CN214975515U - 一种磷铜球生产次品自动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铜球生产次品自动筛选装置，包括外壳、料斗和滚筒，外壳外侧顶部设置固定罩，固定罩内侧壁上均匀设置若干支撑环，支撑环内侧固定设置滚筒且滚筒两端分别与固定罩紧密贴合，其中一个支撑环旁位于滚筒外侧壁上固定设置齿环，滚筒内侧壁上固定设置螺旋挡板。本实用新型的有益效果是通过设置上料推块实现了设备的自动上料，同时控制了每次上料的数量，提高了挑选精度，通过设置滚筒与筛选槽实现了磷铜球的筛选，并通过螺旋挡板控制了磷铜球的移动路线，使其可沿筛选槽的方向前进，便于多次筛选，进一步体格阿勒筛选精度，同时减少了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且设备还具有结构简单，维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于磷铜球生产设备技术领域，尤其是涉及一种磷铜球生产次品自动筛选装置。
背景技术
磷铜是磷和铜的合金，是工业生产中制作电路板的重要原料之一，随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求量大大增加。而铜作为电镀阳极的重要原料，需求量大大增加，其中PCB精密电路板则需要用磷铜球作为阳极。磷铜球适用于电子线路板，尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件，非常依赖优质PCB磷铜球阳极作为制造线路板的基础原材料。因此磷铜阳极球的需求量颇为可观，而磷铜球的生产过程是通过两个带螺纹的模具将磷铜杆切割轧制为球状，由于设备与生产工艺的限制，会出现一些不规则的磷铜球，不符合电路板生产的使用需求，目前大部分企业通过人工进行粗略筛选，将次品挑出重新加工，但是人工挑选不仅效率较低，而且会出现漏选的情况，因此需要我们设计出一种磷铜球生产次品自动筛选装置，来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种磷铜球生产次品自动筛选装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种磷铜球生产次品自动筛选装置，包括外壳、料斗和滚筒，所述外壳外侧顶部设置固定罩，所述固定罩内侧壁上均匀设置若干支撑环，所述支撑环内侧固定设置所述滚筒且所述滚筒两端分别与所述固定罩紧密贴合，其中一个所述支撑环旁位于所述滚筒外侧壁上固定设置齿环，所述滚筒内侧壁上固定设置螺旋挡板，所述螺旋挡板旁位于所述滚筒侧壁上贯穿设置筛选槽，所述滚筒下方位于所述外壳上设置通槽，所述通槽旁位于所述外壳内顶部固定设置电机，所述电机输出端固定设置连接轴，所述连接轴上固定设置齿轮，所述齿轮穿过所述外壳顶部与所述齿环相啮合，所述齿轮旁位于所述连接轴自由端固定设置飞轮，所述固定罩旁位于所述外壳上固定设置所述料斗，所述料斗靠近所述固定罩的侧壁上设置进料口，所述料斗内位于所述外壳顶部滑动设置上料推块，所述上料推块上转动设置连杆，所述连杆自由端通过连接柱与所述飞轮转动连接。
优选的，所述通槽位于所述外壳内侧壁上设置出料挡板，所述出料挡板旁位于所述外壳侧壁上设置出料口。
优选的，所述固定罩下方位于所述外壳侧壁上固定设置第一托板，所述出料口下方位于所述外壳侧壁上固定设置第二托板，所述第一托板与所述第二托板上均固定设置限位条。
优选的，所述上料推块的上表面设置为圆弧形。
优选的，所述出料挡板、所述第一推板和所述第二托板均与水平面呈30°夹角设置。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过设置上料推块实现了设备的自动上料，同时控制了每次上料的数量，提高了挑选精度，通过设置滚筒与筛选槽实现了磷铜球的筛选，并通过螺旋挡板控制了磷铜球的移动路线，使其可沿筛选槽的方向前进，便于多次筛选，进一步体格阿勒筛选精度，同时减少了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且设备还具有结构简单，维修方便等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种磷铜球生产次品自动筛选装置的轴测图；
图2是本实用新型所述一种磷铜球生产次品自动筛选装置的内部结构主视剖视图；
