CN214977090U - 一种机箱加工用自动冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机箱冲压技术领域，且公开了一种机箱加工用自动冲压机，包括基板，所述基板顶部安装有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部安装有冲压板，所述冲压板的底部开设有连接孔，所述连接孔的内部吸附有磁板，所述磁板底部固定连接有冲压头，所述安装架上套设有移动架，所述移动架对称的两侧均安装有侧架，所述移动架靠近其中一个侧架的两侧对称固定连接有两个电机。本实用新型通过磁板插入至冲压板上的连接孔中，让冲压头固定于冲压板下方，通过调节冲压头的固定数目和位置，让机箱进行冲孔时，可以产生不同类型的散热孔，无需多次进行返工，大大降低了机箱的加工难度，提高了机箱的加工效率。

Description

一种机箱加工用自动冲压机

技术领域

本实用新型属于机箱冲压技术领域，具体涉及一种机箱加工用自动冲压机。

背景技术

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，机箱由于散热需求，需要在机箱上开设大量散热孔。

但是目前市场上的机箱加工用冲压设备对机箱进行冲孔时，只能产生固定类型的散热孔，需要多次进行返工，大大增加了机箱的加工难度，降低了机箱的加工效率，并且需要使用者人力移动机箱，大大增加了机箱的移动难度，降低了机箱的移动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机箱加工用自动冲压机，以解决上述背景技术中提出的机箱加工难度大和机箱移动效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱加工用自动冲压机，包括基板，所述基板顶部安装有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部安装有冲压板，所述冲压板的底部开设有连接孔，所述连接孔的内部吸附有磁板，所述磁板底部固定连接有冲压头。

优选的，所述安装架上套设有移动架，所述移动架对称的两侧均安装有侧架，所述移动架靠近其中一个侧架的两侧对称固定连接有两个电机，所述电机的一端转动连接有导向辊，两个所述侧架的内部均安装有移动杆，两个所述移动杆相对的一端均安装有夹板，且两个移动杆圆周面固定连接有固定板，所述移动杆靠近固定板的一侧套设有弹簧。

优选的，所述基板底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。

优选的，两个所述移动杆相背的一端均安装有拉环，所述拉环上开设有拉孔。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑槽。

优选的，所述安装架靠近移动架的上方对称安装有两个把杆，所述把杆上套设有把套.

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过磁板插入至冲压板上的连接孔中，让冲压头固定于冲压板下方，通过调节冲压头的固定数目和位置，让机箱进行冲孔时，可以产生不同类型的散热孔，无需多次进行返工，大大降低了机箱的加工难度，提高了机箱的加工效率。

(2)本实用新型通过拉动移动架，让移动架在安装架上移动，通过拧紧调节螺栓，使移动架的位置固定，电机带动导向辊转动，使导向辊带动机箱移动，让使用者无需人力移动机箱，大大降低了机箱的移动难度，提高了机箱的移动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型移动架的俯视图；

图4为本实用新型冲压板的仰视图；

图5为图3中A部的放大图；

图6为图4中B部的放大图；

图7为本实用新型冲压头的正视图；

图中：1、底脚；2、电机；3、移动架；4、安装架；5、冲压头；6、控制器；7、液压缸；8、冲压板；9、把杆；10、导向辊；11、基板；12、侧架；13、拉环；14、连接孔；15、固定板；16、防滑垫；17、夹板；18、弹簧；19、移动杆；20、磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱加工用自动冲压机，包括基板11，基板11顶部安装有安装架4，安装架4的顶部固定连接有液压缸7，液压缸7的底部安装有冲压板8，冲压板8的底部开设有连接孔14，连接孔14的内部吸附有磁板20，磁板20底部固定连接有冲压头5，冲压板8采用金属制成，电机2与控制器6电性连接，通过磁板20插入至连接孔14中，使磁板20吸附冲压板8，让使用者需要数目的冲压头5固定于冲压板8上使用者需要的位置，通过冲压头5将机箱冲孔。

