CN214974575U - 一种制备纳米材料用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备纳米材料用粉碎装置，包括加工塔，所述加工塔的内壁的上方固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部嵌设有过滤网，所述粉碎箱内壁的两侧之间转动连接有两个连接轴，两个所述连接轴的表面从左至右均匀固定连接有粉碎刀片，两个所述连接轴的一端均依次贯穿粉碎箱和加工塔且延伸至加工塔的外部。本实用新型通过两个第一碾压辊进行一级碾压，使得材料碾压后，颗粒更加细腻，同时第一碾压辊表面粘附的粉料会被两个第一刮刀刮蹭掉落下来，原料进行粉碎加工后，进行碾压加工，使得原料颗粒被加工的更加细腻，从而提高了原料的生产加工质量，继而提高产品后期生产质量。

Description

一种制备纳米材料用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及纳米材料加工技术领域，具体为一种制备纳米材料用粉碎装置。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过各种制备方法将将纳米材料制成纳米级尺寸的材料，纳米材料通常又被称为超细粉末或者是超细微粒，结构具有独特性，即不同于单个的原子，又不同于体块材料，这种特殊的结构使它具有量子尺寸效应、体积效应、表面效应等特点，有着一系列新的化学和物理特性，尤其是在光、电、催化等方面具有十分重要的应用价值所以纳米材料的发展以及制备是至关重要的。

目前已有的纳米原料在使用前需要将其进行研磨处理，这些纳米原料制备需要将原料先进行充分的研磨以达到需要的粒径后才能进行后续的反应制备，但是单一的粉碎，使得纳米原料颗粒粒径大小并不均匀，导致后期生产的产品质量降低，并且要进行反复多次粉碎，才能制备超细微粒，这样使得生产效率极大的降低了，并且重复生产加工工序，会增大生产成本。

因此，有必要提供一种制备纳米材料用粉碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备纳米材料用粉碎装置，以解决现有技术纳米原料加工颗粒不细腻，生产质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备纳米材料用粉碎装置，包括加工塔，所述加工塔的内壁的上方固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部嵌设有过滤网，所述粉碎箱内壁的两侧之间转动连接有两个连接轴，两个所述连接轴的表面从左至右均匀固定连接有粉碎刀片，两个所述连接轴的一端均依次贯穿粉碎箱和加工塔且延伸至加工塔的外部，两个所述连接轴的表面且位于加工塔的外部分别套设有传动齿轮和驱动齿轮，所述加工塔的一侧通过螺栓和螺帽固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端与一个所述连接轴的一端传动连接，所述加工塔的内部且位于粉碎箱的正下方固定连接有第一引流箱，所述第一引流箱底部的两侧均连通有第一引流管，所述加工塔的内部且位于第一引流箱的正下方固定连接有第一碾压箱，所述第一碾压箱内壁的正面与背面之间固定连接有第一固定座，所述第一固定座的两侧均固定连接有第一刮刀，所述第一碾压箱内壁的正面与背面之间且位于两个所述第一刮刀相离的一侧均通过第一转轴转动连接有第一碾压辊，所述第一碾压箱的底部连通有第一出料管，所述加工塔的正面通过螺栓和螺帽固定连接有第二安装架，所述第二安装架的内部固定连接有传动电机，两个所述第一转轴的一端均贯穿第一碾压箱和加工塔且延伸至加工塔的外部，所述第一转轴位于加工塔外部的一端与传动电机的输出轴传动连接，两个所述第一转轴的表面均套设有主动轮。

优选的，所述加工塔的内部且位于第一碾压箱的正下方固定连接有第二引流箱，所述第二引流箱底部的两侧均连通有第二引流管。

优选的，所述加工塔的内部且位于第二引流箱的正下方固定连接有第二碾压箱，所述第二碾压箱内壁的正面与背面之间固定连接有第二固定座，所述第二固定座的两侧均固定连接有第二刮刀。