图3是本实用新型所述一种磷铜球生产次品自动筛选装置的料斗内部结构图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、料斗；3、上料推块；4、进料口；5、连杆；6、连接柱；7、飞轮；8、连接轴；9、齿轮；10、电机；11、固定罩；12、滚筒；13、螺旋挡板；14、筛选槽；15、支撑环；16、齿环；17、通槽；18、出料挡板；19、第一托板；20、第二托板；21、限位条；22、出料口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-3所示，一种磷铜球生产次品自动筛选装置，包括外壳1、料斗2和滚筒12，外壳1外侧顶部设置固定罩11，固定罩11内侧壁上均匀设置若干支撑环15，支撑环15内侧固定设置滚筒12且滚筒12两端分别与固定罩11紧密贴合，其中一个支撑环15旁位于滚筒12外侧壁上固定设置齿环16，滚筒12内侧壁上固定设置螺旋挡板13，螺旋挡板13旁位于滚筒12侧壁上贯穿设置筛选槽14，滚筒12下方位于外壳1上设置通槽17，通槽17旁位于外壳1内顶部固定设置电机10，电机10输出端固定设置连接轴8，连接轴8上固定设置齿轮9，齿轮9穿过外壳1顶部与齿环16相啮合，齿轮9旁位于连接轴8自由端固定设置飞轮7，固定罩11旁位于外壳1上固定设置料斗2，料斗2靠近固定罩11的侧壁上设置进料口4，料斗2内位于外壳1顶部滑动设置上料推块3，上料推块3上转动设置连杆5，连杆5自由端通过连接柱6与飞轮7转动连接。
本实施例的工作过程：在使用时操作人员将待筛选磷铜球加入料斗2内，然后启动电机10，电机10转动带动连接轴8转动，同时固定在连接轴8上的齿轮9与飞轮7同时转动，齿轮9在转动时通过与其相啮合的齿环16带动滚筒12转动，使进入滚筒12内的磷铜球沿螺旋挡板13限定的位置移动，并通过设置在螺旋挡板13旁的筛选槽14对磷铜球进行筛选，使形状不规则的磷铜球通过筛选槽14掉落到滚筒12外侧，并经过通槽17、出料挡板18与出料口22排出设备，同时飞轮7在转动时通过连接柱6带动连杆5推动上料推块3上下移动，将料斗2内的磷铜球通过进料口4进入滚筒12内，经滚筒12筛选后从国通另一侧移出，经第一托板19引导至指定位置。
优选的，通槽17位于外壳1内侧壁上设置出料挡板18，出料挡板18旁位于外壳1侧壁上设置出料口22，固定罩11下方位于外壳1侧壁上固定设置第一推板，出料口22下方位于外壳1侧壁上固定设置第二托板20，第一托板19与第二托板20上均固定设置限位条21，上料推块3的上表面设置为圆弧形，出料挡板18、第一推板和第二托板20均与水平面呈30°夹角设置。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种磷铜球生产次品自动筛选装置，包括外壳(1)、料斗(2)和滚筒(12)，其特征在于：所述外壳(1)外侧顶部设置固定罩(11)，所述固定罩(11)内侧壁上均匀设置若干支撑环(15)，所述支撑环(15)内侧固定设置所述滚筒(12)且所述滚筒(12)两端分别与所述固定罩(11)紧密贴合，其中一个所述支撑环(15)旁位于所述滚筒(12)外侧壁上固定设置齿环(16)，所述滚筒(12)内侧壁上固定设置螺旋挡板(13)，所述螺旋挡板(13)旁位于所述滚筒(12)侧壁上贯穿设置筛选槽(14)，所述滚筒(12)下方位于所述外壳(1)上设置通槽(17)，所述通槽(17)旁位于所述外壳(1)内顶部固定设置电机(10)，所述电机(10)输出端固定设置连接轴(8)，所述连接轴(8)上固定设置齿轮(9)，所述齿轮(9)穿过所述外壳(1)顶部与所述齿环(16)相啮合，所述齿轮(9)旁位于所述连接轴(8)自由端固定设置飞轮(7)，所述固定罩(11)旁位于所述外壳(1)上固定设置所述料斗(2)，所述料斗(2)靠近所述固定罩(11)的侧壁上设置进料口(4)，所述料斗(2)内位于所述外壳(1)顶部滑动设置上料推块(3)，所述上料推块(3)上转动设置连杆(5)，所述连杆(5)自由端通过连接柱(6)与所述飞轮(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的磷铜球生产次品自动筛选装置，其特征在于：所述通槽(17)位于所述外壳(1)内侧壁上设置出料挡板(18)，所述出料挡板(18)旁位于所述外壳(1)侧壁上设置出料口(22)。
3.根据权利要求1所述的磷铜球生产次品自动筛选装置，其特征在于：所述固定罩(11)下方位于所述外壳(1)侧壁上固定设置第一托板(19)，所述出料口(22)下方位于所述外壳(1)侧壁上固定设置第二托板(20)，所述第一托板(19)与所述第二托板(20)上均固定设置限位条(21)。
4.根据权利要求1所述的磷铜球生产次品自动筛选装置，其特征在于：所述上料推块(3)的上表面设置为圆弧形。
5.根据权利要求2和3所述的磷铜球生产次品自动筛选装置，其特征在于：所述出料挡板(18)、所述第一托板(19)和所述第二托板(20)均与水平面呈30°夹角设置。
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