CN214975225U - 一种工艺品加工用工件自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，属于喷漆设备技术领域；包括箱体；箱体内部设置滑动杆；滑动杆滑动连接有滑动箱；滑动箱内部侧壁上设置有步进电机和蜗杆；蜗杆蜗轮和转轴；转轴上设置有两组滚轮；两组滚轮连接有两组滑动杆；转轴上还连接有连接杆；连接杆底部设置有一组喷头；箱体侧壁上还设置有伸缩杆；伸缩杆远离箱体的一端连接有喷头；喷头下方设置有载物盘和液压缸；液压缸侧壁外部设置有锥齿轮一和有锥齿轮二；锥齿轮二连接有传动轴和电机；通过喷头、滑动杆、步进电机、滚轮、蜗轮、蜗杆、伸缩杆、液压缸的设置实现了喷漆作业的均匀和高效，喷头移动林敏，喷涂精度高，提高的工艺品喷涂的效率和喷涂效果。

Description

一种工艺品加工用工件自动喷漆装置

技术领域

本实用新型属于喷漆设备技术领域，具体是一种工艺品加工用工件自动喷漆装置。

背景技术

工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品；工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。

目前的现有工艺品喷漆设备需要人工手持进行喷漆、效率低下且均匀性无法得到保证，而且喷漆的质量低下，这就需要一种自动化喷漆装置对工艺品进行自动喷漆；另外油漆是有毒性，对身体有一定影响，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，目前的喷漆装置并未设置有害气体处理装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺失，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，能够有效解决背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，包括箱体；所述箱体内部设置滑动杆；所述滑动杆滑动连接有滑动箱；所述滑动箱内部侧壁上设置有步进电机；所述步进电机的输出端连接有蜗杆；所述蜗杆啮合连接有蜗轮；所述蜗轮连接有转轴；所述转轴上设置有两组滚轮；两组滚轮分别滚动连接有两组滑动杆；所述转轴上还连接有连接杆；所述连接杆底部设置有一组喷头；所述箱体侧壁上还设置有伸缩杆；所述伸缩杆远离箱体的一端连接有喷头；两组所述喷头上均连接有一组出漆管；所述出漆管远离喷头的一端连接有储漆箱；所述喷头下方设置有载物盘；所述载物盘底部设置有活塞杆；所述活塞杆底部设置有活塞；所述活塞滑动连接有液压缸；所述液压缸侧壁上连接有油管；所述油管延伸至箱体外部并连接有油泵；所述液压缸侧壁外部设置有锥齿轮一；所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二；所述锥齿轮二连接有传动轴；所述传动轴连接有电机；所述箱体内侧壁上还设置有吸气盘；所述吸气盘连接有抽气管；所述抽气管上设置有抽气机；所述抽气管的一端连接有过滤箱；所述过滤箱内部设置有滤芯。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述转轴与滑动箱转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述载物盘上设置有若干组夹紧装置；所述夹紧装置包括载物盘上开设的滑槽；所述滑槽内转动连接有丝杆；所述丝杆上螺纹连接有滑块；所述滑块上设置有固定柱。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电机安装在箱体外侧壁上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述液压缸底部还设置有轴承；所述轴承安装在箱体底板所开设的转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过喷头、滑动杆、步进电机、滚轮、蜗轮、蜗杆、伸缩杆、液压缸和储漆箱的设置实现了喷漆作业的均匀和高效，喷头移动林敏，喷涂精度高，提高的工艺品喷涂的效率和喷涂效果；并通过抽气泵和过滤箱将油漆产生的有害气过滤后排出，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为一种工艺品加工用工件自动喷漆装置的结构图；

图2为图1中A-A处的局部剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图中：1-箱体、2-滚轮、3-步进电机、4-出漆管、5-吸气盘、6-储漆箱、7-油泵、8- 油管、9-轴承、10-液压缸、11-电机、12-过滤箱、13-出气管、14-滤芯、15-抽气管、16- 抽气机、17-传动轴、18-锥齿轮二、19-活塞杆、20-喷头、21-连接杆、22-伸缩杆、23- 锥齿轮一、24-活塞、25-固定柱、26-丝杆、27-滑块、28-滚轮、29-蜗轮、30-蜗杆、31- 滑动杆、32-滑动箱、33-载物盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，包括箱体1；所述箱体1内部设置滑动杆31；所述滑动杆31输尿管滑动连接有滑动箱32；所述滑动箱 32内部侧壁上设置有步进电机3；所述步进电机3的输出端连接有蜗杆30；所述蜗杆30 啮合连接有蜗轮29；所述蜗轮29连接有转轴2；所述转轴2与滑动箱32转动连接；所述转轴2上设置有两组滚轮28；两组滚轮28分别滚动连接有两组滑动杆31；所述转轴2上还连接有连接杆21；所述连接杆21底部设置有一组喷头20；所述箱体1侧壁上还设置有伸缩杆22；所述伸缩杆22远离箱体1的一端连接有喷头20；两组所述喷头20上均连接有一组出漆管4；所述出漆管4远离喷头20的一端连接有储漆箱6；所述喷头20下方设置有载物盘33；所述载物盘33上设置有若干组夹紧装置；所述夹紧装置包括载物盘33上开设的滑槽；所述滑槽内转动连接有丝杆26；所述丝杆26上螺纹连接有滑块27；所述滑块27上设置有固定柱25；所述载物盘33底部设置有活塞杆19；所述活塞杆19底部设置有活塞24；所述活塞24滑动连接有液压缸10；所述液压缸10侧壁上连接有油管8；所述油管8延伸至箱体1外部并连接有油泵7。

