CN214976127U - 一种再生塑料颗粒除尘清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种再生塑料颗粒除尘清洗装置,至少包括箱体,所述箱体为卧式U型状,且箱体包括上端的清洗箱和下端的过滤箱,所述清洗箱的一端与过滤箱的一端通过连通箱连接,且清洗箱的另一端和过滤箱的另一端通过连通管连接,所述清洗箱的顶部设有喷淋水管,且喷淋水管上设有若干个喷头,所述过滤箱底部连通有污水收集箱,且过滤箱与污水收集箱连通处设有过滤网,该再生塑料颗粒除尘清洗装置可以进行循环重复清洗,确保清洗彻底,同时可以循环重复利用水资源,可以避免浪费,减小生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生塑料颗粒除尘清洗装置,属于再生塑料颗粒生产技术领域。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等,工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等,特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾。
由于运输或者存储等原因,再生塑料颗粒表面会附着较多的灰尘杂质,因而在生产过程中,需要先对再生塑料颗粒表面的灰尘杂质进行除尘清洗,而现有的除尘清洗装置,由于只有一次清洗,因而会导致清洗不彻底,清洗不干净,同时清洗过程中,需要用到大量的水资源,容易造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有再生塑料颗粒除尘清洗装置的不足,提供 一种再生塑料颗粒除尘清洗装置,可以进行循环重复清洗,确保清洗彻底,同时可以循环重复利用水资源,可以避免浪费,减小生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种再生塑料颗粒除尘清洗装置,至少包括箱体,所述箱体为卧式U型状,且箱体包括上端的清洗箱和下端的过滤箱,所述清洗箱的一端与过滤箱的一端通过连通箱连接,且清洗箱的另一端和过滤箱的另一端通过连通管连接,所述清洗箱内设有第一搅拌轴,且第一搅拌轴上设有第一电机和第一螺旋推送搅拌叶,所述过滤箱内设有第二搅拌轴,且第二搅拌轴上设有第二电机和第二螺旋推送搅拌叶,所述连通箱内设有转轴、以及转轴上的螺旋传输叶,且转轴和第一搅拌轴上分别设有第二锥形齿轮和第一锥形齿轮,所述清洗箱的顶部设有喷淋水管,且喷淋水管上设有若干个喷头,所述过滤箱底部连通有污水收集箱,且过滤箱与污水收集箱连通处设有过滤网。
进一步的,所述清洗箱的顶部设有进料口,且进料口内设有导料板,所述过滤箱的底部设有出料口,且出料口上设有电控阀门,所述出料口位于转轴与第二搅拌轴之间。
进一步的,所述污水收集箱与喷淋水管之间通过循环水管连接,且循环水管上设有净化箱和水泵。
进一步的,所述净化箱内设有竖直方向上的过滤层,且净化箱的内壁上设有液位传感器,所述循环水管与喷淋水管的连接处设有三通连接头,且三通连接头连接有进水管,所述箱体的外壁上设有控制器。
进一步的,所述连通管的中部为卧式圆形管,且卧式圆形管内设有转杆,所述转杆上连接有第三电机和搅拌板。
进一步的,所述搅拌板包括两端的连接杆、以及中部的连接板,且连接板为金属丝制成的网格结构。
本实用新型提供的再生塑料颗粒除尘清洗装置的有益效果在于:
(1)该再生塑料颗粒除尘清洗装置通过设置卧式U形状的箱体,通过第一螺栓推送搅拌叶、第二螺栓推送搅拌叶、螺栓输送叶和连通管,使再生塑料颗粒循环清洗,可以确保清洗彻底。
(2)该再生塑料颗粒除尘清洗装置通过设置污水收集箱、水泵、净水箱和喷淋水管,实现污水净化后循环供水,大大减少了水资源的浪费,减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型再生塑料颗粒除尘清洗装置的示意图。
图2为本实用新型净化箱的内部示意图。
图3为本实用新型搅拌板的示意图。
图中:1.箱体,2.清洗箱,3.过滤箱,4.连通箱,5.连通管,6.第一搅拌轴,7.第一电机,8.第一螺旋推送搅拌叶,9.第二搅拌轴,10.第二电机,11.第二螺旋推送搅拌叶,12.转轴,13.螺旋传输叶,14.第一锥形齿轮,15.第二锥形齿轮,16.喷淋水管,17.喷头,18.污水收集箱,19.过滤网,20.进料口,21.导料板,22.出料口,23.电控阀门,24.循环水管,25.净水箱,26.水泵,27.过滤层,28.液位传感器,29.三通连接头,30.进水管,31.控制器,32.卧式圆形管,33.转杆,34.第三电机,35.搅拌板,351.连接杆,352.连接板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种再生塑料颗粒除尘清洗装置,至少包括箱体1,所述箱体1为卧式U型状,且箱体1包括上端的清洗箱2和下端的过滤箱3,所述清洗箱2的一端与过滤箱3的一端通过连通箱4连接,且清洗箱2的另一端和过滤箱3的另一端通过连通管5连接,所述清洗箱2内设有第一搅拌轴6,且第一搅拌轴6上设有第一电机7和第一螺旋推送搅拌叶8,所述过滤箱3内设有第二搅拌轴9,且第二搅拌轴9上设有第二电机10和第二螺旋推送搅拌叶11,所述连通箱4内设有转轴12、以及转轴12上的螺旋传输叶13,且转轴12和第一搅拌轴6上分别设有第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮14,所述清洗箱2的顶部设有喷淋水管16,且喷淋水管16上设有若干个喷头17,所述过滤箱3底部连通有污水收集箱18,且过滤箱3与污水收集箱18连通处设有过滤网19。
