伸缩杆退回，失去对定位件的挤压，弹簧会推动定位件向上移动，并依靠滑座在滑轨滑动。当定位件转动到热吹风机10附近，热吹风机10对定位件内的加工件6进行加热，加工件6的温度上升一定值，当定位件转动到锡加热盒上，锡加热盒内装有呈热熔状态的锡，伺服伸缩杆推动定位件向下移位，加工件6与锡相接触，使锡着附于加工件6上，在进行接锡工序后，回到壳体1的放料口，等待工作人员取出，重新放置新的加工件，起到自动化、节约人工和提升成品合格率。

为了提升整体的生产效率，具体的结构进行增加设置，其中如下：

本结构所述定位件分为第一定位件4、第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11。第一定位件4、第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11可以同时放置四个的加工件6，第一定位件4、第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11之间有一定夹角，优选夹角为90度。

其中所述第一定位件4设有放置腔401，放置腔401设有放置孔402，加工件6的底面设有连接脚601，连接脚601穿过放置孔402。连接脚601分别与松香自动加给盒12和锡加热盒相接触，实施在连接脚601着附松香和锡。第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11分别与第一定位件4采用相同的结构，在此不再重新陈述，另外，放置腔401与加工件6相适配，连接脚601的数量与放置孔402的数量相适配并相对应。

本结构所述弹簧分为第一弹簧201、第二弹簧202、第三弹簧和第四弹簧，第一弹簧201和第二弹簧202相对称转盘2的表面上，第三弹簧和第四弹簧相对称转盘2的表面上。第一弹簧201、第二弹簧202、第三弹簧和第四弹簧分别顶于第一定位件4、第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11的底面，主要对实施第一定位件4、第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11的复位的作用；

本结构所述伺服伸缩杆分为第一伺服伸缩杆13和第二伺服伸缩杆，第一伺服伸缩杆13位于第一定位件4上方，第二伺服伸缩杆位于第二定位件5上方。第一伺服伸缩杆13相对应锡加热盒，第二伺服伸缩杆相对应香电热盒12，第一伺服伸缩杆13和第二伺服伸缩杆主要对定位件移动相对应的位置，对定位件进行推动，使定位件向下移位的作，其它位置的定位件会复位到原始高度，高度依靠弹簧决定。

本结构所述壳体1内设有第一伺服安装板14和第二伺服安装板，第一伺服安装板14安装有第一伺服伸缩杆13，第二伺服安装板安装有第二伺服伸缩杆。第一伺服安装板14和第二伺服安装板分别与壳体1相焊接，或者第一伺服安装板14和第二伺服安装板分别与壳体1通过镙杆相连接，该连接方式是常规技术不再详细陈述。

本结构所述滑轨分为第一滑轨301、第二滑轨302、第三滑轨和第四滑轨，滑座分为第一滑座7、第二滑座8、第三滑座和第四滑座，第一滑座7安装于第一滑轨301上，第二滑座8安装于第二滑轨302上，第三滑座安装于第三滑轨上，第四滑座安装于第四滑轨上，第一滑轨301和第二滑轨302分别相对称安装于安装台3的表面，第三滑轨和第四滑轨分别相对称安装于安装台3的表面。

第一定位件4、第二定位件5、第三定位件9和第四定位件11分别固定于第一滑轨301、第二滑轨302、第三滑轨和第四滑轨上，起到实施上下移动。

本结构所述锡加热盒的底面设有锡热加器15。锡热加器15能对锡加热盒进行加热，使锡加热盒在加工状态下，锡加热盒保持一定的温度，使锡处于热熔状态。

上述的结构安装于壳体1内，工作人员的工作主要放置加工件6到定位件上。不需要人工进行焊锡的工序，提升整体的工作效率和漏焊等不足之处。

本结构所述锡加热盒旁边设有一个自动检测锡高度的探针，锡的液面低于设定值时就是会自动加入锡丝，直到探针感应到锡的液面恢复到设定值，停止锡丝供应。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动沾锡机, 包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）内设有转盘（2）、松香自动加给盒（12）、锡加热盒和热吹风机（10），松香自动加给盒（12）和锡热盒分别位于转盘（2）的两侧，转盘（2）的表面设有安装台（3），安装台（3）设有至少一个滑轨，滑轨安装有沿着滑轨移动的滑座，滑座设有用于放置加工件（6）的定位件，转盘（2）的表面还设有弹簧，弹簧一端连接于定位件上，定位件的上方设有伺服伸缩杆，转盘（2）的底面连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述定位件分为第一定位件（4）、第二定位件(5)、第三定位件(9)和第四定位件(11)。

3.根据权利要求2所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述第一定位件(4)设有放置腔(401)，放置腔(401)设有放置孔(402)，加工件(6)的底面设有连接脚(601)，连接脚(601)穿过放置孔(402)。

4.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述弹簧分为第一弹簧(201)、第二弹簧(202)、第三弹簧和第四弹簧，第一弹簧(201)和第二弹簧(202)相对称转盘(2)的表面上，第三弹簧和第四弹簧相对称转盘(2)的表面上。

5.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述伺服伸缩杆分为第一伺服伸缩杆(13)和第二伺服伸缩杆，第一伺服伸缩杆(13)位于第一定位件(4)上方，第二伺服伸缩杆位于第二定位件(5)上方。

6.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述壳体(1)内设有第一伺服安装板(14)和第二伺服安装板，第一伺服安装板(14)安装有第一伺服伸缩杆(13)，第二伺服安装板安装有第二伺服伸缩杆。

7.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述滑轨分为第一滑轨(301)、第二滑轨(302)、第三滑轨和第四滑轨，滑座分为第一滑座(7)、第二滑座(8)、第三滑座和第四滑座，第一滑座(7)安装于第一滑轨(301)上，第二滑座(8)安装于第二滑轨(302)上，第三滑座安装于第三滑轨上，第四滑座安装于第四滑轨上，第一滑轨(301)和第二滑轨(302)分别相对称安装于安装台（3）的表面，第三滑轨和第四滑轨分别相对称安装于安装台(3)的表面。

8.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述锡加热盒的底面设有锡热加器（15）。

9.根据权利要求1所述一种自动沾锡机，其特征在于：所述锡加热盒旁边设有一个自动检测锡高度的探针。

Images