优选的，所述第二碾压箱内壁的正面与背面之间且位于两个所述第二刮刀相离的一侧均通过第二转轴转动连接有第二碾压辊，所述第二碾压箱的底部连通有第二出料管。

优选的，两个所述第二转轴的一端均依次贯穿第二碾压箱和加工塔且延伸至加工塔的外部，两个所述第二转轴的表面且位于加工塔的外部均套设有从动轮。

优选的，所述加工塔的底部连通有取料管，所述加工塔的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部螺纹连接有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该制备纳米材料用粉碎装置，通过打开顶盖，将原料从进料斗处倒入进加工塔内的粉碎箱内部，启动驱动电机，带动一个连接轴转动，从而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动另一个连接轴转动，两个连接轴同时转动，带动粉碎刀片转动，对粉碎箱内部的原料进行粉碎，粉碎后的小颗粒原料通过过滤网筛落进第一引流箱的内部，通过第一引流箱内壁底部的引流结构将一级粉碎后的原料分成两份，分别通过两个第一引流管引流至第一碾压箱内部的两侧，启动两个传动电机，带动两个第一转轴一个呈逆时针方向转动，另一个呈顺时针方向转动，再通过皮带带动两个从动轮转动，两个第一转轴带动两个第一碾压辊反向转动，原料从第一引流管引流掉落至第一碾压箱内壁的底部时，从两侧向中间位置滑动，同时经过两个第一碾压辊进行一级碾压，使得材料碾压后，颗粒更加细腻，同时第一碾压辊表面粘附的粉料会被两个第一刮刀刮蹭掉落下来，原料进行粉碎加工后，进行碾压加工，使得原料颗粒被加工的更加细腻，从而提高了原料的生产加工质量，继而提高产品后期生产质量。

(2)该制备纳米材料用粉碎装置，通过通过第一出料管将经过粉碎和碾压后的粉料输送至第二引流箱的内部，通过第二引流箱内壁底部凸起的引流结构，将碾压后的粉料通过两个第二引流管引流至第二碾压箱的内部，加工塔外部的两个从动轮带动两个第二转轴转动，从而带动两个第二碾压辊反向转动，对滑落的材料进行二次碾压，两个第二刮刀将第二碾压辊表面粘附的粉料进行刮蹭，二次碾压后的粉料通过第二出料管排出至加工塔内部的下方进行储存，利用一次碾压时的装置带动二次碾压装置对粉料进行二次碾压，提高材料加工质量的同时，分级同时加工，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的制备纳米材料用粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示加工塔的结构示意主视图；

图3为图2所示加工塔的结构示意侧视图；

图4为图3所示第一主动轮的结构示意主视图。

图中：1、加工塔；2、粉碎箱；3、过滤网；4、连接轴；5、粉碎刀片；6、传动齿轮；7、驱动齿轮；8、第一安装架；9、驱动电机；10、第一引流箱；11、进料斗；12、第一引流管；13、第一碾压箱；14、第一转轴；15、第一碾压辊；16、第一固定座；17、第一刮刀；18、第一出料管；19、第二引流箱；20、顶盖；21、第二引流管；22、第二碾压箱；23、第二转轴；24、第二碾压辊；25、第二固定座；26、第二刮刀；27、第二出料管；28、取料管；29、主动轮；30、第二安装架；31、传动电机；32、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制备纳米材料用粉碎装置，包括加工塔1，所述加工塔1的内壁的上方固定连接有粉碎箱2，所述粉碎箱2的底部嵌设有过滤网3，所述粉碎箱2内壁的两侧之间转动连接有两个连接轴4，两个所述连接轴4的表面从左至右均匀固定连接有粉碎刀片5，两个所述连接轴4的一端均依次贯穿粉碎箱2和加工塔1且延伸至加工塔1的外部，两个所述连接轴4的表面且位于加工塔1的外部分别套设有传动齿轮6和驱动齿轮7，两个所述连接轴4均与加工塔1转动连接，所述驱动齿轮7与传动齿轮6相啮合，所述加工塔1的一侧通过螺栓和螺帽固定连接有第一安装架8，所述第一安装架8的内部固定连接有驱动电机9，所述驱动电机9连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述驱动电机9的一端与一个所述连接轴4的一端传动连接，所述加工塔1的内部且位于粉碎箱2的正下方固定连接有第一引流箱10，所述第一引流箱10的底部中心位置向上凸起，使得第一引流箱10内壁底部的两侧向下倾斜，对材料可以引流进第一引流管12的内部，所述第一引流箱10底部的两侧均连通有第一引流管12，所述加工塔1的内部且位于第一引流箱10的正下方固定连接有第一碾压箱13，所述第一碾压箱13内壁的正面与背面之间固定连接有第一固定座16，所述第一固定座16的两侧均固定连接有第一刮刀17，所述第一碾压箱13内壁的正面与背面之间且位于两个所述第一刮刀17相离的一侧均通过第一转轴14转动连接有第一碾压辊15，两个所述第一刮刀17相离的一侧与两个所述第一碾压辊15的辊面相吻合，用于将第一碾压辊15表面粘附的材料刮蹭下来，所述第一碾压箱13的底部向下凹陷呈倒棱锥形状，用于将碾压后的材料引流至第一出料管18内，所述第一碾压箱13的底部连通有第一出料管18，所述加工塔1的正面通过螺栓和螺帽固定连接有第二安装架30，所述第二安装架30和传动电机31的数量为两个，所述第二安装架30的内部固定连接有传动电机31，所述传动电机31连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个所述第一转轴14的一端均贯穿第一碾压箱13和加工塔1且延伸至加工塔1的外部，所述第一转轴14位于加工塔1外部的一端与传动电机31的输出轴传动连接，两个所述第一转轴14的表面均套设有主动轮29，左侧传动电机31输出轴转动方向呈逆时针方向，右侧传动电机31输出轴转动方向为顺时针方向。

