CN214978256U - 一种法兰盘定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及法兰盘定位的技术领域，尤其是涉及一种法兰盘定位装置，其包括工作台和设于工作上的夹持组件，所述夹持组件包括水平夹持件、竖向压紧件以及驱动件，所述水平夹持件包括弧形板一和弧形板二，所述弧形板一固定设于工作台顶部，所述驱动件一用于驱动弧形板二朝向弧形板一运动，且所述弧形板一的内弧壁和弧形板二的内弧壁之间形成有用于放置法兰盘工件的夹持腔，所述竖向压紧件用于自上而下压紧法兰盘工件顶壁外边沿。弧形板一和弧形板二使得法兰盘工件在水平方向被夹持固定，驱动竖向压紧件自上而下压紧法兰盘工件顶壁外边沿，进而使得法兰盘工件在竖向方向被固定。本申请具有提高法兰盘的稳定性，进而提高法兰盘内齿加工精度的效果。

Description

一种法兰盘定位装置

技术领域

本申请涉及法兰盘定位的技术领域，尤其是涉及一种法兰盘定位装置。

背景技术

加工法兰盘内齿时，先因法兰盘定位不准，后在插销力作用下，法兰盘容易发生窜动，导致乱齿现象。

目前，授权公告号为CN204430472U的中国专利公开一种法兰盘插齿定位装置，其包括定位盘，所述定位盘上部设有定位止口；法兰盘放置在所述定位止口内部；所述定位盘中部及两侧分别设有排削槽与U形槽；压块与所述法兰盘通过倒T型槽螺栓固定。先将法兰盘放置在定位止口内，定位止口内侧壁对法兰盘外周壁进行限制，利用倒T型槽螺栓，通过压块压紧定位止口内放置的法兰盘顶部，最后实现对法兰盘定位固定。

针对上述技术问题，发明人认为：上述法兰盘能被放入定位止口内，则法兰盘外周壁与定位止口内侧壁之间存在间隙，在法兰盘内周壁插齿过程中，法兰盘侧壁因间隙容易移动，导致法兰盘内齿加工精度降低。

实用新型内容

为了增强法兰盘插齿时的稳定性，进而提高法兰盘内齿形成的精度，本申请提供一种法兰盘定位装置。

本申请提供的一种法兰盘定位装置采用如下的技术方案：

一种法兰盘定位装置，其包括工作台和设于工作上的夹持组件，所述夹持组件包括水平夹持件、竖向压紧件以及驱动件，所述水平夹持件包括弧形板一和弧形板二，所述弧形板一固定设于工作台顶部，所述驱动件一用于驱动弧形板二朝向弧形板一运动，且所述弧形板一的内弧壁和弧形板二的内弧壁之间形成有用于放置法兰盘工件的夹持腔，所述竖向压紧件用于自上而下压紧法兰盘工件顶壁外边沿。

通过采用上述技术方案，将法兰盘工件放置在夹持腔内，利用驱动件驱动弧形板二朝向弧形板一运动，当弧形板二的内弧壁抵紧法兰盘工件时，停止驱动件，在弧形板一和弧形板二共同作用下，法兰盘工件在水平方向被固定，然后驱动竖向压紧件，竖向压紧件自上而下压紧法兰盘工件顶壁外边沿，使得法兰盘工件在竖向方向被固定。通过在水平方向夹紧法兰盘工件和竖向压紧法兰盘工件，最终使得本方案具有提高法兰盘的稳定性，进而提高法兰盘内齿加工精度的优点。

可选的，所述驱动件包括丝杆，所述弧形板二的弧径大于弧形板一的弧径，且所述弧形板二的端部位于弧形板一的外部，所述丝杆转动穿设于弧形板二端部，且所述丝杆与弧形板二螺纹相配合，所述弧形板二底部设有导向块，所述工作台自弧形板二朝向弧形板一的方向开设有导向槽，所述导向块滑动嵌设于导向槽内。