进一步的，安装架4上套设有移动架3，移动架3对称的两侧均安装有侧架12，移动架3靠近其中一个侧架12的两侧对称固定连接有两个电机2，电机2的一端转动连接有导向辊10，两个侧架12的内部均安装有移动杆19，两个移动杆19相对的一端均安装有夹板17，且两个移动杆19圆周面固定连接有固定板15，移动杆19靠近固定板15的一侧套设有弹簧18，通过弹簧18对固定板15挤压推动，通过固定板15带动移动杆19移动，移动杆19带动夹板17移动，通过两个夹板17抵住安装架4两侧，让移动架3固定于安装架4上使用中需要的位置处。

进一步的，基板11底部安装有四个底脚1，四个底脚1两个为一组，两两对称，通过四个底脚1对基板11支撑。

进一步的，两个移动杆19相背的一端均安装有拉环13，拉环13上开设有拉孔，通过拉孔和拉环13让移动杆19便于拉动。

进一步的，两个夹板17相对的一侧均安装有防滑垫16，防滑垫16上开设有防滑槽，通过防滑槽和防滑垫16让夹板17抵住安装架4时更加稳固。

更进一步的，安装架4靠近移动架3的上方对称安装有两个把杆9，把杆9上套设有把套，通过把套和把杆9让安装架4便于拉动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过底脚1对装置进行支撑，让装置放置更加稳固，将移动架3拉动，使移动架3在安装架4上移动，安装架4移动至使用者需要的位置后，通过弹簧18对固定板15挤压推动，使固定板15带动移动杆19移动，让移动杆19带动夹板17移动，通过两个夹板17抵住安装架4两侧，使移动架3固定于安装架4上使用者需要的位置处，使导向辊10固定于使用者需要的位置处，拿取使用者需要数目的磁板20，将磁板20插入至冲压板8上使用者需要的连接孔14中，通过磁板20吸附连接孔14中，让冲压头5与冲压板8连接，将液压缸7与液压泵连接，将需要冲孔的机箱放置于基板11上，电机2带动导向辊10转动，通过导向辊10带动机箱移动，使机箱移动至冲压板8下方，通过液压缸7工作，使液压缸7带动冲压板8移动，通过冲压板8带动冲压头5移动，使冲压头5对机箱冲压，从而对机箱开孔，机箱开孔后，通过另一个导向辊10带动开孔后的机箱移动至另一个工位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机箱加工用自动冲压机，其特征在于：包括基板(11)，所述基板(11)顶部安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部安装有冲压板(8)，所述冲压板(8)的底部开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)的内部吸附有磁板(20)，所述磁板(20)底部固定连接有冲压头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机箱加工用自动冲压机，其特征在于：所述安装架(4)上套设有移动架(3)，所述移动架(3)对称的两侧均安装有侧架(12)，所述移动架(3)靠近其中一个侧架(12)的两侧对称固定连接有两个电机(2)，所述电机(2)的一端转动连接有导向辊(10)，两个所述侧架(12)的内部均安装有移动杆(19)，两个所述移动杆(19)相对的一端均安装有夹板(17)，且两个移动杆(19)圆周面固定连接有固定板(15)，所述移动杆(19)靠近固定板(15)的一侧套设有弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种机箱加工用自动冲压机，其特征在于：所述基板(11)底部安装有四个底脚(1)，四个所述底脚(1)两个为一组，两两对称。

4.根据权利要求2所述的一种机箱加工用自动冲压机，其特征在于：两个所述移动杆(19)相背的一端均安装有拉环(13)，所述拉环(13)上开设有拉孔。

5.根据权利要求2所述的一种机箱加工用自动冲压机，其特征在于：两个所述夹板(17)相对的一侧均安装有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)上开设有防滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种机箱加工用自动冲压机，其特征在于：所述安装架(4)靠近移动架(3)的上方对称安装有两个把杆(9)，所述把杆(9)上套设有把套。

Images