所述加工塔1的内部且位于第一碾压箱13的正下方固定连接有第二引流箱19，所述第二引流箱19的底部中心位置向上凸起，使得第二引流箱19内壁底部的两侧向下倾斜，对材料可以引流进第二引流管21的内部，所述第二引流箱19底部的两侧均连通有第二引流管21。

所述加工塔1的内部且位于第二引流箱19的正下方固定连接有第二碾压箱22，所述第二碾压箱22内壁的正面与背面之间固定连接有第二固定座25，所述第二固定座25的两侧均固定连接有第二刮刀26，两个所述第二刮刀26相离的一侧与两个所述第二碾压辊24的辊面相吻合，用于将第二碾压辊24表面粘附的材料刮蹭下来，所述第二碾压箱22的底部向下凹陷呈倒棱锥形状，用于将碾压后的材料引流至第二出料管27处。

所述第二碾压箱22内壁的正面与背面之间且位于两个所述第二刮刀26相离的一侧均通过第二转轴23转动连接有第二碾压辊24，所述第二碾压箱22的底部连通有第二出料管27。

两个所述第二转轴23的一端均依次贯穿第二碾压箱22和加工塔1且延伸至加工塔1的外部，两个所述第二转轴23的表面且位于加工塔1的外部均套设有从动轮32，所述主动轮29与从动轮32之间通过皮带传动连接。

所述加工塔1的底部连通有取料管28，所述取料管28上设置有阀门，所述加工塔1的顶部连通有进料斗11，所述进料斗11的顶部螺纹连接有顶盖20，所述顶盖20的顶部设置有把手。