通过采用上述技术方案，因为丝杆与弧形板二是螺纹配合的，所以转动丝杆，进而带动弧形板二朝向弧形板一的方向运动，直至弧形板二的内壁与法兰盘工件远离弧形板一的一侧抵紧，导向块沿导向槽的长度方向运动可以限制弧形板二发生转动偏移，进而提高弧形板二的平稳性。

可选的，所述丝杆端部设有用于驱动丝杆转动的手轮。

通过采用上述技术方案，利用手轮可以方便转动丝杆，进而方便带动弧形板一移动靠近法兰盘工件一或者远离法兰盘工件。

可选的，所述丝杆转动设有转动件，所述转动件包括设置在工作台上的固定座，所述固定座与弧形板二间隔设置，所述丝杆转动穿设于固定座。

通过采用上述技术方案，丝杆依次穿设于弧形板二和固定座，固定座具有转动支撑丝杆远离弧形板的自由端，进一步提高丝杆的平稳性。

可选的，所述转动件还包括滚珠轴承，所述丝杆通过滚珠轴承转动连接于固定座。

通过采用上述技术方案，滚珠轴承可以改善固定座与丝杆之间的连接性能，进而提高丝杆的转动效果，从而方便驱动弧形板二运动。

可选的，所述夹持组件包括导向件，所述导向件包括重力座和导向杆，所述导向杆一端螺纹连接于重力座，所述导向杆另一端滑动穿设于弧形板二远离丝杆的端部。

通过采用上述技术方案，丝杆驱动弧形板二的一端，容易使得弧形板二的另一端处于自由的状态，而利用导向杆限制弧形板二运动，进而提高弧形板二的稳定性。

可选的，所述竖向压紧件为紧固螺栓，所述弧形板一的内弧壁一侧顶部开设有压紧槽，所述压紧槽内底壁开设有螺纹槽，所述竖向压紧件的螺栓头位于压紧槽内且螺栓头底部抵紧法兰盘工件外边沿，所述竖向压紧件的螺杆螺纹连接于螺纹槽内壁。

通过采用上述技术方案，驱动竖向压紧件依次进入压紧槽和螺纹槽，直至竖向压紧件的螺栓头底部边沿抵紧法兰盘工件顶部边沿，进而实现自上而下竖向压紧法兰盘工件。

可选的，所述竖向压紧件的螺栓头顶部开设有六角槽。

通过采用上述技术方案，六角槽侧壁可以方便利用启动扳手驱动紧固螺栓向下运动，进而快速压紧法兰盘工件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.弧形板一和弧形板二共同使得法兰盘工件在水平方向被固定，驱动竖向压紧件自上而下压紧法兰盘工件顶壁外边沿，最终实现定位夹紧法兰盘工件；

2.丝杆带动弧形板二朝向弧形板一的方向运动直至抵紧法兰盘工件，导向块沿导向槽的长度方向运动可以限制弧形板二发生转动偏移；

3.驱动紧固螺栓依次进入压紧槽和螺纹槽，直至紧固螺栓的螺栓头底部边沿抵紧法兰盘工件顶部边沿。

附图说明

图1是本申请实施例和法兰盘工件的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是图1中B-B处的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、导向槽；12、排屑孔；2、水平夹持件；21、弧形板一；211、压紧槽；212、螺纹槽；22、弧形板二；221、导向块；23、夹持腔；3、竖向压紧件；31、六角槽；4、驱动件；41、丝杆；42、手轮；5、转动件；51、固定座；511、安装孔；52、滚珠轴承；6、导向件；61、重力座；62、导向杆；7、法兰盘工件；71、缺口一；72、缺口二。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种法兰盘定位装置，参照图1、图2，其包括工作台1和设置在工作台1上的夹紧组件，夹紧组件包括水平夹持件2和竖向压紧件3，水平夹持件2用于水平夹紧法兰盘工件7，竖向压紧件3用于自上而下压紧法兰盘工件7，进而实现定位固定法兰盘工件7，最终方便刀具对法兰盘工件7内周壁进行插齿加工。