该工艺品加工用工件自动喷漆装置，通过启动打步进电机3带动蜗杆30转动；从而带动蜗轮29转动，通过蜗轮29带动转轴2转动来带动滚轮28转动，滚轮28在摩擦力的作用下将沿着滑动杆31轴向滚动，从而带动连接杆21机器底部的喷头20移动，从而调整喷漆的位置，使喷漆效果更好；另外当需要将工艺品固定时，通过转动丝杆26带动滑块27在滑槽内滑动从而带动固定住25移动对工艺品进行夹持，当需要调整载物盘33的高度时，通过开启油泵，箱液压缸10中呼入液压油，带动活塞24机活塞杆19上移顶起载物盘33，调整高度。

实施例2

请参阅图1-3，一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，本实施例相较于实施例1，所述液压缸10侧壁外部设置有锥齿轮一23；所述锥齿轮一23啮合连接有锥齿轮二18；所述锥齿轮二18连接有传动轴17；所述传动轴17连接有电机11；所述电机11安装在箱体 1外侧壁上；所述液压缸10底部还设置有轴承9；所述轴承9安装在箱体1底板所开设的转动槽内；所述箱体1内侧壁上还设置有吸气盘5；所述吸气盘5连接有抽气管15；所述抽气管15上设置有抽气机16；所述抽气管15的一端连接有过滤箱12；所述过滤箱12内部设置有滤芯14；所述过滤箱12远离抽气管15的一端连接有出气管13。

该工艺品加工用工件自动喷漆装置，当需要旋转调整工艺品的喷漆面时，通过启动电机11带动传动轴17使得锥齿轮二18转动，从而带动锥齿轮一23转动，从而带动液压缸10转动，在轴承9的作用下，减小了液压缸10转动时的摩擦力，使得转动更加灵敏；咋喷涂油漆时产生的有害气体通过抽气机16和抽气管15抽出，后通过过滤箱12中的滤芯 14过滤后经出气管13排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)内部设置滑动杆(31)；所述滑动杆(31)滑动连接有滑动箱(32)；所述滑动箱(32)内部侧壁上设置有步进电机(3)；所述步进电机(3)的输出端连接有蜗杆(30)；所述蜗杆(30)啮合连接有蜗轮(29)；所述蜗轮(29)连接有转轴(2)；所述转轴(2)上设置有两组滚轮(28)；两组滚轮(28)分别滚动连接有两组滑动杆(31)；所述转轴(2)上还连接有连接杆(21)；所述连接杆(21)底部设置有一组喷头(20)；所述箱体(1)侧壁上还设置有伸缩杆(22)；所述伸缩杆(22)远离箱体(1)的一端连接有喷头(20)；两组所述喷头(20)上均连接有一组出漆管(4)；所述出漆管(4)远离喷头(20)的一端连接有储漆箱(6)；所述喷头(20)下方设置有载物盘(33)；所述载物盘(33)底部设置有活塞杆(19)；所述活塞杆(19)底部设置有活塞(24)；所述活塞(24)滑动连接有液压缸(10)；所述液压缸(10)侧壁上连接有油管(8)；所述油管(8)延伸至箱体(1)外部并连接有油泵(7)；所述液压缸(10)侧壁外部设置有锥齿轮一(23)；所述锥齿轮一(23)啮合连接有锥齿轮二(18)；所述锥齿轮二(18)连接有传动轴(17)；所述传动轴(17)连接有电机(11)；所述箱体(1)内侧壁上还设置有吸气盘(5)；所述吸气盘(5)连接有抽气管(15)；所述抽气管(15)上设置有抽气机(16)；所述抽气管(15)的一端连接有过滤箱(12)；所述过滤箱(12)内部设置有滤芯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，其特征在于，所述转轴(2)与滑动箱(32)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，其特征在于，所述载物盘(33)上设置有若干组夹紧装置；所述夹紧装置包括载物盘(33)上开设的滑槽；所述滑槽内转动连接有丝杆(26)；所述丝杆(26)上螺纹连接有滑块(27)；所述滑块(27)上设置有固定柱(25)。

4.根据权利要求1或2所述的一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，其特征在于，所述电机(11)安装在箱体(1)外侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种工艺品加工用工件自动喷漆装置，其特征在于，所述液压缸(10)底部还设置有轴承(9)；所述轴承(9)安装在箱体(1)底板所开设的转动槽内。

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