工作原理：使用时，通过打开顶盖20，将原料从进料斗11处倒入进加工塔1内的粉碎箱2内部，启动驱动电机9，带动一个连接轴4转动，从而带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动另一个连接轴4转动，两个连接轴4同时转动，带动粉碎刀片5转动，对粉碎箱2内部的原料进行粉碎，粉碎后的小颗粒原料通过过滤网3筛落进第一引流箱10的内部，通过第一引流箱10内壁底部的引流结构将一级粉碎后的原料分成两份，分别通过两个第一引流管12引流至第一碾压箱13内部的两侧，启动两个传动电机31，带动两个第一转轴14一个呈逆时针方向转动，另一个呈顺时针方向转动，再通过皮带带动两个从动轮32转动，两个第一转轴14带动两个第一碾压辊15反向转动，原料从第一引流管12引流掉落至第一碾压箱13内壁的底部时，从两侧向中间位置滑动，同时经过两个第一碾压辊15进行一级碾压，使得材料碾压后，颗粒更加细腻，同时第一碾压辊15表面粘附的粉料会被两个第一刮刀17刮蹭掉落下来，碾压后的原料通过第一出料管18输送至第二引流箱19的内部，通过第二引流箱19内壁底部凸起的引流结构，将碾压后的粉料通过两个第二引流管21引流至第二碾压箱22的内部，加工塔1外部的两个从动轮32带动两个第二转轴23转动，从而带动两个第二碾压辊24反向转动，对滑落的材料进行二次碾压，两个第二刮刀26将第二碾压辊24表面粘附的粉料进行刮蹭，二次碾压后的粉料通过第二出料管27排出至加工塔1内部的下方进行储存，需要取料时，打开取料管28上的阀门即可进行取料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制备纳米材料用粉碎装置，包括加工塔(1)，其特征在于：所述加工塔(1)的内壁的上方固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的底部嵌设有过滤网(3)，所述粉碎箱(2)内壁的两侧之间转动连接有两个连接轴(4)，两个所述连接轴(4)的表面从左至右均匀固定连接有粉碎刀片(5)，两个所述连接轴(4)的一端均依次贯穿粉碎箱(2)和加工塔(1)且延伸至加工塔(1)的外部，两个所述连接轴(4)的表面且位于加工塔(1)的外部分别套设有传动齿轮(6)和驱动齿轮(7)，所述加工塔(1)的一侧通过螺栓和螺帽固定连接有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的内部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的一端与一个所述连接轴(4)的一端传动连接，所述加工塔(1)的内部且位于粉碎箱(2)的正下方固定连接有第一引流箱(10)，所述第一引流箱(10)底部的两侧均连通有第一引流管(12)，所述加工塔(1)的内部且位于第一引流箱(10)的正下方固定连接有第一碾压箱(13)，所述第一碾压箱(13)内壁的正面与背面之间固定连接有第一固定座(16)，所述第一固定座(16)的两侧均固定连接有第一刮刀(17)，所述第一碾压箱(13)内壁的正面与背面之间且位于两个所述第一刮刀(17)相离的一侧均通过第一转轴(14)转动连接有第一碾压辊(15)，所述第一碾压箱(13)的底部连通有第一出料管(18)，所述加工塔(1)的正面通过螺栓和螺帽固定连接有第二安装架(30)，所述第二安装架(30)的内部固定连接有传动电机(31)，两个所述第一转轴(14)的一端均贯穿第一碾压箱(13)和加工塔(1)且延伸至加工塔(1)的外部，所述第一转轴(14)位于加工塔(1)外部的一端与传动电机(31)的输出轴传动连接，两个所述第一转轴(14)的表面均套设有主动轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种制备纳米材料用粉碎装置，其特征在于：所述加工塔(1)的内部且位于第一碾压箱(13)的正下方固定连接有第二引流箱(19)，所述第二引流箱(19)底部的两侧均连通有第二引流管(21)。

3.根据权利要求2所述的一种制备纳米材料用粉碎装置，其特征在于：所述加工塔(1)的内部且位于第二引流箱(19)的正下方固定连接有第二碾压箱(22)，所述第二碾压箱(22)内壁的正面与背面之间固定连接有第二固定座(25)，所述第二固定座(25)的两侧均固定连接有第二刮刀(26)。

4.根据权利要求3所述的一种制备纳米材料用粉碎装置，其特征在于：所述第二碾压箱(22)内壁的正面与背面之间且位于两个所述第二刮刀(26)相离的一侧均通过第二转轴(23)转动连接有第二碾压辊(24)，所述第二碾压箱(22)的底部连通有第二出料管(27)。

5.根据权利要求4所述的一种制备纳米材料用粉碎装置，其特征在于：两个所述第二转轴(23)的一端均依次贯穿第二碾压箱(22)和加工塔(1)且延伸至加工塔(1)的外部，两个所述第二转轴(23)的表面且位于加工塔(1)的外部均套设有从动轮(32)。

6.根据权利要求1所述的一种制备纳米材料用粉碎装置，其特征在于：所述加工塔(1)的底部连通有取料管(28)，所述加工塔(1)的顶部连通有进料斗(11)，所述进料斗(11)的顶部螺纹连接有顶盖(20)。

Images