法兰盘工件7呈圆管状，法兰盘工件7顶部外壁开设有环形的缺口一71，缺口一71环绕法兰盘工件7的轴向方向开设；缺口一71周侧壁自上而下开设有环状的缺口二72，缺口二72底壁位于缺口一71底壁的上方，缺口二72与缺口一71同轴。

水平夹持组件包括弧形板一21和弧形板二22，弧形板一21底部固定连接于工作台1顶部，而弧形板二22底部滑动连接于工作台1顶部。弧形板一21的内弧壁呈过半球状，且弧形板一21的内弧壁与法兰盘工件7的外周壁相适应，即法兰盘工件7的底部外径与弧形板一21的弧径一致，此时弧形板一21的内弧壁与法兰盘工件7的外周壁相互抵紧。弧形板一21的开口与弧形板二22的开口相对，弧形板二22的开口部朝向弧形板一21的开口部往复运动。当弧形板二22的内弧壁与法兰盘工件7抵紧时，弧形板二22与弧形板一21之间形成有稳定的夹持腔23，而弧形板二22的内弧壁远离法兰盘工件7时，夹持腔23扩张，此时方便取出或者放置法兰盘工件7。

夹持组件还包括驱动件4和转动件5，驱动件4包括丝杆41和手轮42，转动件5有两组，两组转动件5沿丝杆41的长度方向间隔固定在工作台1顶部，丝杆41一端固定连接于手轮42，丝杆41另一端依次转动穿设于两组转动件5，且丝杆41的长度与弧形板一21的往复方向一致。转动件5包括固定座51和滚珠，固定座51为矩形块，固定座51自其一侧向其另一侧贯穿开设有安装孔511，安装孔511的轴向方向与丝杆41的轴向方向一致，滚珠轴承52的外圈外壁与安装孔511的内壁相过盈配合，滚珠轴承52的内圈内壁与丝杆41周壁相过盈配合，滚珠轴承52可以很好改善丝杆41与重力座61之间的转动效果，而丝杆41所受负荷可以通过滚珠轴承52依次传递给滚珠轴承52和工作台1。弧形板二22的弧长大于弧形板一21的弧长，且弧形板一21的圆心与弧形板二22的圆心处于同一直线上，弧形板二22的两端分别位于弧形板一21端部的以外位置；与丝杆41相配合的是，弧形板二22的底部中间部位固定连接有导向块221，导向块221为燕尾块，对应导向块221在工作台1上表面开设有导向槽11，导向槽11的为与导向块221相适应的燕尾槽，导向槽11的延伸方向与丝杆41的长度方向一致，导向块221滑动嵌设与导向槽11内，且弧形板二22底部滑动连接与工作台1顶部。在夹持腔23内底壁还开设有排屑孔12，排屑孔12贯穿工作台1，当法兰盘工件7插齿时携带进入夹持腔23内的碎屑可以通过排屑孔12排走。

参照图1、图3，竖向压紧件3至少有两组，两组竖向压紧件3周向间隔分布在弧形板一21上。弧形板顶部内弧壁开设有压紧槽211，压紧槽211为圆槽，压紧槽211与夹持腔23相连通，压紧槽211内底壁的高度位置等于或低于缺口一71内底壁。压紧槽211内底壁自上而下开设有螺纹槽212，螺纹槽212的底部不贯穿弧形板一21的底部；竖向压紧件3为紧固螺栓，竖向压紧件3的螺栓头顶部开设有六角槽31 ，竖向压紧件3的螺杆螺纹连接于螺纹槽212内壁，且竖向压紧件3的螺栓头底部与法兰盘工件7开设的缺口一71内底壁相抵紧。