进一步的,所述清洗箱2的顶部设有进料口20,且进料口20内设有导料板21,所述过滤箱3的底部设有出料口22,且出料口22上设有电控阀门23,所述出料口22位于转轴12与第二搅拌轴9之间。
进一步的,所述污水收集箱18与喷淋水管16之间通过循环水管24连接,且循环水管24上设有净化箱25和水泵26。
进一步的,所述净化箱25内设有竖直方向上的过滤层27,且净化箱25的内壁上设有液位传感器28,所述循环水管24与喷淋水管16的连接处设有三通连接头29,且三通连接头29连接有进水管30,所述箱体1的外壁上设有控制器31。
进一步的,所述连通管5的中部为卧式圆形管32,且卧式圆形管32内设有转杆33,所述转杆33上连接有第三电机34和搅拌板35。
进一步的,所述搅拌板35包括两端的连接杆351、以及中部的连接板352,且连接板352为金属丝制成的网格结构。
该再生塑料颗粒除尘清洗装置的使用步骤如下:将再生塑料颗粒从进料口20倒入,可持续性倒入,通过导料板21将颗粒直接导入清洗箱2内,第一螺旋推送搅拌叶8将颗粒从左端移动至右端,同时喷头17对颗粒进行清洗,颗粒和污水同时进入卧式圆形管32中,搅拌板35的旋转,增加颗粒之间的碰撞,加速清洗,颗粒和污水进入过滤箱3中,污水通过过滤网19进入污水收集箱18中,颗粒通过第二螺栓推送搅拌叶11移动至转轴12底部,由于第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15旋转,螺旋输送叶13将颗粒从底部输送至清洗箱2内,从而实现循环清洗,循环清洗一段时间后,打开电控阀门23,颗粒从出料口22中排出;同时在循环清洗过程中,污水收集箱18内的污水进入净水箱25内,通过过滤层27过滤后,通过水泵26抽至喷淋水管16内循环供水,净水箱25内的液位传感器28检测水量,如果水量不足,打开进水管30的阀门,进行供水,确保循环供水的持续有效。
其中,如图1,第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15均位于防护罩内,内第一搅拌轴6和转轴12均通过轴承与防护罩连接,可保护锥形齿轮的连接。
如图1,第二搅拌轴9的两端均设有连接轴,且连接轴之间设有毛刷杆,可通过旋转对过滤网19进行清理,防止堵塞。
如图1,污水收集箱18内设有导流板,可加速循环供水。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生塑料颗粒除尘清洗装置,至少包括箱体,其特征在于:所述箱体为卧式U型状,且箱体包括上端的清洗箱和下端的过滤箱,所述清洗箱的一端与过滤箱的一端通过连通箱连接,且清洗箱的另一端和过滤箱的另一端通过连通管连接,所述清洗箱内设有第一搅拌轴,且第一搅拌轴上设有第一电机和第一螺旋推送搅拌叶,所述过滤箱内设有第二搅拌轴,且第二搅拌轴上设有第二电机和第二螺旋推送搅拌叶,所述连通箱内设有转轴、以及转轴上的螺旋传输叶,且转轴和第一搅拌轴上分别设有第二锥形齿轮和第一锥形齿轮,所述清洗箱的顶部设有喷淋水管,且喷淋水管上设有若干个喷头,所述过滤箱底部连通有污水收集箱,且过滤箱与污水收集箱连通处设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒除尘清洗装置,其特征在于:所述清洗箱的顶部设有进料口,且进料口内设有导料板,所述过滤箱的底部设有出料口,且出料口上设有电控阀门,所述出料口位于转轴与第二搅拌轴之间。
3.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒除尘清洗装置,其特征在于:所述污水收集箱与喷淋水管之间通过循环水管连接,且循环水管上设有净化箱和水泵。
4.根据权利要求3所述的再生塑料颗粒除尘清洗装置,其特征在于:所述净化箱内设有竖直方向上的过滤层,且净化箱的内壁上设有液位传感器,所述循环水管与喷淋水管的连接处设有三通连接头,且三通连接头连接有进水管,所述箱体的外壁上设有控制器。
5.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒除尘清洗装置,其特征在于:所述连通管的中部为卧式圆形管,且卧式圆形管内设有转杆,所述转杆上连接有第三电机和搅拌板。
6.根据权利要求5所述的再生塑料颗粒除尘清洗装置,其特征在于:所述搅拌板包括两端的连接杆、以及中部的连接板,且连接板为金属丝制成的网格结构。
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