夹紧组件还包括导向件6，导向件6包括重力座61和导向杆62，导向杆62中间为光滑段，导向杆62两端部为螺纹段，重力座61有两个，两个重力座61沿着导向杆62的长度方向间隔固定在工作台1顶部，导向杆62两端的螺纹段分别螺纹穿设于相应的重力座61，导向杆62中部的光滑段滑动穿设于弧形板二22远离丝杆41的端部，导向杆62的轴向方向与丝杆41的轴向方向位于同一高度位置且处于平行的状态。将导向杆62一端螺纹穿设其一重力座61和弧形板二22后，导向杆62一端与另一重力座61螺纹连接时，导向杆62另一端与其一重力座61螺纹连接，方便安装或拆卸导向杆62。

本申请实施例的实施原理如下：

先车削加工法兰盘工件7的缺口一71和缺口二72，后定位固定法兰盘工件7，以便进行插齿工作。将法兰盘工件7下部外周壁贴合弧形板一21的内弧壁，进而使得法兰盘工件7放置在夹持腔23内，利用手轮42转动丝杆41，丝杆41带动弧形板二22朝向弧形板一21运动，直至弧形板一21的内弧壁与法兰盘工件7周壁抵紧。之后，利用气动扳手驱动竖向压紧件3依次进入压紧槽211和螺纹槽212，直至竖向压紧件3的螺栓头底部抵紧缺口二72内底壁，最终完成对法兰盘工件7的定位固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰盘定位装置，其特征在于：包括工作台(1)和设于工作上的夹持组件，所述夹持组件包括水平夹持件(2)、竖向压紧件(3)以及驱动件(4)，所述水平夹持件(2)包括弧形板一(21)和弧形板二(22)，所述弧形板一(21)固定设于工作台(1)顶部，所述驱动件(4)一用于驱动弧形板二(22)朝向弧形板一(21)运动，且所述弧形板一(21)的内弧壁和弧形板二(22)的内弧壁之间形成有用于放置法兰盘工件(7)的夹持腔(23)，所述竖向压紧件(3)用于自上而下压紧法兰盘工件(7)顶壁外边沿。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括丝杆(41)，所述弧形板二(22)的弧径大于弧形板一(21)的弧径，且所述弧形板二(22)的端部位于弧形板一(21)的外部，所述丝杆(41)转动穿设于弧形板二(22)端部，且所述丝杆(41)与弧形板二(22)螺纹相配合，所述弧形板二(22)底部设有导向块(221)，所述工作台(1)自弧形板二(22)朝向弧形板一(21)的方向开设有导向槽(11)，所述导向块(221)滑动嵌设于导向槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述丝杆(41)端部设有用于驱动丝杆(41)转动的手轮(42)。

4.根据权利要求3所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述丝杆(41)转动设有转动件(5)，所述转动件(5)包括设置在工作台(1)上的固定座(51)，所述固定座(51)与弧形板二(22)间隔设置，所述丝杆(41)转动穿设于固定座(51)。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述转动件(5)还包括滚珠轴承(52)，所述丝杆(41)通过滚珠轴承(52)转动连接于固定座(51)。

6.根据权利要求2所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述夹持组件包括导向件(6)，所述导向件(6)包括重力座(61)和导向杆(62)，所述导向杆(62)一端螺纹连接于重力座(61)，所述导向杆(62)另一端滑动穿设于弧形板二(22)远离丝杆(41)的端部。

7.根据权利要求1所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述竖向压紧件(3)为紧固螺栓，所述弧形板一(21)的内弧壁一侧顶部开设有压紧槽(211)，所述压紧槽(211)内底壁开设有螺纹槽(212)，所述竖向压紧件(3)的螺栓头位于压紧槽(211)内且螺栓头底部抵紧法兰盘工件(7)外边沿，所述竖向压紧件(3)的螺杆螺纹连接于螺纹槽(212)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于：所述竖向压紧件(3)的螺栓头顶部开设有六角槽(